一种蛇形风道光量子纳米雾除异味装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种环保设备技术领域，特别是涉及一种蛇形风道光量子纳米雾除异味装置。


背景技术：

2.目前光触媒杀菌除异味已广泛应用于除甲醛装置和各种除异味装置上，中国专利cn201820761592.2公开了一种蛇形风道光触媒除甲醛装置，分开了装置本体内设置有蛇形风道，所述蛇形风道内依次设置有一级过滤仓、二级过滤仓、一级吸附仓、一级分解仓、二级吸附仓、二级分解仓、一级连接仓、三级分解仓、二级连接仓、终极分解仓、终极过滤仓、负离子发生仓和动力仓。此装置虽然将光触媒功效发挥最大化，避免二次污染，或对人体的刺激与伤害。但是，由于该装置结构复杂，制造成本较高，加之根据光触媒功效的特点，分解需要较长时间，分解通道没有足够的长度，无法满足较高浓度有毒有害气体的分解，使功效下降，而民用建筑空间有限，直接限制这种装置的发展。


技术实现要素：

3.针对以上问题，本发明提供一种蛇形风道光量子纳米雾除异味装置，适用于能够对公共场所内的异味源、细菌源进行处理，除菌除异味效果明显。
4.为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案。
5.本实用新型的一种蛇形风道光量子纳米雾除异味装置，包括装置本体，设置在装置本体上的进气口和出气口，在装置本体内设有多个间隔对应开口的横向隔板，构成蛇形风道，将装置本体分为多个过滤仓体，在装置本体的下部设有集水盒，其特征在于，在所述的装置本体内左侧还设有纵向隔板，其纵向隔板的下部至最下层横向隔板，将装置本体分成设备放置区，在设备放置区的上部放置电控箱，下部放置有纳米雾发生器，在纵向隔板的下部开有纳米雾发生器输气管通孔a，在装置本体内上部还设有接线盒；
6.所述的多个过滤仓体分为上部分解仓和下部消解仓，所述的上部分解仓包括一级分解室、与一级分解室连通的二级分解室和与二级分解室连通的三级分解室，所进气口设置在装置本体的上部右侧，与一级分解室连通，在一级分解室、二级分解室和三级分解室的横向隔板上等距离开有光解管穿入孔，多个光解管从上至下穿过一级分解室、二级分解室和三级分解室的光解管穿入孔，设置在上部分解仓内；
7.所述的下部消解仓分为一级消解室和二级消解室，所述的出气口设置在装置本体的下部左侧，与二级消解室连通，在一级消解室内设有进口碳化硅陶瓷片、中间碳化硅陶瓷片和出口碳化硅陶瓷片，在进口碳化硅陶瓷片上亦开有纳米雾发生器输气管通孔b,纳米雾发生器输气管为前端带有喷淋头的纳米雾发生器输气管，纳米雾发生器输气管穿过纳米雾发生器输气管通孔a和纳米雾发生器输气管通孔b，其喷淋头插入一级消解室的进口碳化硅陶瓷片与中间碳化硅陶瓷片之间，使一级消解室的前部形成一个气体混合区；在二级消解室内的气体出口处设有过滤片和防水风机；所述的纳米雾发生器、光解管和防水风机均与
电控箱电性连接。
8.优先地，在纳米雾发生器输气管的喷淋头上还设有导流片。
9.优先地，所述的过滤片采用臭氧分解过滤片。
10.优先地，所述的横向隔板上等距离开有光解管穿入孔的距离为100mm
‑
150mm。
11.优先地，所述的光解管为uv紫外线灯管。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
13.1）实用新型将多个光解管设置在整个上部分解仓内，使经有毒气体在蛇形风道内经过多个光解管充分地分解，不仅使能源消耗达到最小化，而且，使光解效果实现了最大化；
14.2）由于本实用新型在消解区采用了纳米雾发生器，能够快速捕捉有毒有害气体和细小油雾颗粒，并通过导流片使纳米雾能定向地流过纳米雾喷出方向，使其能加快捕捉时间，通过碳化硅陶瓷片、导流片和纳米雾与有毒有害气体能进行步达到充分混合和相互作用的目的，并产生微量臭氧和电离子气体，使残余下来的有毒有害气体能够充分 得到消解，经实验检测，甲酫、氨、tvoc的去除率为≥99.8%，苯、甲苯、二甲苯的去除率为≥98.8%。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。
17.如图1所示，本实用新型的一种蛇形风道光量子纳米雾除异味装置，包括装置本体1，设置在装置本体1上的进气口3和出气口12，在装置本体1内设有多个间隔对应开口的横向隔板2，构成蛇形风道，将装置本体1分为多个过滤仓体，在装置本体1的下部设有集水盒21，其特征在于，在所述的装置本体1内左侧还设有纵向隔板10，其纵向隔板10的下部至最下层横向隔板，将装置本体1分成设备放置区，在设备放置区的上部放置电控箱9，下部放置有纳米雾发生器11，在纵向隔板10的下部开有纳米雾发生器输气管通孔a，在装置本体1内上部还设有接线盒8；
18.本实用新型所述的多个过滤仓体分为上部分解仓和下部消解仓，所述的上部分解仓包括一级分解室5、与一级分解室5连通的二级分解室6和与二级分解室6连通的三级分解室7，所进气口3设置在装置本体1的上部右侧，与一级分解室5连通，在一级分解室5、二级分解室6和三级分解室7的横向隔板2上等距离开有光解管穿入孔，多个光解管4从上至下穿过一级分解室5、二级分解室6和三级分解室7的光解管穿入孔，设置在上部分解仓内；其光解管穿入孔设置距离可以根据所需净化气体来确定，一般为100mm
‑
150mm。所述的光解管4为uv紫外线灯管；实用新型将多个光解管设置在整个上部分解仓内，使有毒气体在蛇形风道内经过多个光解管充分地分解，不仅使能源消耗达到最小化，而且，使光解效果实现了最大化。
19.本实用新型所述的下部消解仓分为一级消解室23和二级消解室20，所述的出气口12设置在装置本体1的下部左侧，与二级消解室20连通，在一级消解室23内设有进口碳化硅
陶瓷片16、中间碳化硅陶瓷片19和出口碳化硅陶瓷片22，在进口碳化硅陶瓷片16上亦开有纳米雾发生器输气管通孔b,纳米雾发生器输气管15为前端带有喷淋头18的纳米雾发生器输气管15，纳米雾发生器输气管15穿过纳米雾发生器输气管通孔a和纳米雾发生器输气管通孔b，其喷淋头18插入一级消解室的进口碳化硅陶瓷片与中间碳化硅陶瓷片之间，使一级消解室23的前部形成一个气体混合区；在纳米雾发生器输气管的喷淋头18上还设有导流片17，通过导流片17使纳米雾能定向地流过纳米雾喷出方向，使其能加快捕捉时间，通过进口碳化硅陶瓷片16、中间碳化硅陶瓷片19、出口碳化硅陶瓷片22、导流片和纳米雾与有毒有害气体能进行步达到充分混合和相互作用的目的，并产生微量臭氧和电离子气体，使有毒有害气体能够充分得到消解。
20.本实用新型在二级消解室内的气体出口处设有过滤片14和防水风机13，所述的过滤片采用臭氧分解过滤片，使残余下来的有毒有害气体能够充分得到进一步消解，经实验检测，甲酫、氨、tvoc的去除率为≥99.8%，苯、甲苯、二甲苯的去除率为≥98.8%。
21.本实用新型所述的纳米雾发生器、光解管和防水风机均与电控箱电性连接。
22.本实用新型的上、下、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系而言，并不限于本实用新型,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位，对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干个改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。