一种加工中心外壳用机械外罩的制作方法

1.本实用新型属于机械加工设备相关技术领域，具体涉及一种加工中心外壳用机械外罩。


背景技术：

2.在现代工业生产活动中，精密设备的保护要求越来越严格，通常在一些设备的外部通过加装外壳和外罩来进行保护以及相关屏蔽。
3.现有的技术存在以下问题：1、现有的外罩装置与设备的贴合不够牢固，2、现有的外罩装置与设备之间容易发生挤压以及摩擦导致设备损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种加工中心外壳用机械外罩，以解决上述背景技术中提出的贴合不够牢固以及挤压以及摩擦导致损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工中心外壳用机械外罩,包括底板和防挤压装置，所述底板的中部设置有凹槽座，所述凹槽座的内部且位于底板上设置有防尘通风网，所述凹槽座的两侧且位于底板上设置有两个挡板，两个所述挡板上设置有两个连接孔，所述底板的左右两端设置有两个第一连接板，两个所述第一连接板的内侧端上均设置有防挤压装置，所述防挤压装置的下方且位于第一连接板上设置有连接槽，两个所述第一连接板的上端设置有两个侧板，两个所述侧板的上端设置有两个第二连接板，两个所述第二连接板的末端均设置有固定装置。
6.优选的，所述防挤压装置包括固定板、固定块、橡胶垫和开槽，所述固定板的中部设置有开槽，所述开槽内且位于固定板上设置有橡胶垫，所述开槽的外围且位于固定板上设置有四个固定块。
7.优选的，所述固定装置包括上面板、下面板、凸出块和定位孔，所述下面板的上端设置有上面板，且上面板通过粘接的方式与下面板固定连接，所述上面板的前端且位于下面板的前端设置有凸出块，所述凸出块的中部设置有定位孔。
8.优选的，所述橡胶垫通过粘接的方式与开槽固定连接。
9.优选的，所述下面板为橡胶材料制成的板状结构设置。
10.优选的，所述第一连接板与底板之间通过焊接的方式固定连接。
11.优选的，所述固定板为纤维材料制成的弧形板结构，且固定板与第一连接板的连接处填充有粘合物。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种加工中心外壳用机械外罩，具备以下有益效果：
13.1、本实用新型在原有基础上设置防挤压装置，通过位于固定板上的设置的四个固定块与两个第一连接板上设置的连接槽对接卡紧，将通风防尘网放置在位于底板中的凹槽座中，然后将设备放置到底板上，然后将挡板通过连接孔与底板固定连接，再将位于两个侧
板上端的第二连接板末端的固定装置中的位于凸出块中部的定位孔对设备的位置进行校对，校对完成后用对应的螺栓穿过定位孔卡紧设备，固定好的设备的上端与位于上面板下端的由橡胶材料制成的下面板接触，同样的设备的下端与两个第一连接板上设置的防挤压装置接触，由于两个第一连接板与防挤压装置均为弧形结构，且防挤压装置中位于开槽内设置了有橡胶垫，能够有效的使得设备的边角被柔性的橡胶垫承受，这样的结构设置，能够使得外罩装置与设备的贴合更加的紧密牢固且由于橡胶材料的填充不会发生挤压以及摩擦导致设备损坏的问题。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种加工中心外壳用机械外罩内部结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种加工中心外壳用机械外罩防挤压装置结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种加工中心外壳用机械外罩固定装置结构示意图；
18.图中：1、底板；2、防尘通风网；3、挡板；4、连接孔；5、连接槽；6、防挤压装置；7、侧板；8、固定装置；9、凹槽座；10、第二连接板；11、第一连接板；61、固定板；62、固定块；63、橡胶垫；64、开槽；81、上面板；82、下面板；83、凸出块；84、定位孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一
21.请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案：一种加工中心外壳用机械外罩,包括底板1和防挤压装置6，底板1的中部设置有凹槽座9，凹槽座9的内部且位于底板1上设置有防尘通风网2，凹槽座9的两侧且位于底板1上设置有两个挡板3，两个挡板3上设置有两个连接孔4，底板1的左右两端设置有两个第一连接板11，第一连接板11与底板1之间通过焊接的方式固定连接，两个第一连接板11的内侧端上均设置有防挤压装置6，防挤压装置6的下方且位于第一连接板11上设置有连接槽5，两个第一连接板11的上端设置有两个侧板7，两个侧板7的上端设置有两个第二连接板10，两个第二连接板10的末端均设置有固定装置8。
22.实施例二
23.请参阅图1,图2，本实用新型提供一种技术方案：一种加工中心外壳用机械外罩,防挤压装置6包括固定板61、固定块62、橡胶垫63和开槽64，固定板61为纤维材料制成的弧形板结构，且固定板61与第一连接板11的连接处填充有粘合物，这样使得防挤压装置6与第一连接板11的连接更加紧密牢固，不会产生防挤压装置6与第一连接板11之间因贴合不充分产生摩擦的隐患，固定板61的中部设置有开槽64，开槽64内且位于固定板61上设置有橡胶垫63，橡胶垫63通过粘接的方式与开槽64固定连接，这样使得橡胶垫63与设备接触时牢固不会轻易发生位置的变化，能够较大程度上保护设备，开槽64的外围且位于固定板61上
设置有四个固定块62，同样，四个固定块62与连接槽5卡紧连接，使得防挤压装置6与第一连接板11之间的连接更加牢固。
24.实施例三
25.请参阅图1,图3，本实用新型提供一种技术方案：一种加工中心外壳用机械外罩,固定装置8包括上面板81、下面板82、凸出块83和定位孔84，下面板82为橡胶材料制成的板状结构设置，下面板82的上端设置有上面板81，且上面板81通过粘接的方式与下面板82固定连接，上面板81的前端且位于下面板82的前端设置有凸出块83，凸出块83的中部设置有定位孔84。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将防挤压装置6通过位于固定板61上的设置的四个固定块62与两个第一连接板11上设置的连接槽5对接卡紧，将通风防尘网2放置在位于底板1中的凹槽座9中，然后将设备放置到底板1上，然后将挡板3通过连接孔4与底板固定连接，再将位于两个侧板7上端的第二连接板10末端的固定装置8中的位于凸出块83中部的定位孔84对设备的位置进行校对，校对完成后用对应的螺栓穿过定位孔84卡紧设备，固定好的设备的上端与位于上面板81下端的由橡胶材料制成的下面板82接触，同样的设备的下端与两个第一连接板11上设置的防挤压装置6接触，由于两个第一连接板11与防挤压装置6均为弧形结构，且防挤压装置6中位于开槽64内设置了有橡胶垫63，能够有效的使得设备的边角被柔性的橡胶垫63承受，这样的结构设置，能够使得外罩装置与设备的贴合更加的紧密牢固且由于橡胶材料的填充不会发生挤压以及摩擦导致设备损坏的问题。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。