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一种基于高分子塑料用混合设备的制作方法

2021-12-18 10:25:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于高分子塑料技术领域,尤其涉及一种基于高分子塑料用混合设备。


背景技术:

2.高分子材料的结构决定其性能,对结构的控制和改性,可获得不同特性的高分子材料。高分子材料独特的结构和易改性、易加工特点,使其具有不可比拟、不可取代的优异性能,在对高分子塑料进行制备的过程中,为了提高高分子塑料的稳定性,往往需要添加各种塑料助剂(如稳定剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、增强剂和填料等)进行充分混合,现有技术存在的问题是:现有的高分子塑料用混合设备结构较为复杂,对塑料助剂的混合程度不高,混合不均匀,且筒壁上容易沾染粉末,清理较为不便,容易影响下次使用。


技术实现要素:

3.针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种基于高分子塑料用混合设备,具备充分混合、防止内壁残留粉末的优点,解决了现有的高分子塑料用混合设备结构较为复杂,对塑料助剂的混合程度不高,混合不均匀,且筒壁上容易沾染粉末,清理较为不便,容易影响下次使用的问题。
4.本实用新型是这样实现的,一种基于高分子塑料用混合设备,包括混合筒、用于充分混合原材料的搅拌部件以及用于防止混合筒内壁有残留的刮除部件,所述搅拌部件包括与混合筒相连的第一电机、与第一电机相连的第一搅拌杆、与第一搅拌杆相连的螺旋叶片以及用于提高混合效果的辅助混合部件,所述辅助混合部件包括分别开设于混合筒顶部两侧的导向槽、设于导向槽内的导向块、与导向块相连的铰接杆、与第一搅拌杆相连的摆动板、分别开设于摆动板上两侧的滑动口、与其中一个铰接杆相连的第一摆动杆、与第一摆动杆相连的第二摆动杆、与第二摆动杆相连的第二电机、分别开设于混合筒顶部两侧的弧形口、分别设于摆动板两侧的弧形板以及与弧形板相连的第二搅拌杆,所述导向块与导向槽滑动连接,所述铰接杆与滑动口滑动连接,所述第一摆动杆与铰接杆铰接,所述第一摆动杆与第二摆动杆铰接,所述摆动板与第一搅拌杆转动连接。
5.作为本实用新型优选的,所述刮除部件包括分别设于第一搅拌杆两侧的支撑杆、与支撑杆一侧相连的第一刮板以及与支撑杆底部相连的第二刮板,所述支撑杆形状为l型,所述第一刮板和第二刮板均与混合筒内壁接触。
6.作为本实用新型优选的,所述第二搅拌杆一侧固定连接有均匀排列的多个第一叶片,所述第一叶片一侧固定连接有第二叶片。
7.作为本实用新型优选的,所述第一叶片和第二叶片之间对称设有两个第三叶片,所述第三叶片为三角形。
8.作为本实用新型优选的,所述混合筒顶部一侧固定连接有加料斗。
9.作为本实用新型优选的,所述混合筒底部固定连接有呈圆周排列的三个支撑腿。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.1、本实用新型通过设置混合筒、第一电机、第一搅拌杆、螺旋叶片、导向槽、导向块、铰接杆、摆动板、滑动口、第一摆动杆、第二摆动杆、第二电机、弧形口、弧形板、第二搅拌杆和刮除部件的配合使用,导向块与导向槽滑动连接,铰接杆与滑动口滑动连接,第一摆动杆与铰接杆铰接,第一摆动杆与第二摆动杆铰接,摆动板与第一搅拌杆转动连接,第一电机能够带动第一搅拌杆转动,第一搅拌杆能够带动螺旋叶片转动,对原料和塑料助剂进行初步搅拌混合,第二电机能够带动第二摆动杆转动,第二摆动杆能够带动摆动板呈弧形摆动,能够使摆动板底部的弧形板呈弧形摆动,进而使第二搅拌杆弧形来回摆动,对原料和塑料助剂起到打乱搅拌混合的效果,进一步提高混合效果,达到充分混合的效果,刮除部件能够防止原料和塑料助剂残留在混合筒内壁,解决了现有的高分子塑料用混合设备结构较为复杂,对塑料助剂的混合程度不高,混合不均匀,且筒壁上容易沾染粉末,清理较为不便,容易影响下次使用的问题。
12.2、本实用新型通过设置支撑杆、第一刮板和第二刮板,支撑杆形状为l型,第一刮板和第二刮板均与混合筒内壁接触,第一搅拌杆在转动时,能够带动支撑杆转动,支撑杆带动第一刮板和第二刮板对混合筒内壁进行刮除,防止有残留。
13.3、本实用新型通过设置第一叶片和第二叶片,能够提高搅拌效果,使搅拌混合更加充分。
14.4、本实用新型通过设置第三叶片,第三叶片为三角形,够增大与原料和塑料助剂的接触面积,更进一步提高搅拌效果。
15.5、本实用新型通过设置加料斗,能够方便将原料和塑料助剂加入到混合筒内,方便进行搅拌。
16.6、本实用新型通过设置支撑腿,能够方便对混合筒进行支撑。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
18.图2是本实用新型实施例提供的左视图;
19.图3是本实用新型实施例提供的图2中a

a处的剖面图。
20.图中:1、混合筒;11、加料斗;12、支撑腿;21、第一电机;22、第一搅拌杆;23、螺旋叶片;31、支撑杆;32、第一刮板;33、第二刮板;241、导向槽;242、导向块;243、铰接杆;244、摆动板;245、滑动口;246、第一摆动杆;247、第二摆动杆;248、第二电机;249、弧形口;250、弧形板;251、第二搅拌杆;252、第一叶片;253、第二叶片;254、第三叶片。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素:
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
22.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
23.如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的一种基于高分子塑料用混合设备,包括混合筒1、用于充分混合原材料的搅拌部件以及用于防止混合筒1内壁有残留的刮除部件,所述搅拌部件包括与混合筒1相连的第一电机21、与第一电机21相连的第一搅拌杆22、
与第一搅拌杆22相连的螺旋叶片23以及用于提高混合效果的辅助混合部件,所述辅助混合部件包括分别开设于混合筒1顶部两侧的导向槽241、设于导向槽241内的导向块242、与导向块242相连的铰接杆243、与第一搅拌杆22相连的摆动板244、分别开设于摆动板244上两侧的滑动口245、与其中一个铰接杆243相连的第一摆动杆246、与第一摆动杆246 相连的第二摆动杆247、与第二摆动杆247相连的第二电机248、分别开设于混合筒1顶部两侧的弧形口249、分别设于摆动板244两侧的弧形板250以及与弧形板250相连的第二搅拌杆251,所述导向块242与导向槽241滑动连接,所述铰接杆243与滑动口245滑动连接,所述第一摆动杆246与铰接杆243铰接,所述第一摆动杆246与第二摆动杆247铰接,所述摆动板244与第一搅拌杆22 转动连接。
24.参考图3,所述刮除部件包括分别设于第一搅拌杆22两侧的支撑杆31、与支撑杆31一侧相连的第一刮板32以及与支撑杆31底部相连的第二刮板33,所述支撑杆31形状为l型,所述第一刮板32和第二刮板33均与混合筒1内壁接触。
25.采用上述方案:通过设置支撑杆31、第一刮板32和第二刮板33,支撑杆 31形状为l型,第一刮板32和第二刮板33均与混合筒1内壁接触,第一搅拌杆22在转动时,能够带动支撑杆31转动,支撑杆31带动第一刮板32和第二刮板33对混合筒1内壁进行刮除,防止有残留。
26.参考图3,所述第二搅拌杆251一侧固定连接有均匀排列的多个第一叶片 252,所述第一叶片252一侧固定连接有第二叶片253。
27.采用上述方案:通过设置第一叶片252和第二叶片253,能够提高搅拌效果,使搅拌混合更加充分。
28.参考图3,所述第一叶片252和第二叶片253之间对称设有两个第三叶片 254,所述第三叶片254为三角形。
29.采用上述方案:通过设置第三叶片254,第三叶片254为三角形,能够增大与原料和塑料助剂的接触面积,更进一步提高搅拌效果。
30.参考图1,所述混合筒1顶部一侧固定连接有加料斗11。
31.采用上述方案:通过设置加料斗11,能够方便将原料和塑料助剂加入到混合筒1内,方便进行搅拌。
32.参考图1,所述混合筒1底部固定连接有呈圆周排列的三个支撑腿12。
33.采用上述方案:通过设置支撑腿12,能够方便对混合筒1进行支撑。
34.本实用新型的工作原理:
35.在使用时,通过加料斗11将原料和塑料助剂加入到混合筒1内,同时启动第一电机21带动第一搅拌杆22进行转动,第一搅拌杆22带动螺旋叶片23和支撑杆31转动,螺旋叶片23对原料和塑料助剂进行混合搅拌,支撑杆31带动第一刮板32和第二刮板33对混合筒1内壁进行刮除,防止残留,然后启动第二电机248带动第二摆动杆247转动,由于导向块242与导向槽241滑动连接,铰接杆243与滑动口245滑动连接,第一摆动杆246与铰接杆243铰接,第一摆动杆246与第二摆动杆247铰接,摆动板244与第一搅拌杆22转动连接,所述第二摆动杆247会带动第一摆动杆246移动,第一摆动杆246移动使导向块 242在导向槽241内滑动,导向块242防止第二摆动杆247偏移,使摆动板244 能够正常的往复弧形转动,摆动板244以第一搅拌杆22为圆心进行摆动,带动弧形板250往复运动,弧形板250带动第二搅拌杆251往
复运动,第二搅拌杆 251带动第一叶片252、第二叶片253和第三叶片254运动,对原料和塑料助剂进行冲击搅拌,进一步提高搅拌效果。
36.综上所述:该基于高分子塑料用混合设备,通过设置混合筒1、第一电机 21、第一搅拌杆22、螺旋叶片23、导向槽241、导向块242、铰接杆243、摆动板244、滑动口245、第一摆动杆246、第二摆动杆247、第二电机248、弧形口 249、弧形板250、第二搅拌杆251、支撑杆31、第一刮板32、第二刮板33、第一叶片252、第二叶片253、第三叶片254、加料斗11和支撑腿12,能够对原料和塑料助剂进行充分的混合搅拌,能够防止混合筒1内壁有残留,解决了现有的高分子塑料用混合设备结构较为复杂,对塑料助剂的混合程度不高,混合不均匀,且筒壁上容易沾染粉末,清理较为不便,容易影响下次使用的问题。
37.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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