一种多工位墨盒贴标装置的制作方法

1.本实用新型涉及墨盒贴标技术领域，具体为一种多工位墨盒贴标装置。


背景技术：

2.多工位墨盒贴标装置是一种在对墨盒进行贴标时使用的专业设备。专利号cn202021638796.0公开了一种墨盒面盖贴标机中不设置有多工位装置，在对墨盒进行贴标时，不设置有多工位装置会造成贴标工作效率的降低，从而影响了整个贴标的过程，旧有的技术不设置有压紧装置，旧有的贴标装置在进行贴标时，只有一个气缸进行贴标，但是没有压紧气缸对其进行二次固定，从而影响了贴标的质量，同时，旧有的贴标装置中不设置牵引装置，在进行贴标时，大多数的贴标装置只设置有单向的牵引装置，从而可以能会造成标带的堆积，从而影响了贴标的过程。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种多工位墨盒贴标装置，以解决背景技术中提到的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位墨盒贴标装置，包括底板，所述底板上设置有多工位装置和压紧装置，所述多工位装置包括第一固定块、承接板、转动盘、第二电机和贴标盒，底板上安装有第一固定块，所述第一固定块设置有两个且分别对称安装在底板上，两个第一固定块的上端面安装有承接板，承接板上连接有转动盘，第二电机穿过承接板且第二电机的伸出端连接转动盘，转动盘上安装有贴标盒，底板上设置有牵引装置，所述压紧装置包括升降安装板、气缸固定板、第一压标装置和第二压标装置，升降安装板安装在所述牵引装置上，升降安装板上安装所述第一压标装置，气缸固定板安装在承接板上，气缸固定板上安装有第二压标装置。
5.优选的是，所述贴标盒设置有多个，且分别对称安装在转动盘上端面的四个边上，多个贴标盒的设计保证了贴标的效率。
6.在进一步中优选的是，所述第一压标装置包括升降固定板、升降气缸、导向柱、升降板和压标头，升降固定板安装在升降安装板上，升降气缸安装在升降固定板上，且升降气缸穿过升降固定板连接升降板，导向柱穿过升降固定板安装在升降板上，压标头安装在升降板上，第一压标装置的设计保证了贴标可以被固定在墨盒上。
7.在进一步中优选的是，所述导向柱设置有两个，均穿过升降固定板且分别对称安装在升降板上，两个导向柱的设计保证了升降板升降的稳定性。
8.在进一步中优选的是，所述第二压标装置包括压紧气缸和固定套，压紧气缸安装在固定套内，所述固定套设置有两个，且分别对称安装在压紧气缸上，两个固定套均连接固定在气缸固定板上，第二压标装置的设计保证了贴标可以更加牢固的被固定墨盒上。
9.在进一步中优选的是，所述牵引装置包括出标板、放标盘、滚标轴、收标轴、传动装置和伸缩装置，出标板安装在底板上，出标板上安装有放标盘、滚标轴和收标轴，所述滚标
轴设置有多个，所述传动装置和伸缩装置分别安装在出标板的侧面，牵引装置的设计保证标带的连续传动。
10.在进一步中优选的是，所述传动装置包括第一电机、同步轮、同步带、主动辊和从动辊，第一电机安装在出标板上，同步轮安装在第一电机的伸出端，主动辊连接在出标板上且主动辊上安装有同步轮，两个同步轮之间连接有同步带，收标轴上安装有同步轮，且由同步带连接，伸缩装置安装在出标板上，传动装置的设计保证了标带的传动连续性。
11.在进一步中优选的是，所述伸缩装置包括伸缩气缸、伸缩块、托标辊、伸缩杆和伸缩头，伸缩气缸安装在出标板上，伸缩杆连接在伸缩气缸上，伸缩杆的一端连接伸缩头，另一端连接伸缩块，伸缩块上安装有托标辊，伸缩装置的设计保证了压标头的稳定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种多工位墨盒贴标装置，具备以下有益效果：
13.本实用新型中通过多工位装置的设计，在进行贴标时，在多工位装置的作用下，可以连续的对多个墨盒进行贴标，从而提升了整体的贴标效率，通过压紧装置的设计保证了，在压紧装置的作用下，首先在升降气缸对贴标进行第一次固定，然后通过升降气缸进行第二次压紧，从而提升贴标的质量，通过牵引装置的设计保证了，通过牵引装置的作用，可以将标带进行双向拉紧，从而将标带进行充分的拉紧，从而提升贴标的精度。
附图说明
14.图1为本实用新型中一种多工位墨盒贴标装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型中图1中a的局部放大图；
16.图3为本实用新型中一种多工位墨盒贴标装置的侧面结构示意图；
17.图4为本实用新型中伸缩装置的结构示意图。
18.图中：1、底板；2、第一固定块；3、承接板；4、转动盘；5、第二电机；6、贴标盒；7、升降安装板；8、气缸固定板；9、升降固定板；10、升降气缸；11、导向柱；12、升降板；13、压标头；14、压紧气缸；15、固定套；16、出标板；17、放标盘；18、滚标轴；19、收标轴；20、第一电机；21、同步轮；22、同步带；23、主动辊；24、从动辊；25、伸缩气缸；26、伸缩块；27、托标辊；28、伸缩杆；29、伸缩头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：
21.请参阅图1
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4，一种多工位墨盒贴标装置，包括底板1，所述底板1上设置有多工位装置和压紧装置，所述多工位装置包括第一固定块2、承接板3、转动盘4、第二电机5和贴标盒6，底板1上安装有第一固定块2，所述第一固定块2设置有两个且分别对称安装在底板1上，两个第一固定块2的上端面安装有承接板3，承接板3上连接有转动盘4，第二电机5穿过承接板3且第二电机5的伸出端连接转动盘4，转动盘4上安装有贴标盒6，底板1上设置有牵
引装置，所述压紧装置包括升降安装板7、气缸固定板8、第一压标装置和第二压标装置，升降安装板7安装在所述牵引装置上，升降安装板7上安装所述第一压标装置，气缸固定板8安装在承接板3上，气缸固定板8上安装有第二压标装置。
22.在本实施例中，所述贴标盒6设置有多个，且分别对称安装在转动盘4上端面的四个边上，通过多个贴标盒6可以快速的进行墨盒进行贴标。
23.在本实施例中，所述第一压标装置包括升降固定板9、升降气缸10、导向柱11、升降板12和压标头13，升降固定板9安装在升降安装板7上，升降气缸10安装在升降固定板9上，且升降气缸10穿过升降固定板9连接升降板12，导向柱11穿过升降固定板9安装在升降板12上，压标头13安装在升降板12上，在升降气缸10的作用下将升降板12上的压标头13进行上下移动，从而完成贴标过程。
24.在本实施例中，所述导向柱11设置有两个，均穿过升降固定板9且分别对称安装在升降板12上，两个导向柱11可以将升降板12稳定的进行上下移动。
25.在本实施例中，所述第二压标装置包括压紧气缸14和固定套15，压紧气缸14安装在固定套15内，所述固定套15设置有两个，且分别对称安装在压紧气缸14上，两个固定套15均连接固定在气缸固定板8上，通过压紧气缸14的作用将贴标进行进一步的稳固。
26.在本实施例中，所述牵引装置包括出标板16、放标盘17、滚标轴18、收标轴19、传动装置和伸缩装置，出标板16安装在底板1上，出标板16上安装有放标盘17、滚标轴18和收标轴19，所述滚标轴18设置有多个，所述传动装置和伸缩装置分别安装在出标板16的侧面，通过放标盘17和滚标轴18的配合从而将标带进行传送。
27.在本实施例中，所述传动装置包括第一电机20、同步轮21、同步带22、主动辊23和从动辊24，第一电机20安装在出标板16上，同步轮21安装在第一电机20的伸出端，主动辊23连接在出标板16上且主动辊23上安装有同步轮21，两个同步轮21之间连接有同步带22，收标轴19上安装有同步轮21，且由同步带22连接，伸缩装置安装在出标板16上，通过第一电机20带动两个同步带22，从而带动两个同步轮21的转动进而带动了放标盘17和收标轴19的转动。
28.在本实施例中，所述伸缩装置包括伸缩气缸25、伸缩块26、托标辊27、伸缩杆28和伸缩头29，伸缩气缸25安装在出标板16上，伸缩杆28连接在伸缩气缸25上，伸缩杆28的一端连接伸缩头29，另一端连接伸缩块26，伸缩块26上安装有托标辊27，通过伸缩气缸25的作用带动了伸缩头29和托标辊27的左右移动。
29.实施例2：
30.在实施例1的基础上，在使用牵引装置时，首先将带贴标的标带缠绕在放标盘17上，然后将标带通过多个滚标轴18的表面，然后将标带送入主动辊23和从动辊24之间，将标带引出，然后通过伸缩头29，然后回到另一个从动辊24和主动辊23之间，最后缠绕在收标轴19上，标带固定好后启动第一电机20，通过第一电机20的作用在多个同步轮21和同步带22的作用下将带动放标盘17和收标轴19的同时转动，从而完成标带的双向牵引过程，在使用压紧装置时，首先标带绕过伸缩头29，然后在升降气缸10的作用下将压标头13将贴标从标带上吸起，然后贴在墨盒上，当转动盘4转动后将带动墨盒转动，然后在压紧气缸14的作用下，将贴标进行压实，从而完成压紧过程。
31.实施例3：
32.在实施例2的基础上，通过牵引装置和压紧装置的共同作用下，在使用多工位装置时，首先通过伸缩气缸25的作用带动伸缩杆28的移动，从而带动伸缩头29和托标辊27的移动，当压标头13吸起贴标时，然后在伸缩气缸25的作用下将伸缩头29向后移动，然后将升降气缸10向下移动，从而将贴标贴在墨盒上，然后启动第二电机5将带动转动盘4的转动，将带有贴标的墨盒转动到压紧气缸14下端，在压紧气缸14的作用下压实贴标，进而完成整个过程。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。