一种玻璃瓶生产用快速冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃瓶加工领域，具体为一种玻璃瓶生产用快速冷却装置。


背景技术：

2.我国自古就有玻璃瓶，过去学界认为玻璃器在古代十分稀少，故应该只有少数统治阶级才可能拥有及使用，但近来研究则认为古代玻璃器生产和制造都不难，惟不易保存故后世所见稀少，玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料，在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，传统的玻璃瓶在加工过程中通过自然冷却的方法，其生产效率低，影响到其他加工流程的速率，同时玻璃瓶在自然冷却过程中，很可能会有空气中的灰尘附着在瓶身，影响玻璃瓶的美观。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种玻璃瓶生产用快速冷却装置，可以有效解决上述背景技术中提出的现有装置存在的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种玻璃瓶生产用快速冷却装置，其包括风冷装置、水冷装置和底座，所述底座的上方设置有所述风冷装置，所述风冷装置的上方设置有所述水冷装置；
5.所述风冷装置包括进气管、第一电机、电机支架、扇叶、冷却箱、过滤网、传送支架、第二电机和传送带，所述进气管的内侧设置有所述第一电机，所述第一电机的外侧设置有所述电机支架，所述电机支架的一侧设置有所述扇叶，所述扇叶的一侧设置有所述冷却箱，所述冷却箱的内侧设置有所述过滤网，所述过滤网的外侧设置有所述传送支架，所述传送支架的前方设置有所述第二电机，所述第二电机的后方设置有所述传送带；
6.所述水冷装置包括进水箱、进水管、冷凝箱、第一回流管、蓄水箱、水泵、引流管、伸缩缸、冷却磨具和第二回流管，所述进水箱的后方设置有所述进水管，所述进水管的上方设置有所述冷凝箱，所述冷凝箱的后方设置有所述第一回流管，所述第一回流管的上方设置有所述蓄水箱，所述蓄水箱的上方设置有所述水泵，所述水泵的内侧设置有所述引流管，所述引流管的下方设置有所述伸缩缸，所述伸缩缸的下方设置有所述冷却磨具，所述冷却磨具的后方设置有所述第二回流管。
7.上述结构中，启动所述第一电机所述扇叶转动，将空气送到所述冷却箱中进行冷却处理，再通过所述过滤网进行过滤防止灰尘附着到瓶子的底部，启动所述第二电机，所述传送带将玻璃瓶送到指定的冷却地点，所述传动带上设置有多个网孔，有利于所述冷却箱对玻璃瓶的底部进行快速的冷却，通过所述进水管向所述进水箱中加入水，通过所述冷凝箱对水进行降温处理，再送到所述蓄水箱中，所述水泵将冷却后的水通过所述引流管传送到所述冷却磨具中，所述伸缩杆向下降，使所述冷却磨具套住玻璃瓶身，对玻璃瓶身进行快速的冷却降温，在对玻璃瓶进行冷却完成后，所述第二回流管将带有温度的水送到所述蓄水箱中，再通过所述第一回流管回流到所述进水箱中，重新通过所述冷凝箱进行冷却。
8.优选的，所述底座与所述冷却箱通过螺栓连接，所述冷却箱与所述进气管通过焊接连接，所述进气管与所述电机支架通过焊接连接。
9.优选的，所述电机支架与所述第一电机通过螺栓连接，所述第一电机与所述扇叶通过花键连接，所述冷却箱与所述过滤网通过螺栓连接。
10.优选的，所述底座与所述传送支架通过焊接连接，所述传送支架与所述第二电机通过螺栓连接，所述第二电机与所述传送带通过转轴连接。
11.优选的，所述底座与所述进水箱通过焊接连接，所述进水箱与所述进水管通过焊接连接，所述进水箱与所述冷凝箱通过螺栓连接，所述第一回流管与所述进水箱通过法兰连接。
12.优选的，所述第一回流管与所述蓄水箱通过法兰连接，所述蓄水箱与所述冷凝箱通过螺栓连接，所述蓄水箱与所述水泵通过螺栓连接。
13.优选的，所述水泵与所述引流管通过法兰连接，所述引流管与所述伸缩缸通过通孔连接，所述伸缩缸与所述冷却磨具通过螺纹连接，所述冷却磨具与所述第二回流管通过软管连接，所述第二回流管与所述蓄水箱通过法兰连接。
14.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
15.1、由于采用了风冷装置，有效解决了现有技术中不能对玻璃瓶底部进行快速的冷却，进而实现了玻璃瓶底部的快速冷却，防止玻璃瓶身受热不均而产生炸裂。
16.2、由于采用了水冷装置，有效解决了现有技术中不能对玻璃瓶身进行快速的冷却，进而实现了玻璃瓶身的快速冷却，同时在该装置中的冷却水可以进行多次的循环使用，节约水资源。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1是本实用新型所述的一种玻璃瓶生产用快速冷却装置的轴测图；
20.图2是本实用新型所述的一种玻璃瓶生产用快速冷却装置的正视图；
21.图3是本实用新型所述的一种玻璃瓶生产用快速冷却装置的俯视图；
22.图4是本实用新型所述的一种玻璃瓶生产用快速冷却装置的左视图。
23.附图标记说明如下：
24.1、风冷装置；2、水冷装置；3、底座；10、进气管；11、第一电机；12、电机支架；13、扇叶；14、冷却箱；15、过滤网；16、传送支架；17、第二电机；18、传送带；19、进水箱；20、进水管；21、冷凝箱；22、第一回流管；23、蓄水箱；24、水泵；25、引流管；26、伸缩缸；27、冷却磨具；28、第二回流管。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例：如图1到图4所示，本实用新型提供技术方案的一种玻璃瓶生产用快速冷
却装置，其包括风冷装置1、水冷装置2和底座3，底座3的上方设置有风冷装置1，风冷装置1的上方设置有水冷装置2。风冷装置1包括进气管10、第一电机11、电机支架12、扇叶13、冷却箱14、过滤网15、传送支架16、第二电机17和传送带18，进气管10的内侧设置有第一电机11。第一电机11的外侧设置有电机支架12，电机支架12的一侧设置有扇叶13，扇叶13的一侧设置有冷却箱14，启动第一电机11扇叶13转动，将空气送到冷却箱14中进行冷却处理。冷却箱14的内侧设置有过滤网15，过滤网15的外侧设置有传送支架16，传送支架16的前方设置有第二电机17，第二电机17的后方设置有传送带18，第二电机17，传送带18将玻璃瓶送到指定的冷却地点，传动带18上设置有多个网孔，有利于冷却箱14对玻璃瓶的底部进行快速的冷却，水冷装置2包括进水箱19、进水管20、冷凝箱21、第一回流管22、蓄水箱23、水泵24、引流管25、伸缩缸26、冷却磨具27和第二回流管28，进水箱19的后方设置有进水管20，进水管20的上方设置有冷凝箱21，冷凝箱21的后方设置有第一回流管22，第一回流管22的上方设置有蓄水箱23，通过进水管20向进水箱19中加入水，通过冷凝箱21对水进行降温处理，再送到蓄水箱23中，蓄水箱23的上方设置有水泵24，水泵24的内侧设置有引流管25，引流管25的下方设置有伸缩缸26，伸缩缸26的下方设置有冷却磨具27，冷却磨具27的后方设置有第二回流管28。
27.优选的，底座3与冷却箱14通过螺栓连接，冷却箱14与进气管10通过焊接连接，进气管10与电机支架12通过焊接连接，电机支架12与第一电机11通过螺栓连接，第一电机11与扇叶13通过花键连接，冷却箱14与过滤网15通过螺栓连接，底座3与传送支架16通过焊接连接，传送支架16与第二电机17通过螺栓连接，第二电机17与传送带18通过转轴连接，底座3与进水箱19通过焊接连接，进水箱19与进水管20通过焊接连接，进水箱19与冷凝箱21通过螺栓连接，第一回流管22与进水箱19通过法兰连接，第一回流管22与蓄水箱23通过法兰连接，蓄水箱23与冷凝箱21通过螺栓连接，蓄水箱23与水泵24通过螺栓连接，水泵24与引流管25通过法兰连接，引流管25与伸缩缸26通过通孔连接，伸缩缸26与冷却磨具27通过螺纹连接，冷却磨具27与第二回流管28通过软管连接，第二回流管28与蓄水箱23通过法兰连接。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：启动第一电机11扇叶13转动，将空气送到冷却箱14中进行冷却处理，再通过过滤网15进行过滤防止灰尘附着到瓶子的底部，启动第二电机17，传送带18将玻璃瓶送到指定的冷却地点，传动带18上设置有多个网孔，有利于冷却箱14对玻璃瓶的底部进行快速的冷却，通过进水管20向进水箱19中加入水，通过冷凝箱21对水进行降温处理，再送到蓄水箱23中，水泵24将冷却后的水通过引流管25传送到冷却磨具27中，伸缩杆26向下降，使冷却磨具27套住玻璃瓶身，对玻璃瓶身进行快速的冷却降温，在对玻璃瓶进行冷却完成后，第二回流管28将带有温度的水送到蓄水箱23中，再通过第一回流管22回流到进水箱19中，重新通过冷凝箱21进行冷却。
29.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。