一种倍捻机的张力器退绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及倍捻机领域，具体是涉及一种倍捻机的张力器退绕装置。


背景技术：

2.倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，现有的倍捻机通常采用尼龙材质的阻力片，阻力片不耐磨，两个月左右就会出现因阻力片磨损后，摩擦力不均匀，造成张力器退绕不均匀的问题，频繁更换易成本高，而且工作量较大，棉毡片能够有效的解决这些问题，但棉毡片在纱线退绕时的阻力无法调节，如果阻力不够，纱线筒上原来缠绕的纱线就会变得松散，现有的倍捻机还存在纱线退绕不平稳的问题。
3.目前，需要一种能够使纱线退绕平稳具有一定阻力的退绕装置。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种倍捻机的张力器退绕装置，本实用新型通过退绕阻力调节装置对纱线退绕阻力的调节，实现了纱线不会在纱线筒上出现松散的情况，通过平稳退绕装置，使得纱线在退绕时保持平顺，从而保持了加捻质量，实现了纱线退绕时保持平顺状态。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.本实用新型提供一种倍捻机的张力器退绕装置，包括：
7.锭罐；
8.纱线筒，同轴设置在锭罐的内部，并且具有同轴设置在其顶部的中间轴；
9.退绕阻力调节装置，同轴套设在中间轴上且位于纱线筒的顶部；
10.平稳退绕装置，同轴套设在中间轴上且位于退绕阻力调节装置的顶部；
11.所述退绕阻力调节装置包括：阻力机构和调节机构；
12.阻力机构用以防止纱线筒上缠绕的纱线出现松散的现象，该阻力机构包括棉毡片和同轴套设在中间轴上的重力柱以及镜像设置在重力柱两边的弹性触片；
13.调节机构用以带动两个弹性触片抵触棉毡片，同轴套设在重力柱上。
14.优选地，棉毡片同轴套设在中间轴上，棉毡片的内部直径等于中间轴的直径，并且棉毡片位于纱线筒的顶部。
15.优选地，重力柱具有一定的重量且其压设于棉毡片的顶部，两个弹性触片均位于重力柱面向棉毡片的一面，两个弹性触片呈竖直向下延伸状态，每个弹性触片的延伸端还均呈倒角状，并且棉毡片卡设在两个弹性触片之间。
16.优选地，弹性触片背离棉毡片的外边设有一个抵触块，该抵触块通过一个螺钉与弹性触片之间固定连接，并且抵触块的顶端呈倾斜向下的斜坡状。
17.优选地，调节机构包括有下压柱，该下压柱呈中空结构，下压柱的内侧设有内螺纹，重力柱的外侧设有外螺纹，下压柱螺纹套设在重力柱上，下压柱的底部呈锥形口状，并且下压柱的外轮廓沿着轮廓边设有一圈便于操作人员转动下压柱的凹口。
18.优选地，平稳退绕装置包括有两个锭翼钩，两个锭翼钩镜像设置在中间轴的两侧，两个锭翼钩的一端还均套在中间轴上，重力柱的顶端螺纹固定设有一个底盘，底盘的顶部同轴转动的设有一个锭翼下盖，锭翼下盖还通过一个锥形限位柱限位在底盘上，锭翼下盖的顶端固定设有一个锭翼上盖，并且锭翼下盖和锭翼上盖之间还留有供两个锭翼钩安装的夹口。
19.优选地，平稳退绕装置还包括有一个套筒，该套筒同轴套设在中间轴上且其底端固定在锭翼上盖的顶部，套筒位于两个锭翼钩同一平面的两侧沿着套筒的长度方向均设有一个条形口，每个条形口内均能够竖直滑动的设有一个滑块，每个滑块均通过一个插杆穿过套筒的顶部向上伸出，每个插杆上还均套设有一个缓冲弹簧，并且两个滑块之间还通过一个转轴能够转动的设有一个滚轮，套筒垂直于两个条形口的两边还均设有一个用以不妨碍纱线穿过的避让口。
20.本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
21.1.本实用新型通过退绕阻力调节装置对纱线退绕阻力的调节，实现了纱线不会在纱线筒上出现松散的情况，通过平稳退绕装置，使得纱线在退绕时保持平顺，从而保持了加捻质量，均实现了纱线退绕时保持平顺状态。
22.2.本实用新型通过棉毡片的作用，实现了纱线退绕的阻力均匀，保证了纱线退绕平顺不出现松散，提高了纱线的加捻质量。
23.3.本实用新型通过重力柱的作用，使得棉毡片得到了压紧，实现了棉毡片的稳定，通过两个弹性触片与棉毡片之间的摩擦阻力，实现了纱线的退绕阻力能够得到调节。
24.4.本实用新型通过抵触块的作用，使得弹性触片能够被挤压，实现了弹性触片间接性完成向内挤压。
25.5.本实用新型通过下压柱的锥形口与抵触块之间的配合，使得两个弹性触片最终完成了阻力调节，实现了纱线退绕的平顺。
26.6.本实用新型通过锭翼钩的作用，实现了纱线能够顺利完成退绕。
27.7.本实用新型通过纱线带动滚轮滚动的方式，实现了纱线退绕平顺，并且通过滚轮在两个缓冲弹簧的作用下能够竖直移动，实现了纱线一直保持绕在滚轮上的状态，避免纱线偏出滚轮以至于使得纱线出现分纱情况的发生。
附图说明
28.图1为本实用新型的立体结构示意图；
29.图2为本实用新型的主视图；
30.图3为本实用新型的侧视图；
31.图4为图3的a
‑
a处剖视图；
32.图5为退绕阻力调节装置和平稳退绕装置的立体结构示意图；
33.图6为图5的立体结构分解示意图。
34.图中标号为：锭罐1、纱线筒2、中间轴3、退绕阻力调节装置4、平稳退绕装置5、棉毡片6、重力柱7、弹性触片8、抵触块9、螺钉10、斜坡11、下压柱12、锥形口13、凹口14、锭翼钩15、底盘16、锭翼下盖17、锥形限位柱18、锭翼上盖19、套筒20、滑块21、插杆22、缓冲弹簧23、滚轮24。
具体实施方式
35.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
36.为了解决纱线退绕不平稳导致纱线筒2上缠绕的纱线出现松散的技术问题，如图1
‑
图4所示，提供以下技术方案：
37.一种倍捻机的张力器退绕装置，包括：
38.锭罐1；
39.纱线筒2，同轴设置在锭罐1的内部，并且具有同轴设置在其顶部的中间轴3；
40.退绕阻力调节装置4，同轴套设在中间轴3上且位于纱线筒2的顶部；
41.平稳退绕装置5，同轴套设在中间轴3上且位于退绕阻力调节装置4的顶部；
42.所述退绕阻力调节装置4包括：阻力机构和调节机构；
43.阻力机构用以防止纱线筒2上缠绕的纱线出现松散的现象，该阻力机构包括棉毡片6和同轴套设在中间轴3上的重力柱7以及镜像设置在重力柱7两边的弹性触片8；
44.调节机构用以带动两个弹性触片8抵触棉毡片6，同轴套设在重力柱7上。
45.具体的，装置使用时，纱线缠绕在纱线筒2上，纱线的一端穿过退绕阻力调节装置4和平稳退绕装置5，纱线在退绕时，通过弹性触片8抵触在棉毡片6上产生的阻力，使得纱线筒2上缠绕的纱线不会发生松散，为了保持阻力适当，操作人员通过调节机构挤压两个弹性触片8，两个弹性触片8在被挤压下抵紧在棉毡片6上，实现了对阻力的调节，防止阻力不够导致纱线松散，为了保持纱线退绕平稳，通过平稳退绕装置5使得纱线退绕拉出时减小阻力，保持纱线被拉出的平稳。
46.进一步的：
47.为了解决现有阻力片摩擦力不均匀，造成纱线退绕不均匀的技术问题，如图4
‑
图6所示，提供以下技术方案：
48.棉毡片6同轴套设在中间轴3上，棉毡片6的内部直径等于中间轴3的直径，并且棉毡片6位于纱线筒2的顶部。
49.具体的，棉毡片6代替了现有的尼龙材质的阻力片，提高了耐磨性能，使得纱线退绕平顺，也方便了更换，减少了成本。
50.进一步的：
51.为了解决如何使棉毡片6安装平稳且能调节阻力的技术问题，如图4和图6所示，提供以下技术方案：
52.重力柱7具有一定的重量且其压设于棉毡片6的顶部，两个弹性触片8均位于重力柱7面向棉毡片6的一面，两个弹性触片8呈竖直向下延伸状态，每个弹性触片8的延伸端还均呈倒角状，并且棉毡片6卡设在两个弹性触片8之间。
53.具体的，重力柱7通过本身的一定重力对棉毡片6起到了初步压紧的作用，棉毡片6卡在两个弹性触片8之间，由于两个弹性触片8均为弹性件，因此，棉毡片6的阻力能够得到调节，使得纱线退绕能够拥有适当的阻力。
54.进一步的：
55.为了解决弹性触片8如何被调节机构向内挤压的技术问题，如图5和图6所示，提供以下技术方案：
56.弹性触片8背离棉毡片6的外边设有一个抵触块9，该抵触块9通过一个螺钉10与弹性触片8之间固定连接，并且抵触块9的顶端呈倾斜向下的斜坡11状。
57.具体的，在操作人员控制调节机构挤压两个弹性触片8时，通过两个抵触块9与调节机构的配合，才能使弹性触片8向内挤压，否则，调节机构无法挤压到弹性触片8。
58.进一步的：
59.为了解决调节机构如何挤压弹性触片8的技术问题，如图4所示，提供以下技术方案：
60.调节机构包括有下压柱12，该下压柱12呈中空结构，下压柱12的内侧设有内螺纹，重力柱7的外侧设有外螺纹，下压柱12螺纹套设在重力柱7上，下压柱12的底部呈锥形口13状，并且下压柱12的外轮廓沿着轮廓边设有一圈便于操作人员转动下压柱12的凹口14。
61.具体的，在调节弹性触片8与棉毡片6之间的摩擦阻力时，操作人员手动转动下压柱12，下压柱12向下移动，由于下压柱12上的锥形口13随着下压柱12的下移，因此，两个抵触块9随之同时向内移动，使得两个弹性触片8在相应抵触块9的挤压下随之向着棉毡片6挤压。
62.进一步的：
63.为了解决如何使得纱线退绕的技术问题，如图1所示，提供以下技术方案：
64.平稳退绕装置5包括有两个锭翼钩15，两个锭翼钩15镜像设置在中间轴3的两侧，两个锭翼钩15的一端还均套在中间轴3上，重力柱7的顶端螺纹固定设有一个底盘16，底盘16的顶部同轴转动的设有一个锭翼下盖17，锭翼下盖17还通过一个锥形限位柱18限位在底盘16上，锭翼下盖17的顶端固定设有一个锭翼上盖19，并且锭翼下盖17和锭翼上盖19之间还留有供两个锭翼钩15安装的夹口。
65.具体的，纱线在退绕时，纱线从纱线筒2上穿过两个锭翼钩15，为了保持两个锭翼钩15安装平稳的同时能够进行旋转，锭翼下盖17和锭翼上盖19将两个锭翼钩15夹在其中，保持锭翼钩15的稳固，随着锭翼下盖17能够在底盘16上旋转，两个锭翼钩15也随之能够旋转，保证了纱线能够顺利退绕。
66.进一步的：
67.为了解决纱线在退绕过程中能够保持平顺，防止分纱情况发生的技术问题，如图4和图5所示，提供以下技术方案：
68.平稳退绕装置5还包括有一个套筒20，该套筒20同轴套设在中间轴3上且其底端固定在锭翼上盖19的顶部，套筒20位于两个锭翼钩15同一平面的两侧沿着套筒20的长度方向均设有一个条形口，每个条形口内均能够竖直滑动的设有一个滑块21，每个滑块21均通过一个插杆22穿过套筒20的顶部向上伸出，每个插杆22上还均套设有一个缓冲弹簧23，并且两个滑块21之间还通过一个转轴能够转动的设有一个滚轮24，套筒20垂直于两个条形口的两边还均设有一个用以不妨碍纱线穿过的避让口。
69.具体的，纱线在被拉出时，纱线绕过滚轮24，使得现有的滑动摩擦变为了滚动摩擦，大大降低了退绕阻力，使得纱线退绕平顺，为了保证纱线能够一直在滚轮24上带动滚轮24一起滚动，因此，通过两个缓冲弹簧23的弹性力，使得纱线绕过滚轮24时，滚轮24能够一直抵触在纱线上，防止纱线偏出滚轮24以至于使得纱线出现分纱情况的发生。
70.本实用新型通过退绕阻力调节装置4对纱线退绕阻力的调节，实现了纱线不会在
纱线筒2上出现松散的情况，通过平稳退绕装置5，使得纱线在退绕时保持平顺，从而保持了加捻质量，均实现了纱线退绕时保持平顺状态。
71.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。