一种硫氢化钠液体回收处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油炼制设备技术领域，尤其是涉及一种硫氢化钠液体回收处理装置。


背景技术：

2.硫氢化钠能用于合成有机中间体、制备硫化染料助剂、制革工业生皮的脱毛及鞣革、铜矿选矿和人造纤维生产中亚硫酸染色等，是一种中药的化工半成品的原料。在硫氢化钠液体合成后为了制得工业化的产品，需要对其进行回收操作，硫氢化钠在回收过程中通常需要对硫氢化钠液体进行加热，将溶液中的液体汽化，使的固体存留，但是固体一般存在于处理装置内部，由于处理装置内部较深，很难进行铲除，不便于取出，回收处理效率较低，使用性能较差。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种硫氢化钠液体回收处理装置，能够大幅度提高清理速度，缩短清理时间，大幅度提高处理回收效率，更加方便取出，省时省力，实用性更好。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫氢化钠液体回收处理装置，包括加热筒，其特征在于：所述加热筒一侧设置有第一连接板，所述第一连接板顶端设置有第一支撑凹板，所述加热筒另一侧设置有第二连接板，所述第二连接板顶端设置有第二支撑凹板，其中所述第一支撑凹板和所述第二支撑凹板相对一侧均开设有活动槽，所述活动槽内部设置有拉动机构，所述加热筒内设置有处理罐，所述处理罐内部设置有联动杆，所述联动杆一侧设置有转动把手，所述处理罐顶端开设有密封槽，所述密封槽上方设置有密封圈，所述密封圈顶端设置有盖板，所述盖板顶端设置有提拉块，所述提拉块顶端设置有升降杆，所述升降杆顶端安装有气缸。
5.根据本实用新型的一些实施例，所述拉动机构包括传动丝杆，所述拉动机构包括传动丝杆，所述传动丝杆一端设置有传动杆，所述传动杆顶端安装有伺服电机，所述传动丝杆外部设置有移动环，其中所述移动环与所述传动丝杆螺纹连接，所述第二支撑凹板内部设置有稳固杆，所稳固杆外部活动连接有稳固环，所述稳固环与所述移动环之间对称设置有连接杆，所述连接杆一端外部活动设置有连接环，所述连接环一侧设置有支撑柱，所述支撑柱一端设置有连接块。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述第一支撑凹板内壁一侧开设有稳固槽，所述稳固槽内部设置有支撑杆，所述支撑杆一端与所述稳固槽所属的所述第一支撑凹板固定连接，所述支撑杆外部设置有支撑环，所述支撑环与支撑杆通过轴承活动连接，所述支撑环一侧设置有稳固支杆，所述稳固支杆两端分别与所述支撑环和所述移动环一侧固定连接。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述加热筒底端设置有加热板，所述加热板与加热筒固定连接。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述加热筒底端设置有加热板，所述加热板与加热筒固定连接。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述升降杆一侧设置有输入管，输入管一端轴向贯穿所述盖板的上端面和下端面并凸出于所述盖板的所述下端面，所述输入管另一端设置有拉伸软管，所述拉伸软管一端安装有泵机，所述拉伸软管两端分别与泵机输出端和输入管相连通，所述泵机输入端设置有连接阀管。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述伺服电机一侧设置有连接支杆，所述连接支杆与伺服电机固定连接。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述加热板底端设置有稳固台，所述稳固台底端外部呈圆形阵列设置有四个安装块。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述泵机底端设置有稳固支板，所述稳固支板与所述泵机固定连接。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述第二支撑凹板上方设置有支撑台，所述支撑台与所述第二支撑凹板固定连接。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述传动杆两端分别与传动丝杆和伺服电机输出端焊接固定。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例整体结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例第一支撑凹板和第二支撑凹板内部部分结构示意图。
18.图3为本实用新型实施例图1中a处放大结构示意图。
19.图4为本实用新型实施例图2中b处放大结构示意图。
20.附图标记：1、加热筒；2、第一连接板；3、第一支撑凹板；4、第二连接板；5、第二支撑凹板；6、传动丝杆；7、传动杆；8、伺服电机；9、移动环；10、稳固杆；11、稳固环；12、连接杆；13、连接环；14、支撑柱；15、连接块；16、处理罐；17、联动杆；18、转动把手；19、密封槽；20、密封圈；21、盖板；22、提拉块；23、升降杆；24、气缸；25、支撑杆；26、支撑环；27、稳固支杆；28、加热板；29、输入管；30、拉伸软管；31、泵机；32、稳固台；33、安装块；34、稳固支板；35、连接支杆；36、支撑台。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方
位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
25.实施例1
26.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供以下技术方案：一种硫氢化钠液体回收处理装置，包括加热筒1，加热筒1一侧设置有第一连接板2，第一连接板2顶端设置有第一支撑凹板3，加热筒1另一侧设置有第二连接板4，第二连接板4顶端设置有第二支撑凹板5，其中第一支撑凹板3和第二支撑凹板5相对一侧均开设有活动槽，活动槽内部设置有拉动机构，拉动机构设置，大幅度提高了清理速度，缩短了清理时间，提升了处理回收效率，更加方便取出，省时省力，实用性更好，加热筒1内设置有处理罐16，处理罐16内部设置有联动杆17，联动杆17一侧设置有转动把手18，处理罐16顶端开设有密封槽19，密封槽19上方设置有密封圈20，密封圈20顶端设置有盖板21，盖板21顶端设置有提拉块22，提拉块22顶端设置有升降杆23，升降杆23顶端安装有气缸24，通过启动气缸24，可以使气缸24带动升降杆23向上进行移动，为装置的运作过程提供了必要的动力支撑。
27.拉动机构包括传动丝杆6，传动丝杆6一端设置有传动杆7，传动杆7顶端安装有伺服电机8，伺服电机8、泵机31气缸24均与外设电源电性连接，传动丝杆6外部设置有移动环9，其中移动环9与传动丝杆6螺纹连接，第二支撑凹板5内部设置有稳固杆10，所稳固杆10外部活动连接有稳固环11，稳固环11与移动环9之间对称设置有连接杆12，连接杆12一端外部活动设置有连接环13，连接环13一侧设置有支撑柱14，支撑柱14一端设置有连接块15，传动丝杆6带动移动环9在螺纹的作用下向上进行移动，然后移动环9开始带动连接杆12向上进行移动，从而连接杆12带动连接环13使支撑柱14向上进行移动，并且支撑柱14开始带动连接块15向上进行移动，同时稳固环11开始在稳固杆10上进行移动，这样使处理罐16开始稳定的向上进行移动，当处理罐16完全与加热筒1脱离后，可以通过旋转转动把手18，从而使转动把手18开始带动联动杆17使处理罐16进行转动，方便处理罐16上升，第一支撑凹板3内壁一侧开设有稳固槽，稳固槽内部设置有支撑杆25，支撑杆25一端与稳固槽所属的第一支撑凹板3固定连接，支撑杆25外部设置有支撑环26，支撑环26与支撑杆25通过轴承活动连接，支撑环26一侧设置有稳固支杆27，稳固支杆27两端分别与支撑环26和移动环9前侧固定连接，其中移动环9在移动过程中，支撑环26在支撑杆25上进行移动，并且支撑环26带动稳固支杆27进行移动，这样即可保持移动环9在传动丝杆6上进行稳固移动，为处理罐16的稳固上升提供了有利条件。
28.如图1所示，在加热筒1的底端设置有加热板28，加热板28与加热筒1固定连接，通过加热板28内部的电阻丝可进行通电加热，升降杆23前侧设置有输入管29，其中输入管29一端轴向贯穿所述盖板21的上端面和下端面并凸出于盖板21的所述下端面，输入管29另一
端设置有拉伸软管30，拉伸软管30一端安装有泵机31，拉伸软管30两端分别与泵机31输出端和输入管29相连通，泵机31输入端设置有连接阀管，可以启动泵机31，从而使连接阀管产生吸力将硫氢化钠液体吸入到拉伸软管30内，再通过输入管29汇集到处理罐16内进行处理，加热板28底端设置有稳固台32，稳固台32底端外部呈圆形阵列且设置有四个安装块33，可以通过安装块33将稳固台32进行固定，从而使稳固台32对处理装置起到较好的稳固作用，不易倾倒，泵机31底端设置有稳固支板34，稳固支板34与泵机31固定连接，通过稳固支板34对泵机31起到支撑和稳固的作用，伺服电机8一侧设置有连接支杆35，连接支杆35与伺服电机8固定连接，可通过连接支杆35对伺服电机8起到支撑和稳固的作用，从而保持伺服电机8的稳定运行，第二支撑凹板5上方设置有支撑台36，支撑台36与第二支撑凹板5固定连接，通过支撑台36对气缸24起到支撑和稳固的作用，保持气缸24稳定的进行使用。
29.工作原理：通过启动泵机31，从而使连接阀管产生吸力将硫氢化钠液体吸入到拉伸软管30内，再通过输入管29汇集到处理罐16内，之后启动加热板28对加热罐进行加热，从而将硫氢化钠液体汽化，剩余固体存留在处理罐16内，蒸汽可通过升降杆23后方管道排出，当处理完毕后，通过启动气缸24，可以使气缸24带动升降杆23向上进行移动，之后升降杆23开始带动提拉块22向上进行移动，提拉块22移动带动盖板21向上进行移动，盖板21移动带动密封圈20移动与密封槽19进行分离，当盖板21拉动到最上方时，通过启动伺服电机8，可以使伺服电机8带动传动杆7进行正转，传动杆7转动带动传动丝杆6进行转动，传动丝杆6转动带动移动环9在螺纹的作用下向上进行移动，移动环9移动带动连接杆12向上进行移动，连接杆12移动带动连接环13使支撑柱14向上进行移动，支撑柱14移动带动连接块15向上进行移动，同时稳固环11开始在稳固杆10上进行移动，可以使处理罐16开始稳定的向上进行移动，当处理罐16完全与加热筒1脱离后，通过旋转转动把手18，从而使得处理罐16进行转动，而后连接环13开始在连接杆12上通过轴承进行转动，当处理罐16位于加热筒1上方水平时，可以通过伺服电机8的反转使加热筒1对处理罐16起到一定的支撑作用，这样可以方便在处理罐16内对硫氢化钠固体进行铲动，然后转动处理罐16，在重力作用下使硫氢化钠固体倾斜倒出即可；
30.本实用新型提供拉动机构，使传动丝杆6带动移动环9在螺纹的配合作用下，令连接杆12的部分可正常的向上进行移动，连接环13使支撑柱14带动连接块15向上进行移动，同时稳固环11开始在稳固杆10上进行移动，通过上述操作，使处理罐16开始稳定的向上进行移动，当处理罐16完全与加热筒1脱离后，连接环13与连接杆12通过轴承进行连接，可以转动转动把手18，从而带动联动杆17并令处理罐16进行相应的转动过程，通过伺服电机8的反转使加热筒1对处理罐16的部分起到支撑的作用，然后工作人员就可以铲动硫氢化钠固体，再倾斜处理罐16快速倒出硫氢化钠固体，即可大幅度提高了清理速度，缩短了清理时间，提升了处理回收效率，更加方便取出，省时省力，实用性更好；
31.当移动环9在移动的过程中，支撑环26在支撑杆25上进行移动，并且支撑环26带动稳固支杆27进行移动，即可保持移动环9在传动丝杆6上进行稳固的移动操作，使得处理罐16能够稳固上升，并且通过安装块33将稳固台32进行固定，从而使稳固台32对处理装置起到稳固的作用，不易倾倒，令处理装置的稳定性大幅度提高。
32.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗
旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。