一种新型的机械搅拌夹套反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及夹套反应釜的领域，尤其涉及一种具有机械搅拌的一种新型的机械搅拌夹套反应釜。


背景技术：

2.机械搅拌夹套反应釜是可以完成化学作用、物理作用等众多化学工艺流程的特色设备，应用非常广泛，在化学工业领域、石油开发领域、能源研究领域、医药食品领域等均需求大量的反应釜装置。
3.反应釜自从1912年被研发出来，一直发展到现在，规模庞大，需求量巨大，每年的增速可达4％左右。现在机械搅拌夹套反应釜的消耗量逐步增加，生产量也同步增加，一度出现供不应求的现象。我们也发现了研究机械搅拌夹套反应釜的重要意义，它的发展前景也越来越广阔，市场也越来越大，因此搅拌反应釜的设计和制作具有很大的时代意义。目前，机械搅拌夹套反应釜的公称直径越来越大，罐体和夹套的厚度不断增大，这些情况对夹套反应釜的设计和制造都提出了新要求和新标准，挑战难度不断增加。根据时代背景和现有的夹套反应釜的不足之处，本实用新型设计一种新型的机械搅拌夹套反应釜。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种新型的机械搅拌夹套反应釜。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现：
6.一种新型的机械搅拌夹套反应釜，包括动力与传动装置、搅拌装置和反应釜罐体，其特征在于：所述动力与传动装置通过机架和安装底盖安装在反应釜罐体的上部，所述搅拌装置通过联轴器上部分和联轴器下部分与动力与传动装置的传动轴连接。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述的动力与传动装置包括电动机和联轴器上部分，所述电动机安装在v带减速器的左部，所述联轴器上部分安装在传动轴下部，所述传动轴安装在机架内部，所述机架安装在v带减速器右部。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述的搅拌装置包括联轴器下部分，所述联轴器下部分安装在搅拌轴上部，所述搅拌轴下部安装有搅拌器。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述的反应釜罐体包括支座、接管a和密封装置，所述支座固接在夹套上且均布四个，所述接管a固接在夹套上部，所述夹套固接在筒体上，所述筒体与设备法兰ⅰ固接，所述设备法兰ⅰ与设备法兰ⅱ连接，所述设备法兰ⅱ与上封头固定连接，所述上封头上部安装有手孔、视镜ⅰ、接管b、视镜ⅱ、接管c、接管d和接管e，所述手孔安装在上封头左部，所述视镜ⅰ安装在上封头后部，所述接管b安装在上封头右后部，所述视镜ⅱ安装在上封头右部，所述接管c安装在上封头右前部，所述接管d安装在上封头前部，所述接管e安装在上封头的左前部，所述密封装置安装在安装底盖上，所述安装底盖安装在凸缘法兰上，所述凸缘法兰固接在上封头中上部，所述筒体内部安装有六块挡板且
均匀分布，所述筒体下部与下封头固定连接，所述夹套下部与夹套封头固定连接，所述下封头下部安装有接管f，所述夹套封头下部安装有接管g。
10.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：通过动力与传动装置的设计，实现了动力的传递和转速的调整，给搅拌轴和搅拌器提供了恒定的功率和转速；通过搅拌装置的设计，实现了反应釜对釜内物料的搅拌作用，增大湍流效应，增强换热能力，加强混合效果；通过反应釜罐体的设计，提供了反应容器，实现了对物料的操作。
附图说明
11.图1为本实用新型的轴测图；
12.图2为图1中1处的结构示意图；
13.图3为图1中2处的结构示意图；
14.图4和图5为图1中3处的结构示意图；
15.图中：1、动力与传动装置；101、电动机；102、v带减速器；103、机架；104、传动轴；105、联轴器上部分；2、搅拌装置；201、联轴器下部分；202、搅拌轴；203、搅拌器；3、反应釜罐体；301、支座；302、接管a；303、设备法兰ⅰ；304、设备法兰ⅱ；305、上封头；306、手孔；307、视镜ⅰ；308、接管b；309、密封装置；310、视镜ⅱ；311、安装底盖；312、接管c；313、凸缘法兰；314、接管d；315、接管e；316、筒体；317、夹套；318、挡板；319、接管f；320、下封头；321、夹套封头；322、接管g。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.请参阅图1、图2、图3、图4、图5，图1为本实用新型的轴测图；图2为图1中1处的结构示意图；图3为图1中2处的结构示意图；图4和图5为图1中3处的结构示意图。
18.一种新型的机械搅拌夹套反应釜，包括动力与传动装置1、搅拌装置2和反应釜罐体3，其特征在于：所述动力与传动装置1通过机架103和安装底盖311安装在反应釜罐体3的上部，所述搅拌装置2通过联轴器上部分105和联轴器下部分201与动力与传动装置1的传动轴104连接。
19.所述的动力与传动装置1包括电动机101和联轴器上部分105，所述电动机101安装在v带减速器102的左部，所述联轴器上部分105安装在传动轴104下部，所述传动轴104安装在机架103内部，所述机架103安装在v带减速器102右部。
20.所述的搅拌装置2包括联轴器下部分201，所述联轴器下部分201安装在搅拌轴202上部，所述搅拌轴202下部安装有搅拌器203。
21.所述的反应釜罐体3包括支座301、接管a302和密封装置309，所述支座301固接在夹套317上且均布四个，所述接管a302固接在夹套317上部，所述夹套317固接在筒体316上，所述筒体316与设备法兰ⅰ303固接，所述设备法兰ⅰ303与设备法兰ⅱ304连接，所述设备法兰ⅱ304与上封头305固定连接，所述上封头305上部安装有手孔306、视镜ⅰ307、接管b308、视镜ⅱ310、接管c312、接管d314和接管e315，所述手孔306安装在上封头305左部，所述视镜
ⅰ
307安装在上封头305后部，所述接管b308安装在上封头305右后部，所述视镜ⅱ310安装在上封头305右部，所述接管c312安装在上封头305右前部，所述接管d314安装在上封头305前部，所述接管e315安装在上封头305的左前部，所述密封装置309安装在安装底盖311上，所述安装底盖311安装在凸缘法兰313上，所述凸缘法兰313固接在上封头305中上部，所述筒体316内部安装有六块挡板318且均匀分布，所述筒体316下部与下封头320固定连接，所述夹套317下部与夹套封头321固定连接，所述下封头320下部安装有接管f319，所述夹套封头321下部安装有接管g322。
22.现场进行机械搅拌夹套反应釜试运行时，将夹套反应釜通过支座301固定在基座上，反应釜罐体3内通入物料，夹套317和夹套封头321内通入蒸汽，然后打开电源，电动机101开始运行，带动v带减速器102运转并将动力传递给传动轴104，传动轴104再由联轴器上部105和联轴器下部201将动力传递给搅拌轴202，搅拌轴202带动搅拌器203对物料进行搅拌，同时挡板318对物料进行作用，增大湍流效果；在整个过程中，夹套317和夹套封头321内部蒸汽与反应釜罐体3内部物料时刻进行着热量交换。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。