一种新型基于转接盘的机床夹具安装结构的制作方法

1.本实用新型具体是一种新型基于转接盘的机床夹具安装结构，涉及机床相关领域。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，机床在对工件进行加工时，需要通过夹具对工件进行夹持固定。
3.为了提升单一产品加工时的定位便利性，目前机床上的夹具多采用定制化，一套夹具仅可在一台机床上使用，缺少互换性，使得夹具在不同型号、不同品牌机床之间难以流转使用，需要准备多种夹具。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种新型基于转接盘的机床夹具安装结构。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种新型基于转接盘的机床夹具安装结构，该装置包括固定板、转接机构和连接板，所述固定板内部边沿处开设有螺栓孔，所述固定板前端与转接机构固定连接，所述转接机构前端与连接板相连接，所述转接机构包括外壳、插槽和固定机构，所述外壳前端中部开设有插槽，所述外壳内部安装有固定机构，所述外壳后端与固定板固定连接，所述连接板后端与插槽相互插接，且固定机构内侧与连接板相互插接。
6.优选的，所述连接板包括支板、连接螺纹孔、插块和卡槽，所述支板前端开设有连接螺纹孔，所述支板后端与插块固定连接，所述插块外侧开设有卡槽，所述插块后端与插槽相互插接，且固定机构后端与卡槽相互插接。
7.优选的，所述固定机构包括活动板、连接块、连接转轴、连杆、螺母、螺杆、螺栓头、轴承和限位杆，所述活动板内侧中部固定有连接块，所述活动板和连杆均设置有三个，且三个活动板和连杆之间通过连接转轴交错连接呈环形状，所述活动板和连杆外侧中部均固定有限位杆，所述螺母内中部贯穿有螺杆，且与螺杆螺纹连接，所述螺杆外侧与螺栓头固定连接，所述螺杆内侧通过轴承与连杆中部转动连接，所述螺母嵌入至外壳边沿内壁，所述限位杆贯穿外壳伸出，所述连接块内侧与插块外侧的卡槽相互插接。
8.优选的，所述插槽和插块一侧均呈平面状，且插槽内壁与插块贴合。
9.优选的，所述支板呈圆板状，且支板的外径大于插槽内径。
10.优选的，所述卡槽和连接块均设置有三个，且三个卡槽和连接块位置对齐，卡槽内壁与连接块贴合。
11.优选的，所述连杆内部两端均设置有滑槽，且滑槽内壁与连接转轴贴合。
12.优选的，所述限位杆以外壳圆心处均匀设置，且限位杆表面呈光滑状外壳内壁与限位杆贴合。
13.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种新型基于转接盘的机床夹具安装结构，与同类型设备相比，具有如下改进：
14.本实用新型所述一种新型基于转接盘的机床夹具安装结构，通过设置了转接机构和连接板，转接机构内部设置有固定机构，连接板后端的插块通过固定机构进行固定，将转接机构后端的固定板与机床进行固定，且将连接板前端与机床夹具进行固定，通过连接块插入至转接机构内，转动转接机构的固定机构外侧的螺栓头即可对连接块进行固定，且拧出螺栓头即可断开对连接板的固定，便于对机床夹具进行拆装，即便于将机床夹具进行更换，使不同的机床夹具之间可进行更换，且更换方便。
附图说明
15.图1是本实用新型结构示意图；
16.图2是本实用新型转接机构结构示意图；
17.图3是本实用新型连接板结构示意图；
18.图4是本实用新型固定机构内部结构剖面图；
19.图5是本实用新型活动板结构示意图。
20.其中：固定板
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1、螺栓孔
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2、转接机构
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3、连接板
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4、外壳
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31、插槽
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32、固定机构
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33、支板
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41、连接螺纹孔
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42、插块
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43、卡槽
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44、活动板
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331、连接块
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332、连接转轴
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333、连杆
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334、螺母
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335、螺杆
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336、螺栓头
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337、轴承
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338、限位杆
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339、滑槽
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3341。
具体实施方式
21.下面将结合附图1
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5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种新型基于转接盘的机床夹具安装结构，包括固定板1、转接机构3和连接板4，固定板1内部边沿处开设有螺栓孔2，固定板1前端与转接机构3固定连接，转接机构3前端与连接板4相连接。
23.请参阅图2，本实用新型通过改进在此提供一种新型基于转接盘的机床夹具安装结构，转接机构3包括外壳31、插槽32和固定机构33，外壳31前端中部开设有插槽32，外壳31内部安装有固定机构33，外壳31后端与固定板1固定连接，连接板4后端与插槽32相互插接，且固定机构33内侧与连接板4相互插接，插槽32和插块43一侧均呈平面状，且插槽32内壁与插块43贴合，对插块43的连接角度进行限制，使卡槽44位置与连接块332位置对齐。
24.请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种新型基于转接盘的机床夹具安装结构，连接板4包括支板41、连接螺纹孔42、插块43和卡槽44，支板41 前端开设有连接螺纹孔42，支板41后端与插块43固定连接，插块43外侧开设有卡槽44，插块43后端与插槽32相互插接，且固定机构33后端与卡槽44相互插接，支板41呈圆板状，且支板41的外径大于插槽32内径，避免支板41 插入至插槽32内，通过支板41对插块43的插入深度进行限制，卡槽44和连接块332均设置有三个，且三个卡槽44和连接块332位置对齐，卡槽44内壁与连接块332贴合，通过三个连接块332插入至三个卡槽44内对插块43进行固定。
25.请参阅图4和图5，本实用新型通过改进在此提供一种新型基于转接盘的机床夹具安装结构，固定机构33包括活动板331、连接块332、连接转轴333、连杆334、螺母335、螺杆336、螺栓头337、轴承338和限位杆339，活动板331 内侧中部固定有连接块332，活动板331和连杆334均设置有三个，且三个活动板331和连杆334之间通过连接转轴333交错连接呈环形状，活动板331和连杆334外侧中部均固定有限位杆339，螺母335内中部贯穿有螺杆336，且与螺杆336螺纹连接，螺杆336外侧与螺栓头337固定连接，螺杆336内侧通过轴承338与连杆334中部转动连接，螺母335嵌入至外壳31边沿内壁，限位杆339 贯穿外壳31伸出，连接块332内侧与插块43外侧的卡槽44相互插接。连杆 334内部两端均设置有滑槽3341，且滑槽3341内壁与连接转轴333贴合，使连杆334移动通过连接转轴333推动活动板331，且连接转轴333沿滑槽3341内壁滑动，限位杆339以外壳31圆心处均匀设置，且限位杆339表面呈光滑状外壳31内壁与限位杆339贴合，对限位杆339的移动轨迹进行限制，即对活动板 331和连杆334的移动轨迹进行限制。
26.本实用新型通过改进提供一种新型基于转接盘的机床夹具安装结构，工作原理如下；
27.第一，在使用前，首先将螺栓贯穿固定板1边沿处的螺栓孔2与机床的夹具安装位置进行固定，然后将机床夹具通过螺栓与支板41前端的连接螺纹孔42 锁紧固定；
28.第二，在对机床夹具进行安装时，只需将连接机床夹具的连接板4的插入至转接机构3的插槽32内，由于插槽32和插块43一侧均呈平面状，且插槽32 内壁与插块43贴合，对插块43的连接角度进行限制，使卡槽44位置与连接块 332位置对齐；
29.第三，然后使用工具转动螺栓头337，螺栓头337带动螺杆336转动，由于螺母335固定，使螺杆336转动通过与螺母335之间的螺纹配合向内移动，螺杆336向内移动推动连杆334，由于限位杆339以外壳31圆心处均匀设置，且限位杆339表面呈光滑状外壳31内壁与限位杆339贴合，对限位杆339的移动轨迹进行限制，即对活动板331和连杆334的移动轨迹进行限制，使连杆334 通过连接转轴333带动活动板331向内同步移动，活动板331向内移动带动连接块332向内收缩插入至卡槽44内，对插块43进行固定，进而对连接板4连接的机床夹具进行固定；
30.第四，通过拧出螺栓头337即可断开对连接板4的固定，便于对机床夹具进行拆装，即便于将机床夹具进行更换，使不同的机床夹具之间可进行更换，且更换方便。
31.本实用新型通过改进提供一种新型基于转接盘的机床夹具安装结构，通过设置了转接机构3和连接板4，转接机构3内部设置有固定机构33，连接板4 后端的插块43通过固定机构33进行固定，将转接机构3后端的固定板1与机床进行固定，且将连接板4前端与机床夹具进行固定，通过连接块4插入至转接机构3内，转动转接机构3的固定机构33外侧的螺栓头337即可对连接块4 进行固定，且拧出螺栓头337即可断开对连接板4的固定，便于对机床夹具进行拆装，即便于将机床夹具进行更换，使不同的机床夹具之间可进行更换，且更换方便。