一种喷砂旋风分离回收器的制作方法

1.本实用新型涉及除尘分离装置技术领域，具体是一种喷砂旋风分离回收器。


背景技术：

2.现有市面上的大型喷砂系统基本没有配置此类型专用分离回收器，现有的大型喷砂房基本只配备了普通除尘装置，喷砂房内尘雾和砂粒无法做到全面分离回收，无法做到砂粒、粉尘自动分离回收，分离效率低，在使用时费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种喷砂旋风分离回收器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷砂旋风分离回收器，包括主体和电机，所述主体上设置有电机，所述电机的输出端在主体内，所述电机上方的主体内设置有一圈限位槽，所述限位槽内设置有砂粒筛板，所述砂粒筛板下设置有固定板，所述固定板下连接着小转杆，所述小转杆与转动板的一端连接，所述转动板的另一端由大转杆连接连接板，所述连接板设置在电机的输出端上，在使用时，回收的气体通过旋风槽体上的进风口进入装置内，掉落到砂粒筛板上的砂粒，通过设置电机的输出端连接着连接板，在连接板的一端设置了大转杆连接着转动板，在转动板的一端设置了小转杆，小转杆连接在砂粒筛板下的固定板上，在电机转动下，连接板会进行转动，连接板转动的同时转动板也会进行转动，通过转动砂粒筛板就会在主体内的限位槽内进行抖动，通过抖动砂粒就会与雾尘充分分离，大大提高了分离效率。
5.作为本实用新型进一步的方案：所述主体上设置有旋风槽体，所述旋风槽体内设置有风量调节器，通过设置可将含有杂质的气体吸进装置内。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述风量调节器下设置有分离锥斗，气体内的砂粒就会通过分离锥斗掉落到砂粒筛板上，尘雾就会被分离锥斗阻隔。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述主体下设置有下料斗，所述下料斗下连接有喷砂机，所述喷砂机与下料斗之间设置有下料气动阀。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述主体的一侧设置有检修门，便于修理。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述主体两侧设置有机架，便于装置放置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型中，通过设置在主体内的限位槽，在限位槽内安装有砂粒筛板，在筛板下安装了固定板连接小转杆，小转杆连接着转动板，转动板的另一端连接着大转杆，通过大转杆设置在连接板上，连接板通过电机输出端的带动，砂粒筛板就会在限位槽内转动，砂粒随晃动就会进一步将附着的尘雾抖掉，通过设置装置在分离时更加的高效。
附图说明
12.图1为本实用新型一种喷砂旋风分离回收器的结构示意图一；
13.图2为本实用新型一种喷砂旋风分离回收器剖示意图；
14.图3为本实用新型一种喷砂旋风分离回收器中电机的连接示意图；
15.图4位本实用新型一种喷砂旋风分离回收器的结构示意图二。
16.图中：1、主体；2、风量调节器；3、旋风槽体；4、下料气动阀；5、喷砂机；6、机架；7、检修门；8、下料斗；9、限位槽；10、砂粒筛板；11、分离锥斗；12、电机；13、连接板；14、转动板；15、固定板；16、小转杆；17、大转杆；
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种喷砂旋风分离回收器，包括主体1和电机12，主体1上设置有电机12，电机12的输出端在主体1内，电机12上方的主体1内设置有一圈限位槽9，限位槽9内设置有砂粒筛板10，砂粒筛板10下设置有固定板15，固定板15下连接着小转杆16，小转杆16与转动板14的一端连接，转动板14的另一端由大转杆17连接连接板13，连接板13设置在电机12的输出端，通过设置装置在进行使用时，含有杂质的气体会通过旋风槽体3上的进风口进入主体1内，部分尘雾会直接从出风口排出，砂粒就会落到砂粒筛板10上，落入的砂粒上会附着粉尘，通过启动电机12，电机12输出端就会带动连接板13进行转动，连接板13上的大转杆17同步转动时，就会带动连接的连接板13转动，连接板13通过一端的小转杆16连接着砂粒筛板10上的固定板15，砂粒筛板10就会随着电机12的转动在限位槽9内进行转动，在转动的同时，落到砂粒筛板10上的砂粒就会随着砂粒筛板10进行晃动，砂粒就会将附着的粉尘抖掉，通过这一设置就提高了分离的效率，使装置使用更加的省时省力。
19.其中，主体1上设置有旋风槽体3，旋风槽体3内设置有风量调节器2，通过设置就可将气体吸进装置内进行分离。
20.风量调节器2下设置有分离锥斗11，便于分离，主体1下设置有下料斗8，下料斗8下连接有喷砂机5，喷砂机5与下料斗8之间设置有下料气动阀4，便于将分离的砂粒集中，便于二次利用，主体1的一侧设置有检修门7，便于修理，主体1两侧设置有机架6便于放置。
21.本实用新型的工作原理是：启动装置后，回收的砂粒及尘雾颗粒由旋风槽体3进风口进入旋风槽体3内，通过分离锥斗11及风量调节器2的作用下将砂粒和尘雾进行预分离进入主体1内，通过设置的砂粒筛板10，砂粒就会落入到砂粒筛板10上，在电机12的带动下，设置在电机12输出端的连接板13通过大转杆17就会带动转动板14，通过转动板14上的小转杆16，小转杆16就可带动设置在砂粒筛板10上的固定板15进行转动，通过设置砂粒筛板10就会在限位槽9内随着电机12同步转动，落到砂粒筛板10上的砂粒就会随砂粒筛板10进行晃动，在晃动时砂粒上附着的粉尘就会抖落，从而使分离的效率更高，在使用时更加省时省力。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种喷砂旋风分离回收器，包括主体(1)和电机(12)，其特征在于：所述主体(1)上设置有电机(12)，所述电机(12)的输出端在主体(1)内，所述电机(12)上方的主体(1)内设置有一圈限位槽(9)，所述限位槽(9)内设置有砂粒筛板(10)，所述砂粒筛板(10)下设置有固定板(15)，所述固定板(15)下连接着小转杆(16)，所述小转杆(16)与转动板(14)的一端连接，所述转动板(14)的另一端由大转杆(17)连接连接板(13)，所述连接板(13)设置在电机(12)的输出端上。2.根据权利要求1所述的一种喷砂旋风分离回收器，其特征在于：所述主体(1)上设置有旋风槽体(3)，所述旋风槽体(3)内设置有风量调节器(2)。3.根据权利要求2所述的一种喷砂旋风分离回收器，其特征在于：所述风量调节器(2)下设置有分离锥斗(11)。4.根据权利要求1所述的一种喷砂旋风分离回收器，其特征在于：所述主体(1)下设置有下料斗(8)，所述下料斗(8)下连接有喷砂机(5)，所述喷砂机(5)与下料斗(8)之间设置有下料气动阀(4)。5.根据权利要求1所述的一种喷砂旋风分离回收器，其特征在于：所述主体(1)的一侧设置有检修门(7)。6.根据权利要求1所述的一种喷砂旋风分离回收器，其特征在于：所述主体(1)两侧设置有机架(6)。

技术总结
本实用新型公开了除尘分离装置技术领域的一种喷砂旋风分离回收器，包括主体和电机，主体上设置有电机，电机的输出端在主体内，电机上方的主体内设置有一圈限位槽，限位槽内设置有砂粒筛板，砂粒筛板下设置有固定板，固定板下连接着小转杆，小转杆与转动板的一端连接，转动板的另一端由大转杆连接连接板，连接板设置在电机的输出端上，通过电机的带动砂粒筛板就会进行转动，落入的砂粒也会进行抖动，就会将附着的粉尘抖掉，从而提高了分离的效率，使分离更加省时省力。使分离更加省时省力。使分离更加省时省力。


技术研发人员：秦辉荣
受保护的技术使用者：苏州豪陆机电工程有限公司
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2021/12/17