一种纸箱钉箱机的制作方法

1.本实用新型涉及钉箱机领域，特别涉及一种纸箱钉箱机。


背景技术：

2.钉箱机是纸箱的后道加工设备之一，它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱，该系列产品具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点，广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口。
3.目前，在通过钉箱机对纸箱进行装订封口时，一般需要对纸箱的装订位置进行适当碾压，从而便于后期进行装订，但是，现有技术中，纸箱的装订位置碾压和装订一般为分开进行，影响装订效率。
4.因此，发明一种纸箱钉箱机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种纸箱钉箱机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱钉箱机，包括工作台和钉箱装置，还包括碾压机构，所述工作台的上端固定连接有l形板，所述钉箱装置固定设置在l形板的水平部下侧，所述l形板的竖直部右侧中部固定连接有装订板，所述碾压机构包括碾压组件和升降组件，所述升降组件设置在l形板的水平部下方右侧，且升降组件中的内螺纹套筒与碾压组件中的u形板上端中部固定连接。
7.优选的，所述碾压组件包括第一碾压辊和u形板，所述第一碾压辊设置有装订板的上方右侧，且第一碾压辊通过第一转轴转动设置在u形板内部下方。
8.优选的，所述升降组件包括螺纹杆和内螺纹套筒，所述螺纹杆与内螺纹套筒螺纹连接，且螺纹杆的上端通过轴承穿过l形板的水平部并固定连接有旋钮，所述u形板上方设置有导向机构。
9.优选的，所述导向机构包括两个导向管、两个导向杆和固定板，两个所述导向管分别位于螺纹杆的前后两侧，且两个导向管的上端均与l形板固定连接，两个所述导向管的下端分别与固定板的上端前后两侧固定连接，所述固定板的上端开设有两个与导向管对齐的圆孔，两个所述导向杆分别滑动设置在两个导向管的内部，且两个导向杆的下端分别穿过两个圆孔并与u形板的上端前后两侧固定连接，所述固定板的上端中部开设有圆口并通过圆口与内螺纹套筒滑动设置。
10.优选的，所述装订板的上端右侧开设有条形口，所述条形口位于第一碾压辊的正下方，所述条形口的内部通过第二转轴转动设置有第二碾压辊。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、通过设有的装订板、碾压机构和钉箱装置的相互配合，当纸箱需要进行装订时，
将纸箱的装订位置通过装订板和第一碾压辊之间向左进行移动，从而，第一碾压辊能够对纸箱的装订位置进行碾压，纸箱的装订位置受到碾压后再经过钉箱装置，从而能够对装订位置进行钉箱，便于提高钉箱效率，通过转动旋钮和螺纹杆能够带动内螺纹套筒在竖直方向进行移动，内螺纹套筒能够带动u形板在竖直方向进行移动，u形板能够带动第一碾压辊在竖直方向进行移动，从而便于调节第一碾压辊的高度，便于调节对纸箱的碾压厚度进行调节。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型的升降机构的侧面结构示意图。
15.图中：1、工作台；2、钉箱装置；3、l形板；4、装订板；5、内螺纹套筒；6、u形板；7、第一碾压辊；8、螺纹杆；9、旋钮；10、导向管；11、导向杆；12、固定板；13、第二碾压辊。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型提供了如图1
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2所示的一种纸箱钉箱机，包括工作台1和钉箱装置2，还包括碾压机构，工作台1的上端固定连接有l形板3，钉箱装置2固定设置在l形板3的水平部下侧，l形板3的竖直部右侧中部固定连接有装订板4，碾压机构包括碾压组件和升降组件，升降组件设置在l形板3的水平部下方右侧，且升降组件中的内螺纹套筒5与碾压组件中的u形板6上端中部固定连接。
18.如图1示，碾压组件包括第一碾压辊7和u形板6，第一碾压辊7设置有装订板4的上方右侧，且第一碾压辊7通过第一转轴转动设置在u形板6内部下方，将纸箱的装订位置通过装订板4和第一碾压辊7之间向左进行移动，从而，第一碾压辊7能够对纸箱的装订位置进行碾压，纸箱的装订位置受到碾压后再经过钉箱装置2，从而能够对装订位置进行钉箱，便于提高钉箱效率。
19.如图1和图2示，升降组件包括螺纹杆8和内螺纹套筒5，螺纹杆8与内螺纹套筒5螺纹连接，且螺纹杆8的上端通过轴承穿过l形板3的水平部并固定连接有旋钮9，u形板6上方设置有导向机构，通过转动旋钮9和螺纹杆8能够带动内螺纹套筒5在竖直方向进行移动，内螺纹套筒5能够带动u形板6在竖直方向进行移动，u形板6能够带动第一碾压辊7在竖直方向进行移动，从而便于调节第一碾压辊7的高度，便于调节对纸箱的碾压厚度进行调节。
20.如图2示，导向机构包括两个导向管10、两个导向杆11和固定板12，两个导向管10分别位于螺纹杆8的前后两侧，且两个导向管10的上端均与l形板3固定连接，两个导向管10的下端分别与固定板12的上端前后两侧固定连接，固定板12的上端开设有两个与导向管10对齐的圆孔，两个导向杆11分别滑动设置在两个导向管10的内部，且两个导向杆11的下端分别穿过两个圆孔并与u形板6的上端前后两侧固定连接，固定板12的上端中部开设有圆口并通过圆口与内螺纹套筒5滑动设置，通过两个导向杆11和两个导向管10能够对u形板6和
第一碾压辊7上下移动时进行导向，从而使u形板6和第一碾压辊7上下移动时更加稳定。
21.如图1示，装订板4的上端右侧开设有条形口，条形口位于第一碾压辊7的正下方，条形口的内部通过第二转轴转动设置有第二碾压辊13，能够降低装订板4和纸箱之间的摩擦力，从而使纸箱钉箱时向左移动更加稳定和灵活。
22.本实用新型工作原理：使用时，将纸箱的装订位置通过装订板4和第一碾压辊7之间向左进行移动，从而，第一碾压辊7能够对纸箱的装订位置进行碾压，纸箱的装订位置受到碾压后再经过钉箱装置2，从而能够对装订位置进行钉箱，便于提高钉箱效率，通过转动旋钮9和螺纹杆8能够带动内螺纹套筒5在竖直方向进行移动，内螺纹套筒5能够带动u形板6在竖直方向进行移动，u形板6能够带动第一碾压辊7在竖直方向进行移动，从而便于调节第一碾压辊7的高度，便于调节对纸箱的碾压厚度进行调节。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种纸箱钉箱机，包括工作台(1)和钉箱装置(2)，其特征在于：还包括碾压机构，所述工作台(1)的上端固定连接有l形板(3)，所述钉箱装置(2)固定设置在l形板(3)的水平部下侧，所述l形板(3)的竖直部右侧中部固定连接有装订板(4)，所述碾压机构包括碾压组件和升降组件，所述升降组件设置在l形板(3)的水平部下方右侧，且升降组件中的内螺纹套筒(5)与碾压组件中的u形板(6)上端中部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种纸箱钉箱机，其特征在于：所述碾压组件包括第一碾压辊(7)和u形板(6)，所述第一碾压辊(7)设置有装订板(4)的上方右侧，且第一碾压辊(7)通过第一转轴转动设置在u形板(6)内部下方。3.根据权利要求2所述的一种纸箱钉箱机，其特征在于：所述升降组件包括螺纹杆(8)和内螺纹套筒(5)，所述螺纹杆(8)与内螺纹套筒(5)螺纹连接，且螺纹杆(8)的上端通过轴承穿过l形板(3)的水平部并固定连接有旋钮(9)，所述u形板(6)上方设置有导向机构。4.根据权利要求3所述的一种纸箱钉箱机，其特征在于：所述导向机构包括两个导向管(10)、两个导向杆(11)和固定板(12)，两个所述导向管(10)分别位于螺纹杆(8)的前后两侧，且两个导向管(10)的上端均与l形板(3)固定连接，两个所述导向管(10)的下端分别与固定板(12)的上端前后两侧固定连接，所述固定板(12)的上端开设有两个与导向管(10)对齐的圆孔，两个所述导向杆(11)分别滑动设置在两个导向管(10)的内部，且两个导向杆(11)的下端分别穿过两个圆孔并与u形板(6)的上端前后两侧固定连接，所述固定板(12)的上端中部开设有圆口并通过圆口与内螺纹套筒(5)滑动设置。5.根据权利要求4所述的一种纸箱钉箱机，其特征在于：所述装订板(4)的上端右侧开设有条形口，所述条形口位于第一碾压辊(7)的正下方，所述条形口的内部通过第二转轴转动设置有第二碾压辊(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种纸箱钉箱机，涉及到钉箱机领域，包括工作台和钉箱装置，还包括碾压机构，所述工作台的上端固定连接有L形板，所述钉箱装置固定设置在L形板的水平部下侧，所述L形板的竖直部右侧中部固定连接有装订板，所述碾压机构包括碾压组件和升降组件，所述升降组件设置在L形板的水平部下方右侧，且升降组件中的内螺纹套筒与碾压组件中的U形板上端中部固定连接。本实用新型便于对纸箱的装订位置进行碾压，提高纸箱的装订效率，便于人们使用。用。用。


技术研发人员：刘末莲 费麒
受保护的技术使用者：江西粤东纸业包装有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2021/12/31