一种防水卷材生产用空气净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及空气净化装置结构技术领域，更具体地说，涉及一种防水卷材生产用空气净化装置。


背景技术：

2.空气净化装置是一种可以对被污染的空气进行除杂、净化等处理工作的设备。
3.市场上的空气净化装置一般采用吸气机，但是一般吸气机只有一个风机且功率较小，因挤出机设备过大，满足不了工作需求，净化质量不高，所以就需要一种大功率的吸气机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防水卷材生产用空气净化装置，旨在能够有效的解决现有技术中吸气机功率较小的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种防水卷材生产用空气净化装置，包括：
7.外壳，所述外壳的两侧螺栓连接有堵板，所述外壳与堵板的内部均焊接有隔板，所述隔板的表面设置有数个圆孔，所述圆孔的内部设置有风筒，所述风筒的顶部设置有第二风道，所述第二风道的一侧设置有第一风道，所述第一风道远离第二风道的一侧设置有第三风道；
8.风箱，所述风箱位于外壳的顶部并通过外壳与第一风道、第二风道和第三风道之间相互连通，所述风箱的内部设置有风道隔板，所述风道隔板的顶部固定连接有长方板，所述长方板的底部分别螺栓连接有第一蜗形风机、第二蜗形风机和第三蜗形风机，所述风箱的表面螺栓连接有挡片，所述挡片的顶部设置有总风道，这样的设计使得吸气机之间形成并联三向通道，增加吸气效率的同时，减少风机之间的互相干扰，增加了吸气机的吸气功率，使吸气机的效率大大的提高。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述隔板的内部螺栓连接有固定框，所述固定框的内部设置有滤网。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一蜗形风机、第二蜗形风机和第三蜗形风机的内部均设置有电机，所述电机表面设置有风轮，所述风轮的两侧螺栓连接有导风圈，所述导风圈的顶部设置有出风口。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述长方板的内部设置有固定孔，所述出风口的顶部焊接有固定法兰，所述固定孔与固定法兰之间螺栓连接。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述风筒通过挂角固定连接在隔板内，所述风筒的内部设置有风扇，所述风筒的背部设置有导风管。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述外壳的顶部两侧螺栓连接有挂柱，所述挂柱的顶部焊接有挂钩。
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.（1）通过对风箱的设计，使第一风道、第二风道和第三风道风向不受干扰，减少风阻，风箱的内部设置有风道隔板，风道隔板与风箱两侧内壁相互契合，风道隔板的顶部固定连接有长方板，长方板的底部分别螺栓连接有第一蜗形风机、第二蜗形风机和第三蜗形风机，这样的设计，使第一蜗形风机、第二蜗形风机和第三蜗形风机的吸气方向间隔开，减少风阻的形成，风箱的表面螺栓连接有挡片，挡片为不锈钢板，方便拆卸，挡片的顶部设置有总风道，这样的设计使得吸气机之间形成并联三向通道，增加吸气效率的同时，减少风机之间的互相干扰，增加了吸气机的吸气功率，使吸气机的效率大大的提高。
16.（2）隔板的内部螺栓连接有固定框，方便滤网的安装，固定框的内部设置有滤网，吸风机吸力较大，避免异物进入吸风机导致吸气效率下降，风筒通过挂角固定连接在隔板内，通过对固定法兰的设计方便风筒的固定，风筒的内部设置有风扇，风扇内置有电动机，风筒的背部设置有导风管，导风管的设计方便风向的传输，增加了吸气的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型内部结构示意图；
19.图3为本实用新型侧面结构示意图；
20.图4为本实用新型第二蜗形风机结构示意图；
21.图5为本实用新型风筒结构示意图。
22.图中标号说明：
23.1、外壳；11、固定框；12、隔板；121、圆孔；13、第一风道；14、第二风道；141、第三风道；2、堵板；3、风箱；31、风道隔板；32、长方板；321、固定孔；33、总风道；34、挡片；4、第一蜗形风机；41、第二蜗形风机；411、电机；412、风轮；413、导风圈；414、出风口；415、固定法兰；42、第三蜗形风机；5、风筒；51、挂角；52、风扇；53、导风管；6、滤网；7、挂柱；71、挂钩。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可
以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例：
28.请参阅图1
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5，一种防水卷材生产用空气净化装置，包括：
29.外壳1，外壳1为不锈钢材质，外壳1的两侧螺栓连接有堵板2，外壳1与堵板2的内部均焊接有隔板12，通过对隔板12的设计，方便外壳1和堵板2之间相互拼接，隔板12为2mm不锈钢板，隔板12的表面设置有数个圆孔121，圆孔121的内部设置有风筒5，风筒5的内径与圆孔121之间相互契合，使吸风效果更好，风筒5的顶部设置有第二风道14，第二风道14的一侧设置有第一风道13，第一风道13远离第二风道14的一侧设置有第三风道141，通过对第一风道13、第二风道14和第三风道141的设计，可增加吸气机的吸气效率。
30.风箱3，风箱3为不锈钢材质，风箱3位于外壳1的顶部并通过外壳1与第一风道13、第二风道14和第三风道141之间相互连通，通过对风箱3的设计，使第一风道13、第二风道14和第三风道141风向不受干扰，减少风阻，风箱3的内部设置有风道隔板31，风道隔板31与风箱3两侧内壁相互契合，风道隔板31的顶部固定连接有长方板32，长方板32的底部分别螺栓连接有第一蜗形风机4、第二蜗形风机41和第三蜗形风机42，这样的设计，使第一蜗形风机4、第二蜗形风机41和第三蜗形风机42的吸气方向间隔开，减少风阻的形成，风箱3的表面螺栓连接有挡片34，挡片34为不锈钢板，方便拆卸，挡片34的顶部设置有总风道33，这样的设计吸气机之间形成并联三向通道，增加吸气效率的同时，减少风机之间的互相干扰，增加了吸气机的吸气功率，使吸气机的效率大大的提高。
31.具体的请参阅图1
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2，隔板12的内部螺栓连接有固定框11，方便滤网6的安装，固定框11的内部设置有滤网6，吸风机吸力较大，避免异物进入吸风机导致吸气效率下降，滤网6的可以为纱网、尼龙等材质。
32.具体的请参阅图1
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4，第一蜗形风机4、第二蜗形风机41和第三蜗形风机42的内部均设置有电机411，电机411表面设置有风轮412，风轮412为不锈钢材质，通过对风轮412的设计，增加吸气效率，风轮412的两侧螺栓连接有导风圈413，通过对导风圈413的设计，可以调节吸气方向，导风圈413的顶部设置有出风口414。
33.具体的请参阅图2
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4，长方板32的内部设置有固定孔321，长方板32的板厚为4mm，出风口414的顶部焊接有固定法兰415，固定法兰415的板厚为4mm，固定孔321内径与固定法兰415内径相互契合，减少出风口414内的风阻，固定孔321与固定法兰415之间螺栓连接，方便后期的维修和更换。
34.具体的请参阅图2
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4，风筒5通过挂角51固定连接在隔板12内，通过对固定法兰415的设计方便风筒5的固定，风筒5的内部设置有风扇52，风扇52内置有电动机，风筒5的背部设置有导风管53，导风管53的设计方便风向的传输，增加了吸气的效率。
35.具体的请参阅图1
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2，外壳1的顶部两侧螺栓连接有挂柱7，挂柱7为空心管，底部焊接有圆片，挂柱7可为圆形或方形等结构，挂柱7的顶部焊接有挂钩71，挂钩71焊接与挂柱7内壁顶部，挂钩71为不锈钢材质。
36.工作原理：
37.外壳1的两侧螺栓连接有堵板2，外壳1与堵板2的内部均焊接有隔板12，通过对隔板12的设计，方便外壳1和堵板2之间相互拼接，隔板12的表面设置有数个圆孔121，圆孔121的内部设置有风筒5，风筒5的内径与圆孔121之间相互契合，使吸风效果更好，风筒5的顶部
设置有第二风道14，第二风道14的一侧设置有第一风道13，第一风道13远离第二风道14的一侧设置有第三风道141，通过对第一风道13、第二风道14和第三风道141的设计，可增加吸气机的吸气效率，通过对风箱3的设计，使第一风道13、第二风道14和第三风道141风向不受干扰，减少风阻，风箱3的内部设置有风道隔板31，风道隔板31与风箱3两侧内壁相互契合，风道隔板31的顶部固定连接有长方板32，长方板32的底部分别螺栓连接有第一蜗形风机4、第二蜗形风机41和第三蜗形风机42，这样的设计，使第一蜗形风机4、第二蜗形风机41和第三蜗形风机42的吸气方向间隔开，减少风阻的形成，风箱3的表面螺栓连接有挡片34，挡片34为不锈钢板，方便拆卸，挡片34的顶部设置有总风道33，这样的设计吸气机之间形成并联三向通道，增加吸气效率的同时，减少风机之间的互相干扰，增加了吸气机的吸气功率，使吸气机的效率大大的提高。
38.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。