1.本实用新型涉及注塑机技术领域，特别是涉及一种注塑机用混料装置。
背景技术：
2.注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
3.注塑机可以满足多种原料同时注入，为保障各原料之间均匀混合，大都需要混合机进行上料前混合操作，现阶段的混合机大都通过中部一根转轴带动多个搅拌杆进行搅动，这样会导致原来之间不能进行充分混合，严重影响产品的质量。
技术实现要素：
4.针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单，混合充分，便于使用的注塑机用混料装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
6.一种注塑机用混料装置，包括箱体，所述箱体的上部一侧设置有进料口，所述箱体的下端开设有出料口，所述出料口处安装有阀门，所述箱体的下端固定安装有支架；
7.所述箱体的上端固定安装有箱盖，所述箱盖向下通过轴承安装有主轴，所述主轴的上端位于箱盖的上方，所述箱盖上安装有用于带动主轴转动的驱动机构，所述主轴的下部位于箱体内，所述主轴向外通过三根支杆与安装环固定连接，所述箱体内侧壁固定安装有支撑环，所述支撑环上分布嵌装有滚珠，所述滚珠的上端位于支撑环上方，所述安装环的下端设置有与滚珠配合的环形槽，所述支杆上安装有搅拌机构。
8.其中，所述搅拌机构包括通过轴承与支杆连接的搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定安装有搅拌叶片，还包括用于带动搅拌轴转动的传动机构。
9.其中，所述传动机构包括固定安装在支杆上的直齿轮，所述箱体内侧固定安装有内齿圈，所述支杆上通过齿轮轴安装有中间齿轮，所述中间齿轮与直齿轮和内齿圈啮合传动。
10.其中，所述驱动机构包括固定安装在箱盖上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴水平设置且固定安装有主动直齿轮，所述主轴的上端固定安装有与主动直齿轮啮合传动的从动直齿轮。
11.其中，所述箱体的下端沿靠近出料口的方向直径逐渐减小。
12.其中，所述箱盖内侧设置有导向槽，所述导向槽为环形，所述搅拌轴的上端滑动配合在导向槽内。
13.综上，本注塑机用混料装置具有结构简单，混合充分，便于使用的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型所述的一种注塑机用混料装置的结构示意图。
15.图2为图1中传动机构的轴测图。
16.图3为图1中箱盖的轴测图。
17.图4为支撑环的轴测图。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
19.如图1
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4所示，一种注塑机用混料装置，包括箱体1，所述箱体的上部一侧设置有进料口2，所述箱体的下端开设有出料口3，所述出料口处安装有阀门，所述箱体的下端固定安装有支架4；
20.所述箱体的上端固定安装有箱盖5，所述箱盖向下通过轴承安装有主轴6，所述主轴的上端位于箱盖的上方，所述箱盖上安装有用于带动主轴转动的驱动机构，所述主轴的下部位于箱体内，所述主轴向外通过三根支杆7与安装环8固定连接，所述箱体内侧壁固定安装有支撑环9，所述支撑环上分布嵌装有滚珠10，所述滚珠的上端位于支撑环上方，所述安装环的下端设置有与滚珠配合的环形槽，所述支杆上安装有搅拌机构。
21.这样，关闭阀门，将各种原料通过进料口进入箱体内，驱动机构带动主轴转动，主轴带动支杆和安装环转动，利用支撑环进行支撑，滚珠可以减少摩擦，提高流畅性，支杆带动搅拌机构转动，对原料进行搅拌。需要出料时，打开阀门即可。
22.具体的，进料口位于安装环下方，避免原料影响安装环转动。箱盖与箱体通过螺栓固定连接。
23.其中，所述搅拌机构包括通过轴承与支杆连接的搅拌轴11，所述搅拌轴的外侧固定安装有搅拌叶片12，还包括用于带动搅拌轴转动的传动机构。主轴带动支杆和安装环转动，通过传动机构将动力传递给搅拌轴，搅拌轴带动搅拌叶片转动，对原料进行搅拌。
24.其中，所述传动机构包括固定安装在支杆上的直齿轮13，所述箱体内侧固定安装有内齿圈14，所述支杆上通过齿轮轴15安装有中间齿轮16，所述中间齿轮与直齿轮和内齿圈啮合传动。安装环转动，带动齿轮轴转动，通过中间齿轮与直齿轮和内齿圈的啮合，使得齿轮轴能够绕主轴转动同时绕自身轴线转动，提高搅拌效果。
25.其中，所述驱动机构包括固定安装在箱盖上的驱动电机17，所述驱动电机的输出轴水平设置且固定安装有主动直齿轮18，所述主轴的上端固定安装有与主动直齿轮啮合传动的从动直齿轮19。驱动电机带动主动直齿轮转动，通过从动直齿轮带动主轴转动。
26.其中，所述箱体的下端沿靠近出料口的方向直径逐渐减小。便于出料。
27.其中，所述箱盖内侧设置有导向槽20，所述导向槽为环形，所述搅拌轴的上端滑动配合在导向槽内。便于对搅拌轴导向，减少搅拌轴的晃动。
28.具体的，还包括plc控制器，阀门为电磁阀，plc控制器与阀门和驱动电机连接。
29.原理：
30.关闭阀门，将各种原料通过进料口进入箱体内，驱动机构带动主轴转动，主轴带动支杆和安装环转动，利用支撑环进行支撑，滚珠可以减少摩擦，提高流畅性，支杆带动搅拌机构转动，对原料进行搅拌。需要出料时，打开阀门即可。
31.最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
技术特征：
1.一种注塑机用混料装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体的上部一侧设置有进料口，所述箱体的下端开设有出料口，所述出料口处安装有阀门，所述箱体的下端固定安装有支架；所述箱体的上端固定安装有箱盖，所述箱盖向下通过轴承安装有主轴，所述主轴的上端位于箱盖的上方，所述箱盖上安装有用于带动主轴转动的驱动机构，所述主轴的下部位于箱体内，所述主轴向外通过三根支杆与安装环固定连接，所述箱体内侧壁固定安装有支撑环，所述支撑环上分布嵌装有滚珠，所述滚珠的上端位于支撑环上方，所述安装环的下端设置有与滚珠配合的环形槽，所述支杆上安装有搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种注塑机用混料装置，其特征在于，所述搅拌机构包括通过轴承与支杆连接的搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定安装有搅拌叶片，还包括用于带动搅拌轴转动的传动机构。3.根据权利要求2所述的一种注塑机用混料装置，其特征在于，所述传动机构包括固定安装在支杆上的直齿轮，所述箱体内侧固定安装有内齿圈，所述支杆上通过齿轮轴安装有中间齿轮，所述中间齿轮与直齿轮和内齿圈啮合传动。4.根据权利要求3所述的一种注塑机用混料装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在箱盖上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴水平设置且固定安装有主动直齿轮，所述主轴的上端固定安装有与主动直齿轮啮合传动的从动直齿轮。5.根据权利要求4所述的一种注塑机用混料装置，其特征在于，所述箱体的下端沿靠近出料口的方向直径逐渐减小。6.根据权利要求5所述的一种注塑机用混料装置，其特征在于，所述箱盖内侧设置有导向槽，所述导向槽为环形，所述搅拌轴的上端滑动配合在导向槽内。
技术总结
本实用新型公开了一种注塑机用混料装置，包括箱体，所述箱体的上部一侧设置有进料口，所述箱体的下端开设有出料口，所述出料口处安装有阀门，所述箱体的下端固定安装有支架；所述箱体的上端固定安装有箱盖，所述箱盖向下通过轴承安装有主轴，所述主轴的上端位于箱盖的上方，所述箱盖上安装有用于带动主轴转动的驱动机构，所述主轴的下部位于箱体内，所述主轴向外通过三根支杆与安装环固定连接，所述箱体内侧壁固定安装有支撑环，所述支撑环上分布嵌装有滚珠，所述滚珠的上端位于支撑环上方，所述安装环的下端设置有与滚珠配合的环形槽，所述支杆上安装有搅拌机构。本注塑机用混料装置具有结构简单，混合充分，便于使用的优点。便于使用的优点。便于使用的优点。
技术研发人员：罗信均
受保护的技术使用者：重庆宝格电子科技有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2021/12/17
再多了解一些
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