一种细纱机的制作方法

1.本技术涉及纺织设备的技术领域，尤其是涉及一种细纱机。


背景技术：

2.细纱机是一种在纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器。
3.吸湿快干非均匀双组分纱纺纱是一种特种纱线，主要适用于夏季衣物的纺织，具有良好的吸湿干燥功能。在吸湿快干非均匀双组分纱纺纱的制作过程中，工人需要将纺纱经过细纱机加工制作。
4.在细纱机的相关技术中，细纱机的机体沿水平方向延伸，在细纱机的生产加工的过程中容易产生大量废料，废料多为毛絮，废料到处飘散，容易进入细纱机内部附着在加工的产品上，导致产品的质量受到影响，需要工人手持吸尘器对废料进行收集处理。
5.但是，由于相关技术中的细纱机多为大型设备，工人需要手持吸尘器时刻对废料进行收集处理，费时费力，不方便工人清理废料。


技术实现要素：

6.为了方便工人清理废料，本技术提供一种细纱机。
7.本技术提供的一种细纱机，采用如下的技术方案：一种细纱机,包括细纱机的机体，所述机体沿水平方向延伸，所述机体上沿其长度方向滑移连接有移动架，所述移动架上设有吸尘罩，所述吸尘罩的开口朝向机体，所述机体上设置有用于驱动吸尘罩往复移动的移动组件，所述吸尘罩上设有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘罩的一端设有吸尘器。
8.通过采用上述技术方案，当工人需要对废料进行清理时，工人启动吸尘器，吸尘器带动风和废料依次经过吸尘罩和吸尘管进入到吸尘器内，同时，工人启动移动组件，移动组件带动移动架沿机体的长度方向移动，移动架带动吸尘罩沿机体的长度方向往复移动，从而实现对废料的时刻清理，减少了人工清理的过程，方便了工人清理废料。
9.可选的，所述移动组件包括丝杆，所述丝杆的轴向与机体的长度方向相同，所述丝杆与移动架螺纹连接，所述机体上设有带动丝杆绕其自身轴线旋转的电机。
10.通过采用上述技术方案，当工人需要移动移动架时，工人启动电机，电机带动丝杆绕丝杆的轴线旋转，丝杆与移动架螺纹连接，从而促使移动架沿机体的长度方向移动，工人只需不断的启动电机正反转，即可实现移动架带动吸尘罩往复运动。
11.可选的，所述吸尘罩相背离的两个外侧壁均设有辅助罩，所述辅助罩连通于吸尘罩内部，两个所述辅助罩的排布方向与移动架的滑移方向相同。
12.通过采用上述技术方案，当吸尘罩沿机体长度方向往复移动时，两个辅助罩分别对吸尘罩移动方向上的两侧废料进行吸收，废料经过辅助罩进入到吸尘罩内，从而使吸尘罩移动的同时对移动路径上飘动的废料进行吸收，进一步提高了对废料的清理效果。
13.可选的，所述吸尘器包括抽风机和箱体，所述抽风机和所述吸尘管均连通于箱体
内部，所述箱体内设置有用于阻挡废料进入抽风机的第一过滤件，所述箱体内设置有用于对废料进行洒水的洒水喷头，所述洒水喷头上设有供水管，所述供水管远离洒水喷头的一端设有水泵，所述箱体外壁上开设有连通箱体内部的回收槽，所述箱体上活动连接有用于遮蔽回收槽槽口的密封门。
14.通过采用上述技术方案，当工人启动抽风机时，抽风机带动风和废料经过吸尘管进入到箱体内，第一过滤件对废料进行阻挡，使得废料滞留在箱体内。
15.当工人需要对废料进行回收时，工人启动水泵，水泵带动水经过供水管和洒水喷头对箱体内的废料进行喷洒，废料淋湿沉淀在箱体内，工人打开密封门，将箱体内的废料经过回收槽取出，使得回收废料时，废料不易飘散。
16.可选的，所述箱体内壁上设有用于阻挡废料的第二过滤件，所述第二过滤件将箱体内分隔成回收腔和抽水腔，所述水泵的抽水口处设有抽水管，所述抽水管远离水泵的一端连通于抽水腔，所述回收槽连通于回收腔。
17.通过采用上述技术方案，当废料被淋湿后掉落在第二过滤件上，此时多余的水经过第二过滤件进入到抽水腔内，工人启动水泵将抽水腔内的水经过抽水管抽走，实现了水的重复利用，减少了箱体内水的堆积。
18.可选的，所述箱体内壁上开设有连通回收槽的插接槽，所述第二过滤件滑动插接于插接槽，且所述第二过滤件滑动穿设于回收槽。
19.通过采用上述技术方案，当工人打开密封门时，工人拉动第二过滤件，第二过滤件在插接槽内滑动并穿过回收槽，第二过滤件带动废料离开箱体内部，从而方便了工人对废料进行回收处理。
20.可选的，所述箱体外壁上滑移连接有用于将废料挤压在第二过滤件上的挤压板，所述箱体外壁上设有用于承接第二过滤件上水滴的集水盒，所述集水盒位于第二过滤件的下方。
21.通过采用上述技术方案，当工人拉动第二过滤件使其穿过回收槽至箱体外时，工人推动挤压板，使得挤压板朝第二过滤件处移动，此时挤压板对第二过滤件上的废料进行挤压，此时废料上的水被挤压与废料分离，水经过第二过滤件掉落在集水盒内，从而方便了工人对废料进行回收。
22.可选的，所述集水盒的内壁上开设有供水流入抽水腔的流动槽，所述箱体上活动连接有用于遮蔽流动槽槽口的闭合门。
23.通过采用上述技术方案，当集水盒内的水堆积过多时，工人打开闭合门，使得集水盒内的水经过流动槽流入抽水腔内，实现了水的重复利用。
24.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
25.1.通过机体、移动架、吸尘罩、移动组件、吸尘管和吸尘器的设置，减少了人工清理的过程，方便了工人清理废料；
26.2.通过辅助罩的设置，在吸尘罩移动的同时对吸尘罩移动方向的两侧进行吸收，将路径上已经飘散的废料进行吸收，提高了对废料的清理效果；
27.3.通过箱体、抽风机、第一过滤件、洒水喷头、供水管、水泵、回收槽和密封门的设置，使得工人对废料进行取出时，废料不易飘散；
28.4.通过第二过滤件、回收腔、抽水腔和抽水管的设置，对箱体内的水进行重复利
用，减少了水资源的浪费；
29.5.通过插接槽的设置，进一步方便了工人对废料进行回收；
30.6.通过挤压板和集水盒的设置，使得工人对废料进行取料时，进一步方便了工人对废料进行回收；
31.7.通过流动槽和闭合门的设置，方便了工人对集水盒内的水进行重复利用。
附图说明
32.图1是本技术实施例中整体结构示意图；
33.图2是本技术实施例中用于表示滑动块、滑动槽、移动架、吸尘罩和辅助罩的结构示意图；
34.图3是本技术实施例中用于表示箱体内部的剖视结构示意图；
35.图4是本技术实施例中用于表示集水盒、安装块、安装杆和挤压板的剖视结构示意图；
36.图5是本技术实施例中用于表示图4中a部分的放大结构示意图。
37.附图标记：1、机体；11、滑动槽；12、滑动块；13、移动架；14、吸尘罩；141、辅助罩；15、吸尘管；2、吸尘器；21、箱体；22、抽风机；23、抽风管；24、第一过滤件；3、移动组件；31、丝杆；32、电机；4、洒水喷头；41、供水管；42、水泵；43、抽水管；5、回收槽；51、密封门；6、第二过滤件；61、回收腔；62、抽水腔；63、插接槽；7、安装块；71、安装槽；72、安装杆；73、挤压板；8、集水盒；81、流动槽；82、闭合槽；83、闭合门。
具体实施方式
38.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
39.本技术实施例公开一种细纱机。如图1和图2所示，一种细纱机,包括沿水平方向沿的机体1，机体1上开设有沿其长度方向延伸的滑动槽11，滑动槽11内滑动嵌设有滑动块12，滑动块12上固定连接有移动架13，移动架13上固定连接有呈竖直设置的吸尘罩14，吸尘罩14的开口朝向机体1。吸尘罩14上固定连接有吸尘管15，本实施例中吸尘管15为软管，吸尘管15远离吸尘罩14的一端固定连接有吸尘器2。机体1上设置有带动滑动块12在滑动内滑动的移动组件3。
40.当工人需要对废料进行清理时，工人启动吸尘器2，吸尘器2带动风和废料依次经过吸尘罩14和吸尘管15进入到吸尘器2内，工人再启动移动组件3，带动滑动块12在滑动槽11内移动，滑动块12带动移动架13和吸尘罩14在机体1上移动，从而实现对废料的及时清理，方便了工人清理废料。
41.如图1和图2所示，移动组件3包括丝杆31和电机32，丝杆31转动连接于机体1，丝杆31的轴向与滑动槽11的延伸方向相同，丝杆31与移动架13螺纹连接，电机32固定连接于机体1，电机32的输出轴与丝杆31同轴固定连接。
42.当工人需要移动滑动块12时，工人启动电机32，电机32的输出轴旋转，电机32的输出轴带动丝杆31绕电机32输出轴的轴线旋转，丝杆31与移动架13螺纹连接，从而促使移动架13带动滑动块12在滑动槽11内滑动，移动架13带动吸尘罩14同步移动，工人只需不断的控制电机32的正反转，即可实现对滑动块12、移动架13和吸尘罩14的往复运动，完成对废料
的及时清理，减少了工人手持吸尘罩14不断移动的过程，进一步方便了工人清理废料。
43.如图1和图2所示，吸尘罩14相背离的两个竖直外侧壁上均固定连接有辅助罩141，两个辅助罩141的开口方向相反，辅助罩141连通于吸尘罩14内部。当工人启动吸尘器2时，两个辅助罩141分别对吸尘罩14移动方向上的两侧进行废料吸收，使得吸尘罩14在移动过程中，两个辅助罩141将风和已经飘散在空中的废料吸入吸尘罩14内，进一步提高了吸尘罩14对废料的清理效果。
44.如图2和图3所示，吸尘器2包括抽风机22和箱体21，吸尘管15固定连接于箱体21，且吸尘管15连通于箱体21内部，抽风机22的抽风口固定连接有抽风管23，抽风管23固定连接于箱体21，且抽风管23连通于箱体21内部。箱体21内壁上固定连接有第一过滤件24，本实施例中第一过滤件24呈盒体状，抽风管23与箱体21的连接处位于第一过滤件24内，当工人启动抽风机22时，风和废料进入到箱体21内，此时第一过滤件24对废料进行阻挡使其滞留在箱体21内，风经过过滤件和抽风管23离开箱体21内部。
45.如图3和图4所示，箱体21的内壁上固定连接有两个洒水喷头4，两个洒水喷头4固定连接有同一个供水管41，供水管41远离洒水喷头4的一端穿设于箱体21外并固定连接有水泵42，箱体21的外壁上开设有贯穿于箱体21内壁的回收槽5，箱体21外壁上转动连接有密封门51。
46.当工人需要取出废料时，工人先启动水泵42，水泵42带动水经过供水管41进入到洒水喷头4，水经过洒水喷头4对箱体21内飘散的废料进行喷洒，使得废料淋湿后沉淀在箱体21内，工人转动密封门51，使得密封门51将回收槽5的槽口暴露，工人再将沉淀的废料从箱体21内取出，进而方便了工人回收废料，使得工人打开密封门51时废料不易飘散出来。
47.如图3和图4所示，箱体21与回收槽5槽口相邻的两个竖直内壁上均开设有连通回收槽5的插接槽63，两个插接槽63的延伸方向相互平行。两个插接槽63内滑动插接有同一第二过滤件6，本实施例中第二过滤件6沿水平方向延伸并呈板状，当第二过滤件6完全插接在插接槽63内时，第二过滤件6将箱体21分隔成从上至下依次设置的回收腔61和抽水腔62。回收槽5连通于回收腔61和抽水腔62，吸尘管15与箱体21的连接处、抽风管23与箱体21的连接处以及洒水喷头4均位于回收腔61内。箱体21外壁上固定连接有抽水管43，抽水管43连通于抽水腔62内，抽水管43远离箱体21的一端固定连接于水泵42的抽水口。
48.当工人启动水泵42时，水泵42带动抽水腔62内的水依次经过抽水管43、供水管41和洒水喷头4喷洒在箱体21内，使得箱体21内的废料淋湿后沉淀在第二过滤件6的上表面，此时部分水经过第二过滤件6回流至抽水腔62内，从而实现对废料沉淀的同时减少了水资源的浪费。
49.当工人需要取出废料时，工人转动打开密封门51拉动第二过滤件6，使得第二过滤件6在插接槽63内滑动，第二过滤件6件带动废料穿过回收槽5的槽口至箱体21外，从而方便了工人取出废料。
50.如图4所示，箱体21对应于回收槽5槽口的外壁上固定连接有安装块7，安装块7上开设有沿竖直方向延伸的安装槽71，安装槽71内滑动插接有沿竖直方向延伸的安装杆72，在无外力作用情况下安装杆72不易在安装槽71内滑动，安装杆72的下端固定连接有挤压板73，挤压板73呈水平设置，挤压板73位于第二过滤件6的上方。
51.当第二过滤件6带动废料至箱体21外至，工人推动安装杆72，安装杆72在安装槽71
内滑动，安装杆72带动挤压板73沿竖直方向向下运动，直至挤压板73将废料挤压在第二过滤件6上，从而方便工人将废料中的水分挤出，进而方便了工人回收废料。
52.如图4所示，箱体21的外壁上固定连接有集水盒8，集水盒8的开口朝上，集水盒8位于挤压板73的正下方，且集水盒8位于回收槽5的下方，当挤压板73对第二过滤件6上的废料进行挤压时，废料中的水经过第二过滤件6掉落在集水盒8内，从而方便工人对水进行回收利用。
53.如图5所示，箱体21的外壁上开设有贯穿于抽水腔62腔壁的流动槽81，流动槽81连通于集水盒8内，流动槽81的槽壁上开设有闭合槽82，闭合槽82内滑动插接有闭合门83。
54.当集水盒8内的水较多时，工人拉动闭合门83，使得闭合门83在闭合槽82内滑动，闭合门83将流动槽81暴露，此时集水盒8内的水经过流动槽81流入抽水腔62内，工人再推动闭合门83在闭合槽82内滑动，直至闭合门83将流动槽81遮蔽，从而方便了工人对水进行回收利用。
55.本技术实施例一种细纱机的实施原理为：当工人需要对废料进行清理时，首先，工人启动电机32，电机32的输出轴旋转，电机32的输出轴带动丝杆31绕丝杆31的轴线旋转，丝杆31与移动架13螺纹连接，从而促使移动架13带动滑动块12沿滑动槽11的延伸方向移动，移动架13带动吸尘罩14移动。
56.然后，工人启动抽风机22，抽风机22带动废料和风分别经过吸尘罩14和辅助罩141进入到吸尘管15内，废料和风再经过吸尘管15进入到回收腔61内，风经过第一过滤件24和抽风管23离开箱体21内部，废料飘散在回收腔61内。
57.根据上述动作，工人只需控制电机32的正反转，即可实现移动架13和吸尘罩14沿机体1的长度方向往复运动，实现对机体1上废料的实时清理，方便了工人清理废料。
58.当工人需要取出箱体21内的废料时，首先，工人关闭抽风机22，再启动水泵42，水泵42带动抽水腔62内的水依次经过抽水管43、供水管41和洒水喷头4喷洒到回收腔61内，此时回收腔61内的废料遇水沉淀在第二过滤件6的上表面，待废料沉淀完成后，工人转动密封门51将回收槽5的槽口暴露。
59.然后，工人拉动第二过滤件6在插接槽63内朝回收槽5槽口处滑动，直至第二过滤件6带动废料穿过回收槽5至箱体21外，工人推动安装杆72，使得安装杆72带动挤压板73对第二过滤件6上的废料进行挤压，此时废料中的水经过第二过滤件6掉落在集水盒8内，工人推动闭合门83在闭合槽82内滑动，使流动槽81的槽口暴露，从而使集水盒8内的水回流至抽水腔62内。
60.直至废料挤压完成后，工人再将第二过滤件6上的废料取下，从而方便了工人对废料进行回收处理，使得废料不易飘散到空气中。
61.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。