一种用于化纤生产制备用的螺杆挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及化学纤维技术领域，尤其涉及一种用于化纤生产制备用的螺杆挤出机。


背景技术：

2.化纤的全名是化学纤维，指的是用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维，根据原料来源的不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维。
3.螺杆挤出机，是一种自动喂料的设备，螺杆挤出机分为冷喂料螺杆挤出机和热喂料螺杆挤出机两种，都用于挤出橡胶半制品和制品，冷喂料螺杆挤出机可喂入不经热炼的胶料，通过螺杆挤压、剪切和搅拌等作用，使胶料受热塑化，并由口型连续挤出。
4.但现有技术中，一种用于化纤生产制备用的螺杆挤出机,在实际使用时大多采用螺纹杆直接送料，因此在长时间的使用之后容易因为物料堵塞，从而影响工作人员的使用，达不到预计的设计效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于化纤生产制备用的螺杆挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种用于化纤生产制备用的螺杆挤出机，包括第一箱体，所述第一箱体的内壁顶端滑动连接有第一转动板，所述第一箱体的内壁底端滑动连接有第二转动板，所述第一转动板的下表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与第二转动板的上表面固定连接，所述第一箱体的右侧壁上方固定连通有第一金属管；
8.所述第一箱体的左侧壁下方固定连通有第一进料机构，所述第一箱体的左侧壁底端固定连通有第二进料机构，所述第二转动板的下表面通过第一联轴器固定连接有转动机构，所述第一箱体的左侧壁上方固定连通有进水管，所述第一箱体的右侧壁底端固定连通有排水管，所述排水管的外壁设置有第三止水阀，所述第一箱体的外壁左侧上方固定连接有遮挡机构。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述第一进料机构包括第二金属管，所述第二金属管的右侧壁与第一箱体的左侧壁下方固定连通，所述第二金属管的左侧壁上方固定连接有第二箱体。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述第二箱体的顶端左侧固定连通有螺纹管，所述螺纹管螺纹连接有螺帽，所述第二金属管的外壁设置有第一止水阀。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：所述第二进料机构包括第三金属管，所述第三金属管的右侧与第一箱体的左侧壁底端固定连通，所述第三金属管的外壁设置有第二止水阀。
12.作为本技术方案的进一步改进方案：所述转动机构包括第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器与第二转动板的下表面中心处固定连接，所述第一电机的下表面搭接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶端与第一箱体的外壁底端左侧固定连接，所述第一支撑板的右侧上方滑动连接有第一挡板，所述第一挡板的顶端通过滑动板滑动连接有滑动槽，所述滑动槽的顶端与第一箱体的外壁底端右侧固定连接。
13.作为本技术方案的进一步改进方案：所述遮挡机构包括第二支撑板，所述第二支撑板的右侧壁与第一箱体的外壁左侧上方固定连接，所述第二支撑板的上方固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过第二联轴器固定连接有第二挡板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置有第二金属管和第三金属管，可以很好地通过第二金属管和第三金属管分别将物料送入第一箱体内，此外通过设置有进水管和排水管，可以很好地通过进水管和排水管对第一箱体内部进行清洗，从而方便了工作人员的使用；
16.2、本实用新型通过设置有第一挡板和第一支撑板，可以通过第一挡板和第一支撑板很好地保护第一电机，从而可以很好地延长第一电机的使用时间，继而方便了工作人员的使用。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种用于化纤生产制备用的螺杆挤出机的结构示意图。
18.图2为本实用新型提出的一种用于化纤生产制备用的螺杆挤出机的a部分放大结构示意图。
19.图3为本实用新型提出的一种用于化纤生产制备用的螺杆挤出机的b部分放大结构示意图。
20.图中：1、第一箱体；2、第一转动板；3、螺纹杆；4、第二转动板；5、第一电机；6、第一支撑板；7、滑动槽；8、第一挡板；9、第三金属管；10、第二止水阀；11、第二金属管；12、第一止水阀；13、第二箱体；14、螺纹管；15、螺帽；16、第一金属管；17、第二支撑板；18、第二电机；19、第二挡板；20、进水管；21、排水管；22、第三止水阀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于化纤生产制备用的螺杆挤出机，包括第一箱体1，第一箱体1的内壁顶端滑动连接有第一转动板2，第一箱体1的内壁底端滑动连接有第二转动板4，第一转动板2的下表面固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的底端与第二转动板4的上表面固定连接，第一箱体1的右侧壁上方固定连通有第一金属管16，可以通过螺纹杆3很好地改变物体位置；
23.第一箱体1的左侧壁下方固定连通有第一进料机构，第一箱体1的左侧壁底端固定连通有第二进料机构，第二转动板4的下表面通过第一联轴器固定连接有转动机构，第一箱
体1的左侧壁上方固定连通有进水管20，第一箱体1的右侧壁底端固定连通有排水管21，排水管21的外壁设置有第三止水阀 22，第一箱体1的外壁左侧上方固定连接有遮挡机构，可以通过第三止水阀 22很好地关闭排水管21。
24.需要介绍的是，第一进料机构包括第二金属管11，第二金属管11的右侧壁与第一箱体1的左侧壁下方固定连通，第二金属管11的左侧壁上方固定连接有第二箱体13，可以通过第二箱体13很好地收集物体。
25.并且，第二箱体13的顶端左侧固定连通有螺纹管14，螺纹管14螺纹连接有螺帽15，第二金属管11的外壁设置有第一止水阀12，可以通过螺帽15 很好地关闭螺纹管14。
26.值得一提的是，第二进料机构包括第三金属管9，第三金属管9的右侧与第一箱体1的左侧壁底端固定连通，第三金属管9的外壁设置有第二止水阀 10，可以通过第二止水阀10很好地关闭第三金属管9。
27.此外，转动机构包括第一电机5，第一电机5的输出端通过联轴器与第二转动板4的下表面中心处固定连接，第一电机5的下表面搭接有第一支撑板6，第一支撑板6的顶端与第一箱体1的外壁底端左侧固定连接，第一支撑板6 的右侧上方滑动连接有第一挡板8，第一挡板8的顶端通过滑动板滑动连接有滑动槽7，滑动槽7的顶端与第一箱体1的外壁底端右侧固定连接，可以通过滑动槽7很好地滑动。
28.请参阅图2，遮挡机构包括第二支撑板17，第二支撑板17的右侧壁与第一箱体1的外壁左侧上方固定连接，第二支撑板17的上方固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端通过第二联轴器固定连接有第二挡板19，可以通过第二电机18很好地改变第二挡板19的位置。
29.本实用新型的工作原理是：
30.在实际使用时，首先旋动螺帽15，通过第二箱体13上方的螺纹管14注入材料，接着打开第一止水阀12和第二止水阀10，分别通过第二金属管11 和第三金属管9往第一箱体1内注入材料，接着将第一挡板8滑入滑动槽7 内，第一支撑板6上方的第一电机5开始工作，从而带动第二转动板4和第一转动板2以及螺纹杆3开始转动，接着材料通过第一金属管16排出，最后第二支撑板17上方的第二电机18开始工作，从而带动第二挡板19的位置改变，通过进水管20清洗第一箱体1内部，打开第三止水阀22，通过排水管 21收集废水。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。