一种礼盒转向输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及酒产品生产技术领域，具体涉及一种用于实现酒产品包装礼盒转向输送的装置。


背景技术：

2.酒是以粮食为原料，经发酵酿造制成的液体，其主要化学成分为乙醇，一般含有微量杂醇，是一种具有民族文化特色的饮品。酒产品出厂前需要以酒瓶灌装并以礼盒进行外包装，目前，生产线已基本实现礼盒的自动化输送，但输送的形式只能为沿输送链板的路线输送，难以实现大转角的转向输送。受生产场地的空间限制，部分生产线礼盒的输送过程中不可避免地需要转向，实际生产中一般通过设置专门的工作人员，以人工转运的方式更换礼盒的输送链板来实现礼盒的转向输送，不仅影响生产线的整体生产效率，工作人员的劳动强度也较大。此外，如果输送链板的布局不合理，还可能导致转运工作存在安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种礼盒转向输送装置。
4.本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：一种礼盒转向输送装置，分支输送链板连通至主输送链板侧方，构成t形的输送通道，所述主输送链板与所述分支输送链板为通道交点；所述主输送链板与所述分支输送链板连通的一侧为内侧，所述内侧的对侧为外侧，所述主输送链板上沿输送方向依次为前输送段、通道交点和后输送段，其于所述外侧一侧通长设外护栏，于所述内侧一侧通长设内护栏，所述内护栏于所述通道交点处对应开设缺口；
5.阻挡气缸设于所述主输送链板侧方，位于所述通道交点输送方向的前方，且紧靠所述通道交点设置，其输出端位于所述内护栏或所述外护栏上方，输出方向垂直于所述主输送链板的输送方向；转向气缸设于所述主输送链板侧方，位于所述通道交点输送方向的后方，且紧靠所述分支输送链板设置，其输出端位于所述内护栏上方，输出方向垂直于所述主输送链板的输送方向；所述转向气缸的输出端连接有末端呈钩状结构的拉杆，所述钩状结构朝向所述前输送段。
6.进一步的，还包括控制模块和与所述控制模块数据连通的阻挡光电开关、主光电开关和分支光电开关，所述阻挡光电开关的发射端和接收端中任一设于所述外侧对应所述通道交点的位置，另一设于所述内侧对应所述后输送段的位置，且紧靠所述分支输送链板设置；所述主光电开关的发射端和接收端分别设于所述后端输送两侧，所述分支光电开关的发射端和接收端分别设于所述分支输送链板两侧。
7.进一步的，所述阻挡气缸的输出端连接有推板。
8.本实用新型提供了一种礼盒转向输送装置，具有以下有益效果：
9.1、本实用新型设有由主输送链板和分支输送链板连通构成的t形输送通道，通过
设置于通道交点前方的阻挡气缸阻挡前输送段上礼盒的输送，配合设置于通道交点后方的转向气缸的钩送，将通道交点处的礼盒输送至分支输送链板，实现礼盒的大转角转向输送，相较于人工转运的转向输送方式，大大提高了输送效率，降低了工人的劳动强度；
10.2、本实用新型可通过设于通道交点处的阻挡光电开关、设于后输送段两侧的主光电开关和设于分支输送链板两侧的分支光电开关自动控制阻挡气缸和转向气缸的协同动作，实现礼盒的转向输送或分线输送；
11.3、本实用新型结构简单、使用便捷、改造成本低，具有良好的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图中：
14.1、主输送链板，11、外侧，12、内侧，13、前输送段，14、后输送段；2、分支输送链板；3、阻挡气缸；4、转向气缸；5、阻挡光电开关；6、主光电开关；7、分支光电开关。
具体实施方式
15.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1所示，其结构关系为：分支输送链板2连通至主输送链板1侧方，构成t形的输送通道，主输送链板1与分支输送链板2为通道交点；主输送链板1与分支输送链板2连通的一侧为内侧12，内侧12的对侧为外侧11，主输送链板1上沿输送方向依次为前输送段13、通道交点和后输送段14，其于外侧11一侧通长设外护栏，于内侧12一侧通长设内护栏，内护栏于通道交点处对应开设缺口；
17.阻挡气缸3设于主输送链板1侧方，位于通道交点输送方向的前方，且紧靠通道交点设置，其输出端位于内护栏或外护栏上方，输出方向垂直于主输送链板1的输送方向；转向气缸4设于主输送链板1侧方，位于通道交点输送方向的后方，且紧靠分支输送链板2设置，其输出端位于内护栏上方，输出方向垂直于主输送链板1的输送方向；转向气缸4的输出端连接有末端呈钩状结构的拉杆，钩状结构朝向前输送段13。
18.优选的，还包括控制模块和与控制模块数据连通的阻挡光电开关5、主光电开关6和分支光电开关7，阻挡光电开关5的发射端和接收端中任一设于外侧11对应通道交点的位置，另一设于内侧12对应后输送段14的位置，且紧靠分支输送链板2设置；主光电开关6的发射端和接收端分别设于后端输送14两侧，分支光电开关7的发射端和接收端分别设于分支输送链板2两侧。
19.优选的，阻挡气缸3的输出端连接有推板。
20.具体使用时，各礼盒首先依次置于主输送链板1的前输送段13上沿主输送链板1输送。
21.当进行全部礼盒的转向输送时，单个礼盒的转向输送过程为：
22.阻挡光电开关5和分支光电开关7工作，阻挡气缸3初始处于收回状态，转向气缸4初始处于伸出状态；
23.当有礼盒输送至阻挡光电开关5位置触发阻挡光电开关5，使阻挡气缸3伸出，阻挡前输送段13上的礼盒继续向前输送，同时转向气缸4收回，将位于通道交点的礼盒钩送至分支输送链板2上，由分支输送链板2继续输送，随后转向气缸4伸长复位；该礼盒输送至分支光电开关7位置时触发分支光电开关7，使阻挡气缸3收回，前输送段13上的礼盒继续沿主输送链板1输送。
24.当进行全部礼盒的单向输送时：
25.阻挡气缸3和转向气缸4初始均处于收回状态，各礼盒依次沿前输送段13、通道交点和后输送段14输送。
26.当进行礼盒的分线输送时，一个分线周期的输送过程为：
27.主光电开关6和分支光电开关7工作，阻挡光电开关5仅在转向气缸4处于伸出状态时工作，阻挡气缸3初始处于收回状态，转向气缸4初始处于伸出状态；
28.当第一个礼盒输送至阻挡光电开关5位置触发阻挡光电开关5，使阻挡气缸3伸出，阻挡前输送段13上的礼盒继续向前输送，同时转向气缸4收回，将位于通道交点的礼盒钩送至分支输送链板2上，由分支输送链板2继续输送；
29.第一个礼盒输送至分支光电开关7位置时触发分支光电开关7，使阻挡气缸3收回，前输送段13上的礼盒继续沿主输送链板1输送，第二个礼盒输送至主光电开关6位置触发主光电开关6，使转向气缸4伸出。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。