一种钢筋加工用弯折工装的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋加工技术领域，具体为一种钢筋加工用弯折工装。


背景技术：

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。在使用钢筋时，会根据需要进行弯折操作，目前的钢筋弯折操作大都为人力进行，这样费时费力，同时也可能产生一定的危险。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种钢筋加工用弯折工装，采用的技术方案是，包括操作台、转动台、弯折装置、控制开关、卡接装置、电机、减速机和安装单元；所述操作台为长方体，所述操作台的下表面四角处分别固定安装有支腿；所述转动台通过安装单元安装在操作台的上表面上；所述弯折装置安装在转动台上；所述控制开关固定安装在操作台的前侧面上，所述卡接装置固定安装在操作台上表面上；所述电机固定安装在操作台的下表面上，所述电机与控制开关电性连接；所述减速机固定安装在操作台的下表面上，且电机的输出轴与减速机的输入口相连接，通过控制开关来控制电机的启动和暂停，通过减速机来减小电机输出轴的转速，从而增大扭矩。
4.作为本实用新型的一种钢筋加工用弯折工装优选技术方案，所述安装单元包含环形滑道和连接卡柱，所述环形滑道固定安装在操作台上表面中心偏右处，所述连接卡柱转动安装在操作台上表面上，且位于环形滑道的圆心处，所述连接卡柱与减速机的输出轴相连接，通过环形滑道来支撑起转动台进行滑动，通过连接卡柱来带动转动台进行滑动。
5.作为本实用新型的一种钢筋加工用弯折工装优选技术方案，所述转动台的下表面中心处开设有连接卡槽，所述连接卡槽与连接卡柱相互配合，所述转动台的下表面位于连接卡槽的一周处固定安装有滑座，所述滑座滑动安装在环形滑道内，所述转动台上表面中心右端处固定安装有卡座ⅰ，所述卡座ⅰ的开口方向为正向前，通过连接卡槽来将转动台固定连接在连接卡柱上，通过滑座来在环形滑道上滑动支撑起转动台，通过卡座ⅰ来卡接住需要弯折钢筋的一端。
6.作为本实用新型的一种钢筋加工用弯折工装优选技术方案，所述弯折装置包含滑轨、弯折柱和转动丝杠，所述滑轨固定安装在转动台的上表面上，且滑轨的后端位于转动台的中心处，所述弯折柱的下端滑动安装在滑轨内，所述转动丝杠的前端螺纹安装在滑轨的前侧面上，所述转动丝杠的后端抵在弯折柱的前侧面上，通过弯折柱来抵住需要弯折钢筋的弯折点，通过滑轨来限制弯折柱前后移动的位置，用来适应不同粗细的钢筋，同时也方便取下弯折后的钢筋，通过转动丝杠来抵住弯折柱，防止在钢筋弯折中弯折柱进行位移。
7.作为本实用新型的一种钢筋加工用弯折工装优选技术方案，所述卡接装置包含垫高块和卡座ⅱ，所述垫高块固定安装在操作台的中心左端上，且垫高块的高度与转动台平齐，所述卡座ⅱ的形状大小与卡座ⅰ相同，所述卡座ⅱ固定安装在垫高块的上表面上，所述
卡座ⅱ的开口方向为正向前，通过垫高块来抬高卡座ⅱ，使其能够水平卡接住需要弯折钢筋的另一端。
8.本实用新型的有益效果：本实用新型通过控制开关来控制电机的启动和暂停，通过减速机来减小电机输出轴的转速，从而增大扭矩，通过环形滑道来支撑起转动台进行滑动，通过连接卡柱来带动转动台进行滑动，通过连接卡槽来将转动台固定连接在连接卡柱上，通过滑座来在环形滑道上滑动支撑起转动台，通过卡座ⅰ来卡接住需要弯折钢筋的一端，通过弯折柱来抵住需要弯折钢筋的弯折点，通过滑轨来限制弯折柱前后移动的位置，用来适应不同粗细的钢筋，同时也方便取下弯折后的钢筋，通过转动丝杠来抵住弯折柱，防止在钢筋弯折中弯折柱进行位移，通过垫高块来抬高卡座ⅱ，使其能够水平卡接住需要弯折钢筋的另一端。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.图2为本实用新型的下部结构示意图；
11.图3为本实用新型的安装单元结构示意图；
12.图4为本实用新型的弯折装置结构示意图；
13.图5为本实用新型的转动台下部结构示意图。
14.图中：1
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操作台、101
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支腿、2
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转动台、201
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卡座ⅰ、202
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滑座、203
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连接卡槽、3
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弯折装置、31
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滑轨、32
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弯折柱、33
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转动丝杠、4
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控制开关、5
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卡接装置、51
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垫高块、52
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卡座ⅱ、6
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电机、7
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减速机、8
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安装单元、81
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环形滑道、82
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连接卡柱。
具体实施方式
15.实施例1
16.如图1至图5所示，本实用新型公开了一种钢筋加工用弯折工装，采用的技术方案是，包括操作台1、转动台2、弯折装置3、控制开关4、卡接装置5、电机6、减速机7和安装单元8；所述操作台1为长方体，所述操作台1的下表面四角处分别固定安装有支腿101；所述转动台2通过安装单元8安装在操作台1的上表面上；所述弯折装置3安装在转动台2上；所述控制开关4固定安装在操作台1的前侧面上，所述卡接装置5固定安装在操作台1上表面上；所述电机6固定安装在操作台1的下表面上，所述电机6与控制开关4电性连接；所述减速机7固定安装在操作台1的下表面上，且电机6的输出轴与减速机7的输入口相连接，通过控制开关4来控制电机6的启动和暂停，通过减速机7来减小电机6输出轴的转速，从而增大扭矩，通过控制开关4启动电机6，带动减速机7的输出轴开始转动，当钢筋弯折到合适位置后，通过控制开关4暂停电机6。
17.作为本实用新型的一种钢筋加工用弯折工装优选技术方案，所述安装单元8包含环形滑道81和连接卡柱82，所述环形滑道81固定安装在操作台1上表面中心偏右处，所述连接卡柱82转动安装在操作台1上表面上，且位于环形滑道81的圆心处，所述连接卡柱82与减速机7的输出轴相连接，通过环形滑道81来支撑起转动台2进行滑动，通过连接卡柱82来带动转动台2进行滑动，减速机7带动连接卡柱82开始转动，转动台2在环形滑道81上进行转动。
18.作为本实用新型的一种钢筋加工用弯折工装优选技术方案，所述转动台2的下表面中心处开设有连接卡槽203，所述连接卡槽203与连接卡柱82相互配合，所述转动台2的下表面位于连接卡槽203的一周处固定安装有滑座202，所述滑座202滑动安装在环形滑道81内，所述转动台2上表面中心右端处固定安装有卡座ⅰ201，所述卡座ⅰ201的开口方向为正向前，通过连接卡槽203来将转动台2固定连接在连接卡柱82上，通过滑座202来在环形滑道81上滑动支撑起转动台2，通过卡座ⅰ201来卡接住需要弯折钢筋的一端，将需要弯折钢筋的一端通过卡座ⅰ201的开口卡接在卡座ⅰ201内，转动台2开始转动，卡座ⅰ201带动钢筋的一端开始弯折。
19.作为本实用新型的一种钢筋加工用弯折工装优选技术方案，所述弯折装置3包含滑轨31、弯折柱32和转动丝杠33，所述滑轨31固定安装在转动台2的上表面上，且滑轨31的后端位于转动台2的中心处，所述弯折柱32的下端滑动安装在滑轨31内，所述转动丝杠33的前端螺纹安装在滑轨31的前侧面上，所述转动丝杠33的后端抵在弯折柱32的前侧面上，通过弯折柱32来抵住需要弯折钢筋的弯折点，通过滑轨31来限制弯折柱32前后移动的位置，用来适应不同粗细的钢筋，同时也方便取下弯折后的钢筋，通过转动丝杠33来抵住弯折柱32，防止在钢筋弯折中弯折柱32进行位移，将需要弯折钢筋的弯折点对应放置到弯折柱32的前侧，转动转动丝杠33使弯折柱32在滑轨31内向后滑动，使弯折柱32紧紧抵在需要弯折钢筋的弯折点处。
20.作为本实用新型的一种钢筋加工用弯折工装优选技术方案，所述卡接装置5包含垫高块51和卡座ⅱ52，所述垫高块51固定安装在操作台1的中心左端上，且垫高块51的高度与转动台2平齐，所述卡座ⅱ52的形状大小与卡座ⅰ201相同，所述卡座ⅱ52固定安装在垫高块51的上表面上，所述卡座ⅱ52的开口方向为正向前，通过垫高块51来抬高卡座ⅱ52，使其能够水平卡接住需要弯折钢筋的另一端，将需要弯折钢筋的另一端固定通过卡座ⅱ52的开口卡接在卡座ⅱ52内，随后进行弯折
21.本实用新型的工作原理：将需要弯折钢筋的另一端固定通过卡座ⅱ52的开口卡接在卡座ⅱ52内，将需要弯折钢筋的一端通过卡座ⅰ201的开口卡接在卡座ⅰ201内，将需要弯折钢筋的弯折点对应放置到弯折柱32的前侧，转动转动丝杠33使弯折柱32在滑轨31内向后滑动，使弯折柱32紧紧抵在需要弯折钢筋的弯折点处，通过控制开关4启动电机6，带动减速机7的输出轴开始转动，转动台2开始转动，卡座ⅰ201带动钢筋的一端开始弯折，当钢筋弯折到合适位置后，通过控制开关4暂停电机6，转动转动丝杠33，拧松弯折柱32，使弯折柱32向前滑动，离开弯折钢筋的弯折点处，取下弯折后的钢筋。
22.本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
23.本文中未详细说明的部件为现有技术。
24.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。