一种生产电脑后壳用热辐射环保颗粒炉的制作方法

1.本实用新型涉及电脑后壳生产技术领域，具体为一种生产电脑后壳用热辐射环保颗粒炉。


背景技术：

2.热辐射，物体由于具有温度而辐射电磁波的现象，热量传递的3种方式之一，一切温度高于绝对零度的物体都能产生热辐射，温度愈高，辐射出的总能量就愈大，短波成分也愈多。
3.在对电脑后壳生产时，需使用热辐射环保颗粒炉将颗粒进行融化加工，虽然现有的热辐射环保颗粒炉可以对颗粒进行加工，但存在现有的热辐射环保颗粒炉对颗粒进行加工时，颗粒的大小不一，进行加工时，大小不一的颗粒融化速度不一，影响加工的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生产电脑后壳用热辐射环保颗粒炉，以解决上述背景技术中提出的存在现有的热辐射环保颗粒炉对颗粒进行加工时，颗粒的大小不一，进行加工时，大小不一的颗粒融化速度不一，影响加工的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产电脑后壳用热辐射环保颗粒炉，包括本体，所述本体的顶部安装有进料口，所述进料口的内壁一端加工有通槽，所述本体的内壁后端面设有粉碎机构，所述粉碎机构包括第一电机，所述第一电机安装于进料口的后端面，所述第一电机的输出端通过轴承与进料口转动相连，所述第一电机的输出端铆接有第一圆盘，所述第一圆盘的前端面加工有弧形滑轨，所述弧形滑轨的内壁滑动相连有两个第一滑块，两个所述第一滑块的外壁一端均固接有杆体一，两个所述杆体一的外壁一端均焊接有曲板，两个所述曲板通过连接轴与进料口的内壁转动相连。
6.优选的，所述进料口的内壁两端均贴合有板，两个所述板分别通过多个螺栓与进料口的内壁螺纹相连。
7.优选的，两个所述曲板的外壁一端分别与两个板的外壁一端相对应。
8.优选的，所述通槽的内壁设有控料机构，所述控料机构包括滑杆，所述滑杆的外壁两端分别固接于通槽的内壁两端，所述滑杆的外壁滑动相连有滑套，所述滑套的外壁一端焊接有横杆，所述横杆的顶部两端均固接有凸块，两个所述凸块的顶部均贴合有板体，两个所述板体分别通过连接轴与进料口的内壁两端转动相连。
9.优选的，所述进料口的外壁一端设有驱动机构，所述驱动机构包括箱体，所述箱体安装于进料口的外壁一端，所述箱体的内壁一端安装有第二电机，所述第二电机的输出端铆接有第二圆盘，所述第二圆盘的前端面固接有第二滑块，所述第二滑块的前端面设有杆体二，所述杆体二的前端面加工有滑槽，所述滑槽的内壁与第二滑块的外壁滑动相连，所述杆体二的外壁一端固接于滑套的外壁一端。
10.优选的，所述箱体的外壁加工有多个散热孔，多个所述散热孔两两之间等距分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产电脑后壳用热辐射环保颗粒炉，通过第一电机、第一圆盘、弧形滑轨、第一滑块和杆体一等之间的配合，使得将第一电机接通外接电源，使得第一电机可带动第一圆盘和弧形滑轨进行转动，第一圆盘带动弧形滑轨转动时，通过弧形滑轨和第一滑块的滑动相连，可带动两个杆体一和曲板在进料口的内壁进行往复张合，使得进料口下落的颗粒，通过曲板和对应板的配合，对颗粒进行粉碎，便于大小不一的颗粒落入本体内部后，可进行快速的融化，提高工作效率。
12.通过第二电机、第二圆盘、第二滑块、滑槽和杆体二等之间的配合，使得将第二电机接通外接电源，使得第二电机可带动第二圆盘和第二滑块进行转动，第二滑块跟随第二圆盘转动时，可通过第二滑块和滑槽的滑动相连，可带动杆体二带动滑套，在滑杆的外壁进行往复升降运动，进而使得滑套可带动横杆和凸块进行同步往复运动，使得可带动两个板体进行往复摆动，进而对下落的颗粒进行控量下落，提高本体的工作稳定性。
13.通过滑杆、通槽和滑套等之间的配合，使得通过滑套和滑杆的滑动相连，使得杆体二可带动横杆等进行稳定的升降运动，进而使得两个板体可进行稳定的同步往复摆动。
附图说明
14.图1为本实用新型连接关系示意图；
15.图2为图1中保护壳和进料口等的剖视结构示意图；
16.图3为图2中第一电机、第一圆盘和第一滑块等的结构示意图；
17.图4为图2中滑杆、第二电机和第二圆盘等的结构示意图。
18.图中：1、本体，2、进料口，3、通槽，4、螺栓，5、板，6、粉碎机构， 601、第一电机，602、第一圆盘，603、弧形滑轨，604、第一滑块，605、杆体一，606、曲板，7、控料机构，701、滑杆，702、滑套，703、横杆，704、凸块，705、板体，8、驱动机构，801、箱体，802、第二电机，803、第二圆盘，804、第二滑块，805、滑槽，806、杆体二，9、散热孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产电脑后壳用热辐射环保颗粒炉，包括本体1，本体1的顶部安装有进料口2，进料口2的内壁一端加工有通槽3，本体1的内壁后端面设有粉碎机构6，粉碎机构6包括第一电机601，第一电机601安装于进料口2的后端面，第一电机601的型号根据实际工作需求进行选择，第一电机601的输出端通过轴承与进料口2转动相连，第一电机601的输出端铆接有第一圆盘602，使得第一电机601可带动第一圆盘602进行转动，第一圆盘602的前端面加工有弧形滑轨603，弧形滑轨603的内壁滑动相连有两个第一滑块604，使得第一滑块604可在第一圆盘 602的内壁进行滑动，两个第一滑块604的外壁一端均固接有杆体一605，两个杆体一605的外壁一端均焊接有曲板606，两个曲板606通过连接轴与进料口2的内壁转动相连，使得曲板606可在进料口2的内壁进行转动，进料口2 的内壁两端均贴合有板5，两个板5分别通过多个螺栓4与进料口2的内壁螺纹
相连，两个曲板606的外壁一端分别与两个板5的外壁一端相对应，使得曲板606进行转动时，可通过与板5的接触，将颗粒进行粉碎。
21.通槽3的内壁设有控料机构7，控料机构7包括滑杆701，滑杆701的外壁两端分别固接于通槽3的内壁两端，滑杆701的外壁滑动相连有滑套702，使得滑套702可在滑杆701的外壁进行升降滑动，滑套702的外壁一端焊接有横杆703，使得滑套702可带动横杆703进行升降运动，横杆703的顶部两端均固接有凸块704，使得横杆703可带动凸块704进行升降运动，两个凸块 704的顶部均贴合有板体705，两个板体705分别通过连接轴与进料口2的内壁两端转动相连。
22.进料口2的外壁一端设有驱动机构8，驱动机构8包括箱体801，箱体801 安装于进料口2的外壁一端，箱体801的内壁一端安装有第二电机802，第二电机802的型号根据实际工作需求进行选择，第二电机802的输出端铆接有第二圆盘803，使得第二电机802可带动第二圆盘803进行转动，第二圆盘 803的前端面固接有第二滑块804，使得第二圆盘803可带动第二滑块804进行转动，第二滑块804的前端面设有杆体二806，杆体二806的前端面加工有滑槽805，滑槽805的内壁与第二滑块804的外壁滑动相连，杆体二806的外壁一端固接于滑套702的外壁一端，使得杆体二806可带动滑套702进行升降往复运动，箱体801的外壁加工有多个散热孔9，多个散热孔9两两之间等距分布。
23.当使用该生产电脑后壳用热辐射环保颗粒炉时，使得将第一电机601接通外接电源，使得第一电机601可带动第一圆盘602和弧形滑轨603进行转动，第一圆盘602带动弧形滑轨603转动时，通过弧形滑轨603和第一滑块 604的滑动相连，可带动两个杆体一605和曲板606在进料口2的内壁进行往复张合，使得进料口2下落的颗粒，通过曲板606和对应板5的配合，对颗粒进行粉碎，便于大小不一的颗粒落入本体1内部后，可进行快速的融化，提高工作效率，并可将第二电机802接通外接电源，使得第二电机802可带动第二圆盘803和第二滑块804进行转动，第二滑块804跟随第二圆盘803 转动时，可通过第二滑块804和滑槽805的滑动相连，可带动杆体二806带动滑套702，在滑杆701的外壁进行往复升降运动，进而使得滑套702可带动横杆703和凸块704进行同步往复运动，使得可带动两个板体705进行往复摆动，进而对下落的颗粒进行控量下落，提高本体1的工作稳定性。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。