一种带刷洗功能的过滤器的制作方法

1.本实用新型属于碳酸锂生产技术领域，尤其涉及一种过滤装置。


背景技术：

2.在碳酸锂的生产过程中，需要对碳酸锂进行过滤，且大多采用液体过滤器，而过滤器中滤芯是关键过滤部件，因此对滤芯维护保养是非常必要的；然而过滤器在使用一段时间之后，过滤的残渣会在滤芯表面堆积，而现有的过滤器内部没有设置清洁组件，通常是依靠简单地冲洗来进行清洁，但这种方式并不能将滤芯上堆积的残渣完全冲洗干净，清洁效果并不理想，过滤效果也大打折扣，为此，我们提供新的一种一种带刷洗功能的过滤器来解决前述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：提供一种带刷洗功能的过滤器，能够对滤芯表面进行上下刷洗，并配合冲洗液进行反冲洗，从而有效地将滤芯表面附着的滤渣刷下来，整体清洁效率高，清洁效果好。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种带刷洗功能的过滤器，包括过滤罐、滤芯、固定台、支撑脚以及设在过滤罐上的进液口、清液出口和排渣口，还包括刷洗机构和冲洗机构，所述刷洗机构包括电机、螺杆、第一移动块和刷洗头，所述刷洗头为圆环形并紧贴滤芯外圆周设置，所述刷洗头远离滤芯的一侧固定在第一移动块上，所述第一移动块螺纹连接在螺杆上，所述电机输出端与螺杆相连并为螺杆提供转动动力，所述冲洗机构设在滤芯上方并喷出冲洗液对滤芯进行冲洗。
6.作为优选，所述刷洗机构还包括多个滑杆，所述刷洗头通过第二移动块固定在滑杆上，所述第二移动块带动刷洗头在滑杆上进行滑动。
7.作为优选，还包括搅动组件，所述搅动组件包括第三移动块、第四移动块、连接杆和搅动板；第三移动块设在螺杆上，所述第四移动块设在与螺杆相对的滑杆上，所述第三移动块与第四移动块通过连杆固定连接，所述搅动板设在连接杆上。
8.作为优选，所述刷洗头与第一移动块、所述刷洗头与第二移动块均通过弹簧相连。
9.作为优选，所述冲洗机构包括冲洗液进液管、分液管和喷液嘴，所述冲洗液进液管内通入清洗液，所述分液管与冲洗液进液管连通，所述喷液嘴与分液管连通。
10.作为优选，所述过滤罐上还设有回流出口和回流入口，所述回流出口设在过滤罐上部，所述回流入口设在过滤罐下部，且回流出口通过回流管与回流入口连通。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设置刷洗机构，其中，正反转电机带动螺杆发生转动，由于螺杆与第一移动块螺纹连接，螺杆转动会带动第一移动块发生上下移动，从而带动刷洗头对滤芯表面进行上下刷洗，最终将附着的滤渣刷下来，实现清洁效果。
13.2.本实用新型通过设置冲洗机构，冲洗机构位于滤芯上方，可以喷出冲洗液，利用冲洗液对滤芯进行反冲洗，有利于使滤渣脱离滤芯表面，与刷洗机构配合有效地提高了对滤芯的清洁效果。
14.3.本实用新型通过设置搅动组件，当螺杆转动时可以带动第三移动块发生上下移动，从而带动连接杆发生上下移动，在连接杆上下移动的过程中，搅动板可以对液体进行搅动，是液体处于运动状态，能够避免滤渣快速堆积在滤芯表面，避免滤芯发生堵塞，从而有利于刷洗机构进行刷洗，提高清洗效果。
15.4.本实用新型通过设置弹簧将刷洗头进行连接，可以通过弹簧的弹性使刷洗头在一定范围内发生位置的移动，从而可以使刷洗头更加贴合滤芯表面，更加适应于堆积了滤渣凹凸不平的滤芯表面，使滤渣能够被有效刷除。
16.5.本实用新型通过在过滤罐上设置回流出口和回流入口，回流出口通过回流管与回流入口连通，不合格的过滤清液就可以通过回流管再次返回过滤罐内进行过滤，保证了过滤液的质量。
附图说明
17.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型在图1中a部位的局部放大图；
20.图3是刷洗机构的俯视图。
21.图中标记为：1
‑
过滤罐，101
‑
进液口，102
‑
清液出口，103
‑
回流出口，104
‑
回流入口，105
‑
排渣口，2
‑
固定台，3
‑
支撑脚，4
‑
滤芯，5
‑
回流管，6
‑
刷洗机构，601
‑
电机，602
‑
螺杆，603
‑
第一移动块，604
‑
刷洗头，605
‑
滑杆，606
‑
弹簧，607
‑
第二移动块，7
‑
冲洗机构，701
‑
冲洗液进液管，702
‑
分液管，703
‑
喷液嘴，8
‑
搅动组件，801
‑
第三移动块，802
‑
第四移动块，803
‑
连接杆，804
‑
搅动板。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.参阅图1
‑
3，本实施例提供一种带刷洗功能的过滤器，包括过滤罐1、滤芯4、固定台2、支撑脚3以及设在过滤罐1上的进液口101、清液出口102和排渣口105；所述固定台2固定在过滤罐1四周，所述支撑脚3有四个且设在固定台2下方用于支撑，所述滤芯4设在过滤罐1内中部位置，所述进液口101设在过滤罐1下部侧面，所述清液出口102设在过滤罐1上部侧面；所述的一种带刷洗功能的过滤器还包括刷洗机构6和冲洗机构7，所述刷洗机构6包括电机601、螺杆602、第一移动块603和刷洗头604，所述刷洗头604为圆环形并紧贴滤芯4外圆周设置，所述刷洗头604的刷毛优选使用硅胶，可以避免对滤芯4表面造成损伤，所述刷洗头604远离滤芯4的一侧固定在第一移动块603上，所述第一移动块603螺纹连接在螺杆602上，
所述电机601输出端与螺杆602相连并为螺杆602提供转动动力，所述冲洗机构7设在滤芯4上方并喷出冲洗液对滤芯4进行冲洗。
25.在使用时，液体经过进液口101进入到过滤罐1的内部，通过滤芯4进行过滤，过滤后的液体从清液出口102排出，当过滤一段时间后，滤芯4表面的滤渣会达到一定厚度使滤芯4发生堵塞，此时，启动刷洗机构6对滤芯4表面进行刷洗，具体地，正反转电机601带动螺杆602发生转动，由于螺杆602与第一移动块603螺纹连接，螺杆602转动会带动第一移动块603发生上下移动，从而带动刷洗头604对滤芯4表面进行上下刷洗，将附着的滤渣刷下来，同时，位于滤芯4上方的冲洗机构7可以喷出冲洗液，利用冲洗液对滤芯4进行反冲洗，有利于使滤渣脱离滤芯4表面，与刷洗机构6配合有效地提高了对滤芯4的清洁效果。
26.实施例2
27.本实施例在实施例1的基础上进一步优选，所述刷洗机构6还包括多个滑杆605，所述刷洗头604通过第二移动块607固定在滑杆605上，所述第二移动块607带动刷洗头604在滑杆605上进行滑动；具体地，所述滑杆605设置三个，所述螺杆602和滑杆605一共四个，均匀分布在滤芯4四周，在螺杆602转动带动刷洗头604移动的同时，刷洗头604也会沿着滑杆605进行上下滑动，通过这种设置，可以使刷洗头604有四个位置可被固定，提高上下移动的稳定性，保证刷洗效果。
28.实施例3
29.本实施例在实施例2的基础上进一步优选，还包括搅动组件8，所述搅动组件8包括第三移动块801、第四移动块802、连接杆803和搅动板804；第三移动块801螺纹连接在螺杆602上，所述第四移动块802设在与螺杆602相对的滑杆605上，所述第三移动块801与第四移动块802通过连杆固定连接，所述搅动板804设在连接杆803上。
30.本实施例通过设置搅动组件8，当螺杆602转动时可以带动第三移动块801发生上下移动，从而带动连接杆803发生上下移动，在连接杆803上下移动的过程中，搅动板804可以对液体进行搅动，是液体处于运动状态，能够避免滤渣快速堆积在滤芯4表面，避免滤芯4发生堵塞，从而有利于刷洗机构6进行刷洗，提高清洗效果。
31.实施例4
32.本实施例在实施例2的基础上进一步优选，所述刷洗头604与第一移动块603、所述刷洗头604与第二移动块607均通过弹簧606相连；通过弹簧606将刷洗头604进行连接，可以通过弹簧606的弹性使刷洗头604在一定范围内发生位置的移动，从而可以使刷洗头604更加贴合滤芯4表面，更加适应于堆积了滤渣凹凸不平的滤芯4表面，使滤渣能够被有效刷除。
33.实施例5
34.本实施例在实施例1的基础上进一步优选，所述冲洗机构7包括冲洗液进液管701、分液管702和喷液嘴703，所述冲洗液进液管701内通入清洗液，所述分液管702与冲洗液进液管701连通，所述喷液嘴703与分液管702连通。
35.本实施例中，将冲洗液从冲洗液进液管701通入，进入分液管702，然后从喷液嘴703喷出，喷出的冲洗液对滤芯4进行反向冲洗，可以使滤渣快速脱离滤芯4表面，与刷洗机构6配合有效地提高了对滤芯4的清洁效果。
36.实施例6
37.本实施例在实施例1的基础上进一步优选，所述过滤罐1上还设有回流出口103和
回流入口104，所述回流出口103设在过滤罐1上部，所述回流入口104设在过滤罐1下部，且回流出口103通过回流管5与回流入口104连通。通过设置回流管5，不合格的过滤清液可以再次返回过滤罐1内进行过滤，保证了过滤液的质量。
38.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。