1.本实用新型涉及纸板折叠技术领域，具体为循环折叠式纸箱折叠装置。
背景技术：
2.纸板是一种由纸浆与限位混合而成的厚纸页，纸板与纸的区别通常以厚度来区分，通过将纸板呈矩形粘黏在一起，使得可制作成纸箱，通过将物品放置在纸箱的内部，使得可通过纸箱来对物品进行防护与隔离的工作，通过纸板的设置，且纸板可按照用途可分为包装、工业、建筑和印刷类的纸板，因此纸板活跃在各个领域之中，现有的纸板折叠装置在使用时，由于只能折叠压痕处理后的纸板，因此纸板需要经过多道工序才能进行真正的折叠，使得打折叠前就浪费了大量的时间，因此需要一种设备对上述问题作出改进。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供循环折叠式纸箱折叠装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：循环折叠式纸箱折叠装置，包括支撑装置，所述支撑装置的内部固定安装有提升装置，所述提升装置的侧端固定安装有挤压装置，所述提升装置包括十字移动圈、支撑螺纹杆、电机、l型连接杆和转动侧板，所述支撑螺纹杆固定安装在电机的顶端中心，所述十字移动圈螺纹套接在支撑螺纹杆上，所述l型连接杆对称固定连接在十字移动圈的侧端上，所述转动侧板转动连接在l型连接杆的顶端，所述挤压装置包括活塞杆、接触板、m型气缸和l型活塞杆，所述接触板固定连接在活塞杆的底端，所述活塞杆滑动插接在m型气缸的底端中心，所述l型活塞杆对称滑动插接在m型气缸的底部两端，所述支撑装置包括限位筒、放置板、限位连接杆、固定底盘和连接限位顶板，所述限位筒固定连接在连接限位顶板的顶端中心，所述连接限位顶板固定连接在放置板的侧端上，所述放置板固定连接在限位连接杆上，所述限位连接杆对称固定连接在固定底盘上。
5.优选的，所述转动侧板远离l型连接杆的一端转动连接在放置板的侧端上。
6.优选的，所述限位筒的内部开设有与活塞杆相适配的圆孔。
7.优选的，所述接触板向下移动至极限位置时与所述放置板接触。
8.优选的，所述接触板的底端材质为塑胶。
9.优选的，所述十字移动圈的内部对称开设有与限位连接杆相适配的限位孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过提升装置固定安装在支撑装置的内部，且提升装置的内部固定安装有动力装置，当动力装置启动时，可带动提升装置内部的移动装置向上移动，从而可将纸板的四周完成折叠的工作，且提升装置的侧端固定连接有定位装置，当移动装置向上移动至极限位置时，可带动定位装置向下移动至极限位置，使得可将纸板固定在支撑装置的内部，通过支撑装置的内部固定安装有限位装置，可避免挤压装置在移动时出现歪斜的现象。
附图说明
12.图1为本实用新型的主体结构示意图；
13.图2为本实用新型的提升装置结构示意图；
14.图3为本实用新型的挤压装置结构示意图；
15.图4为本实用新型的支撑装置结构示意图。
16.图中：1
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提升装置、2
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挤压装置、3
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支撑装置、4
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十字移动圈、5
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支撑螺纹杆、6
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电机、7
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l型连接杆、8
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转动侧板、9
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活塞杆、10
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接触板、11
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m型气缸、12
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l型活塞杆、13
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限位筒、14
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放置板、15
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限位连接杆、16
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固定底盘、17
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连接限位顶板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：循环折叠式纸箱折叠装置，包括支撑装置3，支撑装置3的内部固定安装有提升装置1，提升装置1的侧端固定安装有挤压装置2，提升装置1包括十字移动圈4、支撑螺纹杆5、电机6、l型连接杆7和转动侧板8，支撑螺纹杆5固定安装在电机6的顶端中心，十字移动圈4螺纹套接在支撑螺纹杆5上，l型连接杆7对称固定连接在十字移动圈4的侧端上，转动侧板8转动连接在l型连接杆7的顶端，挤压装置2包括活塞杆9、接触板10、m型气缸11和l型活塞杆12，接触板10固定连接在活塞杆9的底端，活塞杆9滑动插接在m型气缸11的底端中心，l型活塞杆12对称滑动插接在m型气缸11的底部两端，支撑装置3包括限位筒13、放置板14、限位连接杆15、固定底盘16和连接限位顶板17，限位筒13固定连接在连接限位顶板17的顶端中心，连接限位顶板17固定连接在放置板14的侧端上，放置板14固定连接在限位连接杆15上，限位连接杆15对称固定连接在固定底盘16上。
19.转动侧板8远离l型连接杆7的一端转动连接在放置板14的侧端上，使得当l型连接杆7在上升时，可带动转动侧板8的另一端向上移动。
20.限位筒13的内部开设有与活塞杆9相适配的圆孔，可保证活塞杆9沿直线上下移动。
21.接触板10向下移动至极限位置时与放置板14接触，使得可将纸板固定在放置板14上，避免纸板翘起。
22.接触板10的底端材质为塑胶，可防止在固定纸板时，损坏纸板表面。
23.十字移动圈4的内部对称开设有与限位连接杆15相适配的限位孔，可保证十字移动圈4沿直线上下移动。
24.工作原理：在使用前，可先将本装置放置在指定的工作区域，再将纸板放入放置板14上，当放置完毕后，可将电机6启动，使得可带动支撑螺纹杆5转动，当支撑螺纹杆5在转动时，可带动十字移动圈4向上移动，通过十字移动圈4滑动套接在限位连接杆15上，使得可避免十字移动圈4出现跟转的现象，当十字移动圈4向上移动时，可带动l型连接杆7同时向上移动，当l型连接杆7向上移动时，可带动转动侧板8向内翻转角度，与此同时，当l型连接杆7在向上移动的同时，可带动l型活塞杆12向上移动，当l型活塞杆12向上移动时，可挤压m型
气缸11内部的气体，使得活塞杆9可向下移动，当活塞杆9在向下移动的同时，可带动接触板10将纸板固定在放置板14上，从而可避免纸板出现翘起的现象，且接触板10的底端材质为塑胶，因此可防止压伤纸板，完成整体工作。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.循环折叠式纸箱折叠装置，包括支撑装置(3)，其特征在于：所述支撑装置(3)的内部固定安装有提升装置(1)，所述提升装置(1)的侧端固定安装有挤压装置(2)，所述提升装置(1)包括十字移动圈(4)、支撑螺纹杆(5)、电机(6)、l型连接杆(7)和转动侧板(8)，所述支撑螺纹杆(5)固定安装在电机(6)的顶端中心，所述十字移动圈(4)螺纹套接在支撑螺纹杆(5)上，所述l型连接杆(7)对称固定连接在十字移动圈(4)的侧端上，所述转动侧板(8)转动连接在l型连接杆(7)的顶端，所述挤压装置(2)包括活塞杆(9)、接触板(10)、m型气缸(11)和l型活塞杆(12)，所述接触板(10)固定连接在活塞杆(9)的底端，所述活塞杆(9)滑动插接在m型气缸(11)的底端中心，所述l型活塞杆(12)对称滑动插接在m型气缸(11)的底部两端，所述支撑装置(3)包括限位筒(13)、放置板(14)、限位连接杆(15)、固定底盘(16)和连接限位顶板(17)，所述限位筒(13)固定连接在连接限位顶板(17)的顶端中心，所述连接限位顶板(17)固定连接在放置板(14)的侧端上，所述放置板(14)固定连接在限位连接杆(15)上，所述限位连接杆(15)对称固定连接在固定底盘(16)上。2.根据权利要求1所述的循环折叠式纸箱折叠装置，其特征在于：所述转动侧板(8)远离l型连接杆(7)的一端转动连接在放置板(14)的侧端上。3.根据权利要求1所述的循环折叠式纸箱折叠装置，其特征在于：所述限位筒(13)的内部开设有与活塞杆(9)相适配的圆孔。4.根据权利要求1所述的循环折叠式纸箱折叠装置，其特征在于：所述接触板(10)向下移动至极限位置时与所述放置板(14)接触。5.根据权利要求1所述的循环折叠式纸箱折叠装置，其特征在于：所述接触板(10)的底端材质为塑胶。6.根据权利要求1所述的循环折叠式纸箱折叠装置，其特征在于：所述十字移动圈(4)的内部对称开设有与限位连接杆(15)相适配的限位孔。
技术总结
本实用新型公开了循环折叠式纸箱折叠装置，包括支撑装置，所述支撑装置的内部固定安装有提升装置，所述提升装置的侧端固定安装有挤压装置，所述提升装置包括十字移动圈、支撑螺纹杆、电机、L型连接杆和转动侧板，所述支撑螺纹杆固定安装在电机的顶端中心，所述十字移动圈螺纹套接在支撑螺纹杆上，所述L型连接杆对称固定连接在十字移动圈的侧端上，所述转动侧板转动连接在L型连接杆的顶端，所述挤压装置包括活塞杆、接触板、M型气缸和L型活塞杆，所述接触板固定连接在活塞杆的底端，所述活塞杆滑动插接在M型气缸的底端中心。本实用新型通过提升装置与挤压装置的设置，实现了可无需进行压痕处理工艺就可将纸板进行折叠的工作。行压痕处理工艺就可将纸板进行折叠的工作。行压痕处理工艺就可将纸板进行折叠的工作。
技术研发人员：曾长声 陈俊跃
受保护的技术使用者：太仓市岭南纸业包装有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2021/12/17
再多了解一些
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