一种饲料加工用防潮型真空包装袋封口装置的制作方法

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1.本实用新型涉及真空包装袋技术领域，具体涉及一种饲料加工用防潮型真空包装袋封口装置。


背景技术：

2.真空包装袋也称减压包装袋，是将包装容器内的空气全部抽出密封，维持袋内处于高度减压状态，空气稀少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件。饲料包装抽真空装置是应用于饲料称重转运的最后一道工序，通过对已经分类称重好的饲料进行密封处理，避免饲料在转运过程中被外界的环境因素侵蚀影响，通过吸除密封袋内的多余空气、水分和微生物，减少饲料本身发生化学效率变质的几率。
3.目前真空包装袋使用的封口装置功能单一，需要人工托住包装袋进行封口，不仅工作效率低，而且浪费了大量的人力资源，同时真空包装袋的位置容易发生偏移，导致真空包装袋封口效果较差，为此我们提出一种安全性较高、便于对真空包装袋进行输送，可以增加真空包装袋的封口紧密度，且能够提高真空包装袋热封效率的封口装置来解决此问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种饲料加工用防潮型真空包装袋封口装置，具备安全性较高、便于对真空包装袋进行输送，可以增加真空包装袋的封口紧密度，且能够提高真空包装袋热封效率的优点，解决了目前封口装置不仅工作效率低，而且浪费了大量的人力资源，同时真空包装袋的位置容易发生偏移，导致真空包装袋封口效果较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料加工用防潮型真空包装袋封口装置，包括工作台，所述工作台底部的四角均栓接有支撑柱，所述工作台的左右两侧均设置有传送辊，且传送辊与工作台之间转动连接，所述传送辊的外侧套设有输送带，所述工作台顶部的前后两侧均栓接有支撑板，所述支撑板的顶部栓接有顶板，所述顶板的顶部栓接有液压杆，且液压杆的活塞杆贯穿至顶板的底部，所述液压杆的底端栓接有连接板，所述连接板的底部设置有缓冲机构，所述连接板的下方设置有安装座，且安装座通过缓冲机构与连接板之间配合使用，所述安装座的底部固定安装有封口刀，所述封口刀的内部贯穿设置有加热管，所述工作台的顶部栓接有封口座，且封口座位于封口刀的下方。
6.优选的，所述缓冲机构包括连接柱、限位板和压缩弹簧，所述连接柱分别位于连接板的四角，且连接柱的底端与安装座栓接，所述连接柱贯穿连接板并与连接板之间滑动连接，所述限位板栓接于连接柱的顶部，所述压缩弹簧套设在连接柱的外侧，且压缩弹簧位于连接板和安装座之间。
7.优选的，所述工作台的顶部开设有安装槽，且安装槽位于封口刀的下方，所述安装槽的内部转动连接有若干滚轮，所述滚轮位于封口座的两侧并呈对称设置。
8.优选的，所述顶板的底部栓接有固定杆，且固定杆分别位于液压杆的两侧，所述固定杆的底端栓接有固定板，所述固定板的底部固定安装有导向轮，所述导向轮位于滚轮的
上方，且导向轮的直径小于滚轮的直径。
9.优选的，所述封口座顶部的中间位置开设有凹槽，所述封口刀与凹槽处于同一竖直平面，且凹槽的长度大于封口刀的长度。
10.优选的，所述传送辊之间通过输送带传动连接，所述输送带的表面设置有防滑条，且防滑条呈均匀排列。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过输送带、液压杆、连接板、缓冲机构、封口刀、加热管和封口座的设置，具有安全性较高、便于对真空包装袋进行输送，可以增加真空包装袋的封口紧密度，且能够提高真空包装袋热封效率的优点，解决了目前封口装置不仅工作效率低，而且浪费了大量的人力资源，同时真空包装袋的位置容易发生偏移，导致真空包装袋封口效果较差的问题，进而能够提升饲料加工效率。
附图说明：
13.图1为本实用新型结构剖视示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
15.图3为本实用新型局部结构立体示意图；
16.图4为本实用新型缓冲机构立体示意图。
17.图中：1、工作台；2、支撑柱；3、传送辊；4、输送带；5、支撑板；6、顶板；7、液压杆；8、连接板；9、缓冲机构；91、连接柱；92、限位板；93、压缩弹簧；10、安装座；11、封口刀；12、加热管；13、封口座；14、安装槽；15、滚轮；16、固定杆；17、固定板；18、导向轮。
具体实施方式：
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4所示，一种饲料加工用防潮型真空包装袋封口装置，包括工作台1，工作台1底部的四角均栓接有支撑柱2，工作台1的左右两侧均设置有传送辊3，且传送辊3与工作台1之间转动连接，传送辊3的外侧套设有输送带4，工作台1顶部的前后两侧均栓接有支撑板5，支撑板5的顶部栓接有顶板6，顶板6的顶部栓接有液压杆7，且液压杆7的活塞杆贯穿至顶板6的底部，液压杆7的底端栓接有连接板8，连接板8的底部设置有缓冲机构9，连接板8的下方设置有安装座10，且安装座10通过缓冲机构9与连接板8之间配合使用，安装座10的底部固定安装有封口刀11，封口刀11的内部贯穿设置有加热管12，工作台1的顶部栓接有封口座13，且封口座13位于封口刀11的下方，通过输送带4、液压杆7、连接板8、缓冲机构9、封口刀11、加热管12和封口座13的设置，具有安全性较高、便于对真空包装袋进行输送，可以增加真空包装袋的封口紧密度，且能够提高真空包装袋热封效率的优点，解决了目前封口装置不仅工作效率低，而且浪费了大量的人力资源，同时真空包装袋的位置容易发生偏移，导致真空包装袋封口效果较差的问题，进而能够提升饲料加工效率。
20.请参阅图1、图2和图4所示，缓冲机构9包括连接柱91、限位板92和压缩弹簧93，连
接柱91分别位于连接板8的四角，且连接柱91的底端与安装座10栓接，连接柱91贯穿连接板8并与连接板8之间滑动连接，限位板92栓接于连接柱91的顶部，压缩弹簧93套设在连接柱91的外侧，且压缩弹簧93位于连接板8和安装座10之间，通过设置连接柱91、限位板92和压缩弹簧93，可以起到减震缓冲的作用，避免封口刀11下降时与封口座13撞击造成损坏，进而能够提升封口装置的安全性，降低装置维护成本。
21.请参阅图1和图3所示，工作台1的顶部开设有安装槽14，且安装槽14位于封口刀11的下方，安装槽14的内部转动连接有若干滚轮15，滚轮15位于封口座13的两侧并呈对称设置，通过设置安装槽14和滚轮15，便于引导真空包装袋的开口移动至封口座13的顶部，防止真空包装袋开口的位置偏移。
22.请参阅图1所示，顶板6的底部栓接有固定杆16，且固定杆16分别位于液压杆7的两侧，固定杆16的底端栓接有固定板17，固定板17的底部固定安装有导向轮18，导向轮18位于滚轮15的上方，且导向轮18的直径小于滚轮15的直径，通过设置固定杆16、固定板17和导向轮18，可以使真空包装袋的开口在导向轮18与滚轮15之间移动，保证真空包装袋的开口处于闭合状态，有利于进行封口加工。
23.请参阅图1和图3所示，封口座13顶部的中间位置开设有凹槽，封口刀11与凹槽处于同一竖直平面，且凹槽的长度大于封口刀11的长度，通过以上设计，便于对真空包装袋进行封口，提升真空包装袋封口时的紧密度，防止真空包装袋漏气造成饲料受潮。
24.请参阅图3所示，传送辊3之间通过输送带4传动连接，输送带4的表面设置有防滑条，且防滑条呈均匀排列，通过以上设计，便于对真空包装袋进行输送，防止真空包装袋与输送带4之间发生相对滑动，保证真空包装袋封口工作稳定进行。
25.工作原理：使用时，首先通过传送辊3和输送带4对真空包装袋进行输送，当真空包装袋的开口进入滚轮15和导向轮18之间，直至真空包装袋移动至封口座13的顶部，液压杆7的活塞杆伸长带动连接板8向下移动，使安装座10随连接板8同步向下移动，同时加热管12通电产生热量，封口刀11持续下降与真空包装袋接触，随后进入封口座13凹槽的内部，将真空包装袋的开口紧密挤压在一起，加热管12产生的热量会使真空包装袋的开口粘连在一起，随后液压杆7的活塞杆缩短带动封口刀11上升，输送带4将封口完成的真空包装袋输送离开封口座13，因此封口装置重复以上流程，即可完成真空包装袋的热封工作。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。