一种用于斜裁设备胶片包边装置的制作方法

1.本实用新型涉及轮胎制作技术领域，具体涉及用于斜裁设备胶片包边装置。


背景技术：

2.目前，在汽车产业中，通常采用子午线轮胎。其中子午线轮胎带束层是其主要的受力部件，承受着周期性的拉伸、弯曲、剪切等极为复杂的作用力，是轮胎受力骨架层。带束层帘布的品质直接影响轮胎的性能和品质，用以保证轮胎具有必要的强度及尺寸稳定性。在现有技术中，轮胎制造公司采用钢丝帘布裁断机将钢丝帘布按工艺设定的宽度和角度要求裁断成小角度钢丝帘布条，然后将所裁的钢丝帘布条依次自动进行拼接。之后，再将钢丝帘布贴胶片、包胶片，最后卷曲成卷状结构供成型机使用，然而，在包边装置对帘布和胶片进行包边处理的过程中，易发生物料在运输带上跑偏的现象，影响物料后续加工工序，进而降低了子午线轮胎的加工质量；在实际操作过程中，对带束层进行敷贴胶片时，在胶片与帘线之间不能出现气泡，更不能出现褶皱，这对包边装置提出了较高要求。
3.目前常采用胶片包边形式为轴承组包边毛刷形式，该形式主要存在以下不足：1、容易出现包边打折、气泡。2、包边毛刷需经常更换、费用较高。3、如轴承组如出现某个轴承卡死，需整个轴承组拆下维修，且维修时间长。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中的问题，本实用新型实施提供一种减少包边打折、减少成本以及损害的斜裁设备胶片包边装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
6.一种用于斜裁设备胶片包边装置，包括机架，所述机架上设有输送机构、包边机构以及定中机构，所述包边机构包括分别设置在带束层两侧下方的包边塔轮以及设置在带束层上方的包边压辊，所述包边塔轮与包边压辊相配合以压实胶片，包边机构还设有可调节两个包边塔轮之间横向距离的第一调节组件，所述定中机构设置在包边机构前方，对物料进行定中。
7.作为优选方案的，所述的定中机构包括设置在机架上的两个挡辊，两个挡辊之间的间距形成一个可供物料通过的区域，且两个挡辊的内侧与对应的物料两外侧相贴。
8.作为优选方案的，所述的定中机构还包括两个设置在物料左右两侧的斜辊，斜辊至少一部分设置在物料的外侧上端以防止胶片翻折。
9.作为优选方案的，所述的定中机构设有调整两个挡辊之间以及两个斜辊之间相对距离的第二调节组件。
10.作为优选方案的，所述的斜辊上端向内侧倾斜且部分与物料两外侧边相贴以防止胶片翻折。
11.作为优选方案的，所述的第一调节组件包括两端设置在机架两侧且与包边塔轮连接的第一丝杆以及设置在第一丝杆一端的第一调整手轮。
12.作为优选方案的，所述的第二调节组件包括两端设置在机架两侧的第二丝杆以及设置在第二丝杆一端的第二调整手轮，所述的挡辊、斜辊底部设有安装座，所述安装座与第二丝杆连接。
13.本实用新型包边塔轮起背面胶片贴实作用，包边压辊起正反面胶片压实作用，设备整体结构形式简单、紧凑，美观性较好，性能稳定，降低维修时间及维修难度，减少了维护成本，定中机构可对包边处理后的物料进行夹紧定中，减少包边打折、气泡，同时防止发生偏移影响后续轮胎加工质量，减少报废。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视图；
16.图3为本实用新型侧视图；
17.图4为本实用新型主视图。
18.其中，1、斜辊；2、挡辊；3、包边塔轮；4、包边压辊；5、第二调整手轮；6、导轨；7、安装座；8、第一丝杆；9、机架；10、第二丝杆；11、第二调整手轮。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的方法或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“固持”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内段的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用以限定本实用新型。
23.如图1与图4所示，一种用于斜裁设备胶片包边装置，包括机架9，所述机架9上设有输送机构、包边机构以及定中机构，所述包边机构包括分别设置在带束层两侧下方的包边塔轮3以及设置在带束层上方的包边压辊4，所述包边塔轮3与包边压辊4相配合以压实胶片，包边机构还设有可调节两个包边塔轮3之间横向距离的第一调节组件，所述定中机构设置在包边机构前方，对物料进行定中；包边塔轮3起背面胶片贴实作用，包边压辊4起正反面
胶片压实作用，设备整体结构形式简单、紧凑，美观性较好，性能稳定，降低维修时间及维修难度，减少了维护成本，定中机构可对包边处理后的物料进行夹紧定中，减少包边打折、气泡，同时防止发生偏移影响后续轮胎加工质量，减少报废。
24.进一步地，如图1与图2所示，所述的定中机构包括设置在机架9上的两个挡辊2，两个挡辊2之间的间距形成一个可供物料通过的区域，且两个挡辊2的内侧与对应的物料两外侧相贴，对经包边处理过的物料进行夹紧定位，以防止发生偏移影响轮胎生产质量。
25.进一步地，如图1与图2所示，所述的定中机构还包括两个设置在物料左右两侧的斜辊1，斜辊1至少一部分压设在物料的上端以防止胶片翻折；斜辊1朝向内侧倾斜，斜辊1至少一部分设置在物料的外侧上端，缩短物料侧边上下活动的空间，同时至少一部分压设在物料上端面，对侧边施加一定的压力。
26.进一步地，如图1与图2所示，所述的定中机构设有调整两个挡辊2之间以及两个斜辊1之间相对距离的第二调节组件，可适用不同类型的物料。
27.进一步地，如图1所示，所述的第一调节组件包括两端设置在机架9两侧且与包边塔轮3连接的第一丝杆8以及设置在第一丝杆8一端的第一调整手轮，包边塔轮3也设有一个安装底座；进一步地，如图1所示，所述的第二调节组件包括两端设置在机架9两侧的第二丝杆10以及设置在第二丝杆10一端的第二调整手轮115，所述的挡辊2、斜辊1底部设有安装座7，所述安装座7与第二丝杆10连接，机架9上设有两条导轨6，安装座7与安装底座滑动设置在导轨6上，第一调整手轮与第二调整手轮115上都设有数字位置显示器，精确调整位置。
28.应当指出，以上实施例仅是本实用新型的代表性例子。本实用新型还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。