一种用于风力发电机机壳加工工装的制作方法

1.本实用新型属于风力发电机机壳加工设备技术领域，涉及一种用于风力发电机机壳加工工装。


背景技术：

2.风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机、调向器、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。风力发电机的工作原理比较简单，风轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电。
3.风力发电机的机壳首先进行铸造，铸造完毕后再加工中心上进行机加工，所以需要提前制作定位工装，便于机壳在加工中心上进行定位和夹紧，现有工装多为固定的圆柱型的底座，并通过螺栓固定到加工中心上，在将机壳通过螺栓固定到底座上，如此效率低下，还需要制作不同大小的工装，适用性较差。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出了一种用于风力发电机机壳加工工装，很好的解决了现有技术中定位工装使用效率差以及适用性差的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种用于风力发电机机壳加工工装，包括支撑台，所述支撑台顶面上开设有沿支撑台轴线径向方向延伸且沿支撑台轴线圆周均布的多个第一凹槽，每个所述第一凹槽内均设置有滑块和螺杆，所述滑块通过螺纹孔套设于螺杆上，同时顺时针或逆时针转动所有所述螺杆，所述螺杆上所述滑块能够同时向靠近或远离支撑台轴线的方向运动。
6.进一步的，所述滑块上设置有向上延伸且突出支撑台顶面的夹持部。
7.进一步的，所述支撑台的中部设置有与支撑台同轴线的通孔，所述通孔中部固定有安装板和转动连接于安装板上的转轴，所述转轴上端和下端分别连接有主动锥齿轮和蜗轮，每个所述螺杆的一端延伸至通孔内并连接有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，所述安装板上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有与蜗轮啮合的蜗杆。
8.进一步的，所述支撑台的顶面上开设有位于第一凹槽两侧的多个第二凹槽，所述第二凹槽中设置有钢珠滚轮，所述第二凹槽的槽口处固定有挡环，所述钢珠滚轮的钢珠的上缘突出挡环以及支撑台的顶面。
9.进一步的，所述支撑台的底部固定有安装部，所述安装部上设置有多个安装孔。
10.进一步的，所述滑块和第一凹槽通过滑槽滑轨结构连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型中，在转动螺杆时，螺杆上的滑块同时向靠近或远离支撑台轴线的方向运动，可以插入到机壳一端或者对机壳的外壁进行夹持，对机壳进行定位和夹紧，操作效率高，并且所有滑块可以相互靠近和远离，可以适用于不同大小的机壳，提高了本实用新型
的适用范围。
附图说明
13.图1为本实用新型的俯视图；
14.图2为图1中的a
‑
a剖视图；
15.图3为本实用新型钢珠滚轮的安装示意图。
16.图中：支撑台(1)、第一凹槽(2)、滑块(3)、螺杆(4)、夹持部(5)、通孔(6)、安装板(7)、转轴(8)、主动锥齿轮(9)、蜗轮(10)、从动锥齿轮(11)、驱动电机(12)、蜗杆(13)、第二凹槽(14)、钢珠滚轮(15)、挡环(16)、安装部(17)、安装孔(18)。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1和图2所示，本实用新型所述的一种用于风力发电机机壳加工工装，包括支撑台1，所述支撑台1为圆柱型，所述支撑台1顶面上开设有沿支撑台1轴线径向方向延伸且沿支撑台1轴线圆周均布的多个第一凹槽2，本实施例中，所述第一凹槽2设置有三个，每个所述第一凹槽2内均设置有滑块3和螺杆4，所述螺杆4的端部安装有滚动轴承以及轴承座，而轴承座安装于第一凹槽2的底部，所述滑块3上开设有与螺杆4相配合的螺纹孔，所述滑块3上一体连接有向上延伸突出支撑台1顶面的夹持部5，同时顺时针或逆时针转动所有所述螺杆4，所述螺杆4上所述滑块3能够同时向靠近或远离支撑台1轴线的方向运动，所述支撑台1的底部一体连接有安装部17，所述安装部17为环状，所述安装部17上设置有多个安装孔18，通过螺栓和安装孔18可以将支撑台1固定到加工中心上；使用上述技术方案时，将机壳放置到支撑台1上，同时滑块3位于机壳外部或者机壳的定位孔中，转动螺杆4将滑块3同时推向机壳外壁或机壳的内壁，使得滑块3上的夹持部5与机壳接触，对机壳进行定位和夹紧，操作效率高，并且所有滑块3可以相互靠近和远离，可以适用于不同大小的机壳，提高了本实用新型的适用范围。
19.本实施例中，所述支撑台1的中部开设有与支撑台1同轴线的通孔6，所述通孔6中部固定有安装板7和转动连接于安装板7上的转轴8，具体的，转轴8的中部设置有凸缘和安装于凸缘下方的轴承，使得转轴8不能向下窜动，所述转轴8上端和下端分别通过键过盈连接有主动锥齿轮9和蜗轮10，每个所述螺杆4的一端延伸至通孔6内并连接有与主动锥齿轮9相啮合的从动锥齿轮11，所述安装板7上安装有驱动电机12，所述驱动电机12的输出轴上通过联轴器连接有与蜗轮10啮合的蜗杆13；驱动电机12转动，并通过蜗杆13、蜗轮10、主动锥齿轮9以及从动锥齿轮11传动，使得所有螺杆4同时转动，进而驱动滑块3同时移动。
20.本实施例中，如图1和图3所示，所述支撑台1的顶面上开设有位于第一凹槽2两侧的多个第二凹槽14，第二凹槽14沿直线以相等距离排布，所述第二凹槽14中设置有钢珠滚轮15，钢珠滚轮15的型号为bcha，所述第二凹槽14的槽口处固定有挡环16，挡环16上开设有孔，第二凹槽14的槽口处开设有螺纹孔个，通过紧固螺钉可以将挡环16固定到第二凹槽14
的槽口处，挡环16可以挡止钢珠滚轮15脱出第二凹槽14，所述钢珠滚轮15的钢珠的上缘突出挡环16以及支撑台1的顶面，在将机壳放置到支撑台1上，钢珠滚轮15对机壳的下端面接触并支撑，避免支撑台1的顶面划伤机壳端面，并且在滑块3定位和夹紧机壳时，将支撑台1和支撑台1的顶面之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，减少了摩擦力，便于滑块3驱动机壳移动。
21.本实施例中，所述滑块3和第一凹槽2通过滑槽滑轨结构连接，使得滑块3滑动平稳，对滑块3的滑动进行导向，减少滑块3出现卡滞现象，具体的，第一凹槽2的两槽壁上一体连接有滑轨，而滑块3的两侧面上开设有于滑轨上滑动的滑槽，所述滑槽和滑轨的横截面形状为t型、燕尾型或矩形，优选为燕尾型。
22.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于风力发电机机壳加工工装，其特征在于：包括支撑台，所述支撑台顶面上开设有沿支撑台轴线径向方向延伸且沿支撑台轴线圆周均布的多个第一凹槽，每个所述第一凹槽内均设置有滑块和螺杆，所述滑块通过螺纹孔套设于螺杆上，同时顺时针或逆时针转动所有所述螺杆，所述螺杆上所述滑块能够同时向靠近或远离支撑台轴线的方向运动。2.根据权利要求1所述的用于风力发电机机壳加工工装，其特征在于：所述滑块上设置有向上延伸且突出支撑台顶面的夹持部。3.根据权利要求1所述的用于风力发电机机壳加工工装，其特征在于：所述支撑台的中部设置有与支撑台同轴线的通孔，所述通孔中部固定有安装板和转动连接于安装板上的转轴，所述转轴上端和下端分别连接有主动锥齿轮和蜗轮，每个所述螺杆的一端延伸至通孔内并连接有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，所述安装板上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有与蜗轮啮合的蜗杆。4.根据权利要求1所述的用于风力发电机机壳加工工装，其特征在于：所述支撑台的顶面上开设有位于第一凹槽两侧的多个第二凹槽，所述第二凹槽中设置有钢珠滚轮，所述第二凹槽的槽口处固定有挡环，所述钢珠滚轮的钢珠的上缘突出挡环以及支撑台的顶面。5.根据权利要求1所述的用于风力发电机机壳加工工装，其特征在于：所述支撑台的底部固定有安装部，所述安装部上设置有多个安装孔。6.根据权利要求1所述的用于风力发电机机壳加工工装，其特征在于：所述滑块和第一凹槽通过滑槽滑轨结构连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于风力发电机机壳加工工装，包括支撑台，所述支撑台顶面上开设有沿支撑台轴线径向方向延伸且沿支撑台轴线圆周均布的多个第一凹槽，每个所述第一凹槽内均设置有滑块和螺杆，所述滑块通过螺纹孔套设于螺杆上，同时顺时针或逆时针转动所有所述螺杆，所述螺杆上所述滑块能够同时向靠近或远离支撑台轴线的方向运动；本实用新型操作效率高，并且所有滑块可以相互靠近和远离，可以适用于不同大小的机壳，提高了本实用新型的适用范围。范围。范围。


技术研发人员：曹书平 李金中
受保护的技术使用者：河南省化工机械制造有限公司
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2021/12/31