一种纽扣自动包装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备技术领域，特别涉及一种纽扣自动包装机。


背景技术：

2.纽扣是人们日常生活中每天都会接触到的东西，由于纽扣具有很高的使用价值和观赏价值，在日常生活中被广泛使用。钮扣的制作工艺日趋精巧，各种材质各种大小的钮扣纷纷应市。
3.在纽扣生产包装过程中，不同种类不同规格的纽扣所要求的每袋数量并不相同。为了方便纽扣进行整包包装，现有技术中一般通过称重机构进行称重后，将其装袋和密封，现有的纽扣包装机采用通用的包装机，自动化程度低，包装效率较为低下，而且功能单一，不能适应不同规格、不同种类的纽扣包装需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种纽扣自动包装机，以解决现有技术中存在的问题。
5.本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
6.一种纽扣自动包装机，包括料仓，所述料仓出料口连接分料装置，所述分料装置出料口连接加料装置，所述加料装置侧壁连接震动装置，所述加料装置落料口下方设有自动称重机，所述自动称重机下端设有套袋机，所述套袋机下方设有输送机，所述输送机一侧设有热合机，所述输送机末端设有接料台，所述加料装置包括：
7.料斗，所述料斗的落料口为弧形结构，所述料斗下部两侧固定有连接件；
8.闸门组件，包括两块对称设置于所述料斗外侧的连接板，所述连接板一端与所述连接件转动连接，两块所述连接板另一侧通过一闸板连接，所述闸板与所述落料口贴合，所述闸门组件连接驱动机构，所述驱动机构能够驱动所述闸板沿所述落料口旋转。
9.通过采用上述技术方案，依靠驱动机构驱动闸板旋转，调整料斗落料口的落料空间，改变纽扣的下落速度，从而调整纽扣落到自动称重机上的数量。
10.所述驱动机构包括气缸，所述气缸顶部转动设置于所述料斗的一侧，所述气缸的活塞杆末端连接有连杆，所述连杆下端套接于长轴外表面，所述长轴贯穿固定于两个所述连接板下部，所述连接板上部对称设置有短轴，所述短轴与所述连接件转动连接，所述闸板以所述短轴轴线为圆心转动。
11.通过采用上述技术方案，连杆将气缸活塞的往复运动转变为长轴的旋转运动，从而驱使闸板旋转。
12.所述料斗的一侧设置有连接块，所述气缸顶端设置悬耳，所述悬耳通过销轴与所述连接块转动连接。
13.通过采用上述技术方案，实现气缸的摆动。
14.所述气缸为三级气缸。
15.通过采用上述技术方案，三级气缸适用于空间受到限制的加料装置内部，适用于缸体倾斜且旋转的场合。
16.所述短轴靠近所述连接板外侧的一端固定设置有第一轴承，所述长轴靠近所述连接板外侧的两端固定设置有第二轴承。
17.通过采用上述技术方案，轴承使长轴的转动更加顺畅，进一步使连接板的旋转更加顺畅。
18.所述第一轴承和所述第二轴承均为带座轴承。
19.通过采用上述技术方案，带座轴承使得连接更加便利。
20.所述短轴靠近所述连接板内侧套设有圆螺母。
21.通过采用上述技术方案，圆螺母能承受较大轴向力，延长设备使用寿命。
22.所述料仓的出料口设置有大插板和小插板。
23.通过采用上述技术方案，便于初步的粗给料和细给料，使后续称重更加精确。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
25.(1)通过调整料斗下料口的加料空间，控制不同规格不同种类纽扣的落料速度，从而控制纽扣落至称重机上的数量，以适应不同规格不同种类纽扣的包装要求。
26.(2)不再需要根据产品型号选用不同的包装设备，减少设备投入，同时节省人工，降低工人劳动强度。
27.(3)仅对加料装置做改动，不需要改动其他部分的设备，降低了生产成本。
28.(4)本实用新型结构简单，便于后期的更换和维护。
附图说明
29.图1为本实用新型的结构示意图；
30.图2为本实用新型加料装置快速落料时的侧视图；
31.图3为本实用新型加料装置快速落料时的正视图；
32.图4为本实用新型料斗的侧视图；
33.图5为本实用新型加料装置中速落料时的侧视图；
34.图6为本实用新型加料装置闸板全关闭时的侧视图。
35.图中：
36.1、料仓；2、分料装置；3、震动装置；4、加料装置；5、称重机；6、套袋机；7、输送机；8、热合机；9、接料台；10、电控柜；11、提升机；12、操作箱；
37.401、料斗；402、闸板；403、连接板；404、长轴；405、连杆；406、第一轴承；406
′
、第二轴承；407、短轴；408、连接块；409、连接件；410、气缸。
具体实施方式
38.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有实施例，都属于本实用新型的保护范围。本实用新型所提到的方向用语，例如上、下、前、后、左、右等，仅是参考附加图式的方向，仅是为了便于描述本实用新型
和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
39.如图1
‑
6所示，一种纽扣自动包装机，包括料仓1，所述料仓1出料口连接分料装置2，所述分料装置2出料口连接加料装置4，所述加料装置4侧壁连接震动装置3，所述加料装置4落料口下方设有自动称重机5，所述自动称重机5下端设有套袋机6，所述套袋机6下方设有输送机7，所述输送机7一侧设有热合机8，所述输送机7末端设有接料台9，所述加料装置4包括：
40.料斗401，所述料斗401的落料口为弧形结构，所述料斗401下部两侧固定有连接件409；
41.闸门组件，包括两块对称设置于所述料斗401外侧的连接板403，所述连接板403一端与所述连接件409转动连接，两块所述连接板403另一侧通过一闸板402连接，所述闸板402与所述落料口贴合，所述闸门组件连接驱动机构，所述驱动机构能够驱动所述闸板402沿所述落料口旋转。
42.本实用新型的纽扣的包装流程为：装料—分料—震动加料—称重—套袋—热合，通过电控柜10和操作箱12控制，从而实现自动化，本实用新型主要对加料装置部分进行改进，方案中涉及的料仓1、分料装置2、震动装置3、自动称重机5、套袋机6、输送机7、热合机8、接料台9均为现有技术，该领域相关技术人员可根据实际需求选用。优选的，在料仓上方增加提升机11，可自动将纽扣提升至料仓内，减少人工。所述料斗401的落料口加工为向上倾斜30
°
的弧形开口，所述闸板402加工为与所述弧形开口相贴合的弧形，且面积大于所述弧形开口的面积，以保证在落料口完全关闭后料斗1内的纽扣不会掉出，所述驱动机构驱动所述闸板402旋转，改变落料口的空间大小，改变纽扣的落料速度，从而调整不同规格纽扣的包装数量。
43.所述驱动机构包括气缸410，所述气缸410顶部转动设置于所述料斗401的一侧，所述气缸410的活塞杆末端连接有连杆405，所述连杆405下端套接于长轴404外表面，所述长轴404贯穿固定于两个所述连接板403下部，所述连接板403上部对称设置有短轴407，所述短轴407与所述连接件409转动连接，所述闸板402以所述短轴407轴线为圆心转动。所述料斗401的一侧设置有连接块408，所述气缸410顶端设置悬耳，所述悬耳通过销轴与所述连接块408转动连接。所述气缸410为三级气缸。
44.所述料斗401上端进料口固定连接有“回”型框架，所述框架的四角开设有通孔，螺栓穿过所述通孔将所述料斗401固定于所述分料装置2的出料口，所述连接块408固定于所述框架下表面，所述连接块408下部开设有通孔，与所述气缸410顶端的悬耳通过销轴连接，所述悬耳为双耳结构，使连接更稳固。所述气缸410的活塞杆下端与连杆405连接，所述连杆405由三部分构成，与活塞杆销连接的部分为连杆小头，与所述长轴404连接的部分为连杆大头，连接小头与大头的杆部为连杆杆身，与所述长轴404连接，能将活塞杆所受作用力传给长轴，将活塞杆的往复运动转变为所述长轴404的旋转运动，所述长轴404的旋转运动带动两块所述连接板403旋转，从而使所述闸板402旋转，调节落料口的大小，调节纽扣落料速度。
45.所述短轴407靠近所述连接板403外侧的一端固定设置有第一轴承406，所述长轴
404靠近所述连接板403外侧的两端固定设置有第二轴承406
′
。轴承使长轴的转动更加顺畅，进一步使连接板的旋转更加顺畅。所述第一轴承406和所述第二轴承406
′
均为带座轴承，所述带座轴承选用ucfl 204轴承，相较于普通轴承，该轴承装卸简单，且双层密封，车间内的灰尘不易进入其沟道内部，延长轴承使用寿命。所述短轴407靠近所述连接板403内侧套设有圆螺母，每侧两个，锁紧力大，能承受较大轴向力，拆装方便，能延长设备使用寿命。所述料仓1的出料口设置有大插板和小插板，便于初步的粗给料和细给料，使后续称重包装更加精确，同时便于技术人员开启和关停料仓出料。
46.该加料装置的具体工作原理具体如图2、图5及图6所示：启动气缸410，活塞杆伸长带动连杆405摆动，连杆405带动长轴404向下运动，长轴404带动两侧连接板403向下运动，由于连接板403的右上端与连接件409固定，所以无法进行平移运动，只能进行旋转，故连接板403右侧向下转动，使得连接板403左侧及闸板402向上转动，从而打开落料口，活塞杆伸长长度越长，落料口打开越大。具体生产过程中，技术人员可根据实际需求控制气缸410活塞杆的伸长长度，改变落料口落料空间，调整纽扣落料速度的效果。
47.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。