基于支撑环加工用焊接设备的制作方法

1.本实用新型属于支撑环技术领域，尤其涉及基于支撑环加工用焊接设备。


背景技术：

2.支撑环，是一种用于液压缸或气缸的活塞或活塞杆上的、支撑活塞或活塞杆运动的零件，它能防止活塞或活塞杆在运动过程中与缸体发生直接接触和摩擦，起到保护缸体与活塞或活塞杆不被损坏的作用，导向环常用的材料为聚甲醛，现有技术不便于对工件进行焊接，容易导致工件发生错位粘连，增加工件的次品率，现有技术存在的问题是：现有设备不便于对工件进行焊接作业，部分设备容易导致工件焊接错位，容易导致工件无法正常使用，影响工件的成品率，降低设备的实用性。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了基于支撑环加工用焊接设备，具备便于对工件进行焊接的优点，解决了现有设备不便于对工件进行焊接作业，部分设备容易导致工件焊接错位，容易导致工件无法正常使用，影响工件的成品率，降低设备的实用性的问题。
4.本实用新型是这样实现的，基于支撑环加工用焊接设备，包括本体以及用于对工件进行焊接的推动部件，所述推动部件包括分别设于本体两侧的固定架、设于固定架一侧均匀排列的四个滑动杆、设于滑动杆一侧的推动板、设于滑动杆另一端的连接板、设于连接板一侧的第一伸缩杆、设于第一伸缩杆一端的第一气缸以及设于固定架一侧的套环杆，所述推动板为环形，所述固定架与滑动杆滑动连接。
5.作为本实用新型优选的，所述套环杆内侧开设有安装槽，所述安装槽底部设有导向杆，所述导向杆外侧套设有弹簧，所述弹簧一端设有滑动块。
6.作为本实用新型优选的，所述本体一侧设有安装架，所述安装架一侧设有第二气缸，所述第二气缸一侧设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆一端设有电热块，所述电热块为矩形。
7.作为本实用新型优选的，所述滑动块外侧设有四个均匀排列的导向块，所述安装槽一侧开设有四个均匀排列的滑动槽。
8.作为本实用新型优选的，所述滑动槽与导向块滑动连接。
9.作为本实用新型优选的，所述滑动块与安装槽滑动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置本体、推动部件、固定架、滑动杆、推动板、连接板、第一伸缩杆、第一气缸以及套环杆，推动板为环形，能够使滑动杆带动推动板在套环杆外侧进行滑动，能够使推动板对工件进行推动，使紧密贴敷在电热块外侧，便于设备对工件进行焊接。
12.2、本实用新型通过设置安装槽、导向杆、弹簧以及滑动块，弹簧能够挤压滑动块，防止工件从套环杆一端脱落，同时也能够使两个滑动块贴合在一起，便于两个推动板推动
套环杆外侧的工件向内侧运动，使两个工件贴合在一起进行焊接作业，提高工件焊接作业的工作效率。
13.3、本实用新型通过设置安装架、第二气缸、第二伸缩杆以及电热块，所述电热块为矩形，便于电热块同时对两侧的工件进行加热，便于工件进行焊接，第二气缸能够带动第二伸缩杆底部的电热块进行上下运动，能够及时的使两个工件贴合在一起进行焊接作业，避免电热块脱离工件后时间较长导致工件冷却，影响工件进行正常焊接。
14.4、本实用新型通过设置导向块以及滑动槽，能够对滑动块进行导向，防止滑动块发生偏移或者晃动，避免工件焊接时发生错位。
15.5、本实用新型通过设置所述滑动槽与导向块滑动连接，能够使导向块在滑动槽内滑动时稳定效果更好。
16.6、本实用新型通过设置所述滑动块与安装槽滑动连接，能够使滑动块在安装槽内滑动时更稳定。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的左视剖视图；
19.图3是本实用新型实施例提供的图2中a处放大图。
20.图中：1、本体；11、安装架；12、第二气缸；13、第二伸缩杆；14、电热块；21、固定架；22、滑动杆；23、推动板；24、连接板；25、第一伸缩杆；26、第一气缸；27、套环杆；31、安装槽；32、导向杆；33、弹簧；34、滑动块；311、滑动槽；341、导向块。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
22.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
23.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的基于支撑环加工用焊接设备，包括本体1以及用于对工件进行焊接的推动部件，所述推动部件包括分别设于本体1两侧的固定架21、设于固定架21一侧均匀排列的四个滑动杆22、设于滑动杆22一侧的推动板23、设于滑动杆22另一端的连接板24、设于连接板24一侧的第一伸缩杆25、设于第一伸缩杆25一端的第一气缸26以及设于固定架21一侧的套环杆27，所述推动板23为环形，所述固定架21与滑动杆22滑动连接。
24.参考图3，所述套环杆27内侧开设有安装槽31，所述安装槽31底部设有导向杆32，所述导向杆32外侧套设有弹簧33，所述弹簧33一端设有滑动块34。
25.采用上述方案：通过设置安装槽31、导向杆32、弹簧33以及滑动块34，弹簧33能够挤压滑动块34，防止工件从套环杆27一端脱落，同时也能够使两个滑动块34贴合在一起，便于两个推动板23推动套环杆27外侧的工件向内侧运动，使两个工件贴合在一起进行焊接作业，提高工件焊接作业的工作效率。
26.参考图1，所述本体1一侧设有安装架11，所述安装架11一侧设有第二气缸12，所述第二气缸12一侧设有第二伸缩杆13，所述第二伸缩杆13一端设有电热块14，所述电热块14
为矩形。
27.采用上述方案：通过设置安装架11、第二气缸12、第二伸缩杆13以及电热块14，所述电热块14为矩形，便于电热块14同时对两侧的工件进行加热，便于工件进行焊接，第二气缸12能够带动第二伸缩杆13底部的电热块14进行上下运动，能够及时的使两个工件贴合在一起进行焊接作业，避免电热块14脱离工件后时间较长导致工件冷却，影响工件进行正常焊接。
28.参考图3，所述滑动块34外侧设有四个均匀排列的导向块341，所述安装槽31一侧开设有四个均匀排列的滑动槽311。
29.采用上述方案：通过设置导向块341以及滑动槽311，能够对滑动块34进行导向，防止滑动块34发生偏移或者晃动，避免工件焊接时发生错位。
30.参考图3，所述滑动槽311与导向块341滑动连接。
31.采用上述方案：通过设置所述滑动槽311与导向块341滑动连接，能够使导向块341在滑动槽311内滑动时稳定效果更好。
32.参考图3，所述滑动块34与安装槽31滑动连接。
33.采用上述方案：通过设置所述滑动块34与安装槽31滑动连接，能够使滑动块34在安装槽31内滑动时更稳定。
34.本实用新型的工作原理：
35.在使用时，首先将工件套在套环杆27上，然后启动第一气缸26，使其带动第一伸缩杆25一端连接板24进行运动，这时连接板24带动滑动杆22一侧的推动板23对工件进行推动，然后推动板23推动工件贴敷在电热块14两侧，这时电热块14对工件进行加热，然后启动第二气缸12，使其带动第二伸缩杆13一端的电热块14向上运动，这时弹簧33挤压滑动块34在安装槽31内滑动，同时导向块341在滑动槽311内滑动，然后两个滑动块34受弹簧33挤压贴合在一起，然后第一气缸26继续带动推动板23向一侧运动，这时两个推动板23对两个工件进行挤压焊接在一起。
36.综上所述：该基于支撑环加工用焊接设备，通过设置本体1、固定架21、滑动杆22、推动板23、连接板24、第一伸缩杆25、第一气缸26、套环杆27、安装槽31、导向杆32、弹簧33、滑动块34、安装架11、第二气缸12、第二伸缩杆13、电热块14、导向块341以及滑动槽311，推动板23为环形，能够使滑动杆22带动推动板23在套环杆27外侧进行滑动，能够使推动板23对工件进行推动，使紧密贴敷在电热块14外侧，便于设备对工件进行焊接，解决了现有设备不便于对工件进行焊接作业，部分设备容易导致工件焊接错位，容易导致工件无法正常使用，影响工件的成品率，降低设备的实用性的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。