一种短纤维生产用上油装置的制作方法

1.本技术涉及短纤维生产设备的领域，尤其是涉及一种短纤维生产用上油装置。


背景技术：

2.在短纤维的生产过程中，往往需要对纺丝进行上油，以改善初生丝或其成品纤维在后加工及其在后续纺织加工中的加工性能。
3.相关技术中，纺丝的上油一般使用上油机，上油机包括多个上油盘以及和上油盘一一对应的上油辊，上油辊在上油盘上方转动使上油盘上的油能被涂抹于上油辊表面，在纺丝通过上油辊时与上油辊表面贴合实现上油。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在上油机不使用的情况下，外界的杂物有可能掉落至上油盘中，造成上油盘内的油剂无法使用而浪费。


技术实现要素：

5.为了改善上油盘在不使用时外界的杂物有可能掉落至上油盘内的问题，本技术提供一种短纤维生产用上油装置。
6.本技术提供的一种短纤维生产用上油装置采用如下的技术方案：
7.一种短纤维生产用上油装置，包括固定块，所述固定块上设置有上油组件，所述上油组件包括连接于固定块上的电机、同轴连接于电机输出轴上的上油辊和连接于固定块上的上油盘，所述上油盘上开设有用于存放油剂的储油槽，所述上油辊处于上油盘上方且上油辊的底端处于储油槽内，所述上油盘的上表面滑移连接有覆盖储油槽的防护罩，所述上油辊处于防护罩内。
8.通过采用上述技术方案，在纺丝正常上油的过程中，启动电机使电机的输出轴带动上油辊转动，此时上油辊的底端浸入储油槽内时能够在其表面涂抹油剂，当纺丝经过上油辊表面时涂抹上油剂；当上油组件不使用时，将防护罩滑移至覆盖储油槽的位置，此时防护罩能够对外界的杂物起阻挡作用，以减小杂物掉落至储油槽的内的情况发生。
9.可选的，所述上油组件至少为两个。
10.通过采用上述技术方案，至少两个上油辊的设置使纺丝在两个上油辊之间能形成紧绷力，使纺丝表面能够有效的涂抹上油剂。
11.可选的，所述上油盘上表面宽度方向的两侧开设有滑移槽，所述防护罩上设置有能在滑移槽内滑移的滑移块。
12.通过采用上述技术方案，滑移槽对滑移块宽度方向限位，使滑移块只能沿着滑移槽的长度方向移动，从而使防护罩在上油盘上移动较为稳定。
13.可选的，所述滑移块的侧壁设置有限位块，所述滑移槽的侧壁开设有供限位块滑移的限位槽。
14.通过采用上述技术方案，限位块被限位槽宽度方向限位，使限位块只能在限位槽内沿着限位槽的长度方向移动，从而减小滑移块从滑移槽内掉出的情况发生，进而减小防
护罩从上油盘上掉落的可能性，提高了防护罩在使用过程中的稳定性。
15.可选的，所述滑移槽上靠近固定块的一端端部侧壁开设有固定孔，所述滑移块上开设有能与固定孔对齐的螺纹槽，螺栓穿过所述固定孔与螺纹槽螺纹连接。
16.通过采用上述技术方案，当螺栓穿过固定孔与螺纹槽螺纹连接时，滑移块在滑移槽内固定，从而使防护罩在上油盘上固定，以减小防护罩被外界杂物撞击后在上油盘上移动的情况发生。
17.可选的，所述滑移槽上靠近固定块的侧壁上连接有弹簧，所述弹簧远离滑移槽侧壁的一端连接于滑移块上，当弹簧处于自然状态时，所述滑移块处于滑移槽内远离固定块的一端。
18.通过采用上述技术方案，当上油组件需要正常工作时，旋松螺栓使螺栓与螺纹槽的配合取消，此时弹簧所受挤压力消失，弹簧能够将滑移块弹向远离固定块的一端，从而使防护罩不再覆盖上油盘，上油组件能够正常使用。
19.可选的，所述滑移槽长度方向的两端之间设置有限位杆，所述滑移块上开设有供限位杆穿设的限位孔，所述弹簧套设于限位杆的外表面。
20.通过采用上述技术方案，限位杆对滑移块起导向作用，使滑移块在滑移槽内移动较为稳定，同时，限位杆对弹簧径向限位，以减小弹簧被挤压后出现弯曲的情况，从而减小弹簧因弯曲幅度过大而出现弹性失效的可能性，提高了弹簧在使用过程中的安全性和稳定性。
21.可选的，所述滑移槽内远离弹簧的一端设置有缓冲垫。
22.通过采用上述技术方案，当弹簧将滑移块弹向远离固定槽的方向一段距离后，滑移块与缓冲垫抵接，此时缓冲垫能够对滑移块的惯性力进行缓冲，以减小滑移块移动至滑移槽的端部时因撞击应力过大而损坏的情况发生，提高了滑移块在使用过程中的安全性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.防护罩的设置使上油组件不作业时能够覆盖储油槽，减小外界的杂物掉落至储油槽内；
25.2.滑移块和限位块的设置使防护罩在上油盘上滑移较为稳定且使防护罩不易从上油盘上掉落；
26.3.弹簧的设置使防护罩在不使用时能够处于上油盘的一端，以减小防护罩在上油组件的作业过程中出现移动的可能性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的短纤维生产用上油装置的结构示意图；
28.图2是本技术实施例的上油盘和防护罩的结构示意图；
29.图3是本技术实施例的上油盘和防护罩的剖视图一；
30.图4是图3中a部的放大图；
31.图5是本技术实施例的上油盘和防护罩的剖视图二；
32.图6是图5中b部的放大图。
33.附图标记说明：1、固定块；2、电机；3、上油辊；4、上油盘；5、储油槽；6、防护罩；7、滑移槽；8、滑移块；9、限位块；10、限位槽；11、固定孔；12、螺纹槽；13、弹簧；14、限位杆；15、限
位孔；16、缓冲垫。
具体实施方式
34.以下结合附图1
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6对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种短纤维生产用上油装置。参照图1和图2，短纤维生产用上油装置包括固定块1，固定块1用于固定在工作环境中，在固定块1上设置有至少两个上油组件，本技术实施例以两个上油组件进行说明。上油组件包括电机2、上油辊3和上油盘4，电机2通过螺栓固定于固定块1上的，电机2的输出轴贯穿固定块1，上油辊3同轴连接于电机2的输出轴端部，上油盘4焊接于固定块1上远离电机2的一侧且上油盘4处于上油辊3的下方，上油盘4的形状为长方体且上油盘4的上表面与固定块1的上表面平行设置，上油盘4的长度方向与上油辊3的转动方向相同，上油盘4上表面开设有用于放油剂的储油槽5，储油槽5的径向截面形状为矩形且储油槽5的长度大于上油辊3的长度，上油辊3的底部处于储油槽5内，两个上油辊3从高度方向上存在一定交错部分。在纺丝的上油过程中，将纺丝贴合于上油辊3表面且纺丝处于两个上油辊3之间，使纺丝能够被紧绷，启动电机2使电机2的输出轴带动上油辊3转动，此时上油辊3底部经过储油槽5内能够涂抹油剂，当上油辊3表面有油剂的部分与纺丝接触时能够对纺丝进行上油。
36.为了减小上油组件在不使用时有杂物掉落至储油槽5内的情况发生，在上油盘4的上表面设置有能够滑动的防护罩6，防护罩6沿上油盘4的长度方向进行滑移，防护罩6具有向下的开口且防护罩6靠近固定块1的一侧贯穿，当防护罩6与固定块1抵接时，上油辊3处于防护罩6内且防护罩6远离固定块1的一侧与上油盘4上远离固定块1的一侧对齐，储油槽5的横截面被防护罩6覆盖，从而减小外界杂物掉入储油槽5内使油剂污染而浪费的情况发生。
37.参照图3和图4，为了使防护罩6能够在上油盘4上较好的滑移，在上油盘4的上表面宽度方向的两侧沿长度方向开设有滑移槽7，在滑移槽7内滑移连接有滑移块8，滑移块8焊接于防护罩6上能够与上油盘4上表面抵接的端面，滑移块8处于滑移槽7两端时分别对应防护罩6的关闭状态和打开状态。在滑移块8上远离防护罩6的一端端部侧壁焊接有两个限位块9，两个限位块9与滑移块8组合形成t型块，在滑移槽7的侧壁开设有供限位块9沿滑移槽7长度方向滑移的限位槽10，限位槽10的长度大小与滑移槽7的长度方向相同，在限位块9的安装过程中，将上油盘4的一端切开并将滑移块8和限位块9滑入对应的位置，再对切开的部分进行焊接填补。滑移块8在滑移槽7内移动时受到滑移槽7宽度方向的限位，使滑移块8只能沿着滑移槽7的长度方向进行移动，从而使防护罩6移动较为平稳，限位块9受到限位槽10宽度方向的限位，使限位块9无法向滑移槽7开口方向移动，从而减小滑移块8从滑移槽7内移出的情况发生，进而减小防护罩6从上油盘4上掉落的情况发生。
38.参照图5和图6，为了使防护罩6覆盖上油盘4后能够固定，在滑移块8上开设有螺纹槽12，螺纹槽12处于滑移块8上远离上油盘4中部的一侧且螺纹槽12的轴线垂直于滑移块8上开设有螺纹槽12的端面，在滑移槽7的侧壁开设有能与螺纹槽12对齐且连通的固定孔11，固定孔11的径向截面形状为圆形，当防护罩6完全覆盖上油盘4后，固定孔11与螺纹槽12对齐，此时将螺栓穿过固定孔11与螺纹槽12螺纹连接实现滑移块8在滑移槽7内固定，从而实现防护罩6在上油盘4上固定。
39.参照图4，为了使防护罩6（参见图1）在上油组件工作时不会随意移动，在滑移槽7
长度方向的两端之间焊接有限位杆14，限位杆14的纵截面形状为圆形且限位杆14的轴线垂直于滑移槽7长度两端的侧壁上，在滑移块8上开设有供限位杆14贯穿的限位孔15，限位孔15的径向截面形状大小与限位杆14的径向截面形状大小相同，在滑移槽7上靠近固定块1（参见图1）的侧壁上焊接有弹簧13，弹簧13沿滑移槽7的长度方向延伸，弹簧13的另一端焊接于滑移块8上且弹簧13套设于限位杆14的外侧壁，当弹簧13处于自然状态时，滑移块8处于滑移槽7内远离固定块1的一端。在上油组件使用时，弹簧13对滑移块8进行一定程度的固定，以减小滑移块8在滑移槽7内移动的情况发生，在弹簧13受到滑移块8的挤压作用时，限位杆14对弹簧13径向限位以减小弹簧13发生弯曲而弹性失效的情况发生。
40.为了减小弹簧13将滑移块8弹到滑移槽7的端部时滑移块8因撞击力过大而发生损坏的情况，在滑移槽7内远离固定块1的侧壁上热熔有缓冲垫16，缓冲垫16具有一定弹性，可以为橡胶也可以为海绵，当滑移块8移动至靠近滑移槽7端部的位置时，滑移块8与缓冲垫16抵接，使缓冲垫16能够对滑移块8的惯性力进行缓冲，从而减小滑移块8受到的撞击力，以减小滑移块8出现损坏的可能性。
41.本技术实施例一种短纤维生产用上油装置的实施原理为：当上油组件不作业时，滑动防护罩6使防护罩6覆盖上油盘4，此时将螺栓穿过固定孔11与螺纹槽12螺纹连接实现防护罩6的固定，防护罩6阻挡外界的杂物掉落至储油槽5中；当上油组件需要作业时，旋下螺栓使滑移块8能在滑移槽7内移动，此时弹簧13将滑移块8弹向远离固定块1的一端，缓冲垫16能够对滑移块8进行缓冲，此时防护罩6处于未覆盖上油盘4的状态，启动电机2使电机2带动上油辊3转动，使纺丝表面能够上油。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。