一种PVC覆膜生产用冷却定型装置的制作方法

一种pvc覆膜生产用冷却定型装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc覆膜生产用冷却定型领域，特别涉及一种pvc覆膜生产用冷却定型装置。


背景技术：

2.pvc覆膜主要成份为聚氯乙烯，另有加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，在可以生产三维表面膜的材料中，pvc是最适合的材料。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201420361172.7中公开了一种pvc覆膜生产用冷却定型装置，包括：胶辊、主冷却辊、至少一个辅助冷却辊和喷水装置；胶辊和主冷却辊圆周贴合；辅助冷却辊设置在主冷却辊传输方向的后侧；喷水装置向胶辊的表面喷冷却水，此装置靠冷却水对覆膜进行冷却，在使用时，不能很好的控制水的力度，可能会对覆膜造成损坏。
4.因此，提出一种pvc覆膜生产用冷却定型装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种pvc覆膜生产用冷却定型装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种pvc覆膜生产用冷却定型装置，包括装置本体，所述装置本体的内腔设置有传送带，所述传送带的正面和背面对称固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱相对一侧的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的底部通过联轴器转动连接有转动轴，所述转动轴的底部设置有冷风电扇，所述冷风电扇的底部设置有成型机，所述成型机顶部的正中开设有第一凹槽，所述第一凹槽的左右两侧对称设置有液压推杆顶部，两个所述液压推杆顶部相对一侧底部的正中对称开设有移动槽，两个所述移动槽的底部对称设置有液压推杆底部，两个所述液压推杆底部的底部插接有第二凹槽，两个所述第二凹槽相对的一侧对称设置有连接柱，两个所述连接柱相对的一侧设置有压板，所述压板顶部的正中开设有方槽，所述方槽内腔的底部固定连接有透风板，所述透风板的左右两侧对称设置有出料槽，两个所述出料槽内腔的顶部对称固定连接有软条，所述软条的正面和背面对称设置有固定块，每个所述固定块的正中对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔的正面和背面对称设置有固定螺栓，所述固定螺栓的左右两侧对称设置有开口。
8.优选的，所述装置本体为空腔结构，所述传送带插接在装置本体内腔的正中，所述伺服电机的底部固定连接有装置本体顶部的正中，所述转动轴的底部贯穿装置本体顶部的正中并延伸至装置本体的内腔。
9.优选的，所述成型机设置在装置本体内腔的正中，两个所述液压推杆顶部的顶部对称固定连接在装置本体内腔顶部的左右两侧，两个所述液压推杆底部的顶部对称活动连
接在两个液压推杆顶部内腔的底部。
10.优选的，两个所述第二凹槽对称开设在第一凹槽左右两侧的正中，所述液压推杆底部和第二凹槽的尺寸相适配，两个所述连接柱相背的一侧对称固定连接在两个液压推杆底部相对一侧的正中，两个所述连接柱相对的一侧对称固定连接在压板左右两侧的正中，所述移动槽和连接柱的尺寸相适配。
11.优选的，所述压板和第一凹槽的尺寸相适配，所述压板活动连接在第一凹槽的内腔中，两个所述出料槽对称开设在成型机左右两侧的正中，所述成型机为底部与左右两侧与外界相通的空腔结构，所述软条有若干个，每个所述软条的顶部均匀对称固定连接在两个出料槽的顶部，每个所述软条之间相互接触。
12.优选的，所述固定块有四个，每个所述固定块对称固定连接在成型机正面和背面正中的左右两侧，所述固定螺栓有四个，所述固定螺栓贯穿装置本体的壁体并延伸至其内腔，所述固定螺栓和螺纹孔螺纹连接。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、该pvc覆膜生产用冷却定型装置，通过设置的支撑柱可对传送带起到支撑效果，传送带可将pvc覆膜传送至装置本体的内腔，伺服电机可带动转动轴进行转动，转动轴即可带动冷风电扇进行工作，使其吹出冷风，冷风会透过透风板对压板的底部进行冷却，从而可在定型时，对pvc覆膜进行快速冷却。
16.2、该pvc覆膜生产用冷却定型装置，通过设置的液压推杆顶部，可带动液压推杆底部进行上下移动，液压推杆底部移动时，可通过第二凹槽在成型机左右两侧的内腔进行上下移动，液压推杆底部在移动时，会通过连接柱带动压板进行上下移动，从而将被冷却完成的压板向下挤压，从而完成对pvc覆膜的冷却定型，在液压推杆底部向上移动时，通过设置的移动槽，可容纳连接柱的移动，使得压板可移动的范围更大，在进行工作前，可将压板移动到更接近冷风电扇的地方，使其受冷更快。
17.3、该pvc覆膜生产用冷却定型装置，通过设置的软条，可保存住成型机内腔的温度，使其内腔的冷风不会流失，通过将固定螺栓从螺纹孔的内腔中取出，可将成型机从装置本体的内腔中取出，从而对成型机进行修理或清洁。
附图说明
18.图1是本实用新型正面的结构示意图；
19.图2是本实用新型成型机的结构示意图；
20.图3是本实用新型图2中a的放大图。
21.图中：1、装置本体；2、传送带；3、支撑柱；4、伺服电机；5、转动轴；6、冷风电扇；7、成型机；8、第一凹槽；9、液压推杆顶部；10、移动槽；11、液压推杆底部；12、第二凹槽；13、连接柱；14、压板；15、方槽；16、透风板；17、出料槽；18、软条；19、固定块；20、螺纹孔；21、固定螺栓；22、开口。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1
‑
3所示，一种pvc覆膜生产用冷却定型装置，包括装置本体1，装置本体1的内腔设置有传送带2，传送带2的正面和背面对称固定连接有支撑柱3，两个支撑柱3相对一侧的顶部设置有伺服电机4，伺服电机4的底部通过联轴器转动连接有转动轴5，装置本体1为空腔结构，传送带2插接在装置本体1内腔的正中，伺服电机4的底部固定连接有装置本体1顶部的正中，转动轴5的底部贯穿装置本体1顶部的正中并延伸至装置本体1的内腔，转动轴5的底部设置有冷风电扇6，冷风电扇6的底部设置有成型机7，成型机7顶部的正中开设有第一凹槽8，第一凹槽8的左右两侧对称设置有液压推杆顶部9，两个液压推杆顶部9相对一侧底部的正中对称开设有移动槽10，两个移动槽10的底部对称设置有液压推杆底部11，成型机7设置在装置本体1内腔的正中，两个液压推杆顶部9的顶部对称固定连接在装置本体1内腔顶部的左右两侧，两个液压推杆底部11的顶部对称活动连接在两个液压推杆顶部9内腔的底部，两个液压推杆底部11的底部插接有第二凹槽12，两个第二凹槽12相对的一侧对称设置有连接柱13，两个连接柱13相对的一侧设置有压板14，两个第二凹槽12对称开设在第一凹槽8左右两侧的正中，液压推杆底部11和第二凹槽12的尺寸相适配，两个连接柱13相背的一侧对称固定连接在两个液压推杆底部11相对一侧的正中，两个连接柱13相对的一侧对称固定连接在压板14左右两侧的正中，移动槽10和连接柱13的尺寸相适配，压板14顶部的正中开设有方槽15，通过设置的液压推杆顶部9，可带动液压推杆底部11进行上下移动，液压推杆底部11移动时，可通过第二凹槽12在成型机7左右两侧的内腔进行上下移动，液压推杆底部11在移动时，会通过连接柱13带动压板14进行上下移动，从而将被冷却完成的压板14向下挤压，从而完成对pvc覆膜的冷却定型，在液压推杆底部11向上移动时，通过设置的移动槽10，可容纳连接柱13的移动，使得压板14可移动的范围更大，在进行工作前，可将压板14移动到更接近冷风电扇6的地方，使其受冷更快，方槽15内腔的底部固定连接有透风板16，通过设置的支撑柱3可对传送带2起到支撑效果，传送带2可将pvc覆膜传送至装置本体1的内腔，伺服电机4可带动转动轴5进行转动，转动轴5即可带动冷风电扇6进行工作，使其吹出冷风，冷风会透过透风板16对压板14的底部进行冷却，从而可在定型时，对pvc覆膜进行快速冷却，透风板16的左右两侧对称设置有出料槽17，两个出料槽17内腔的顶部对称固定连接有软条18，压板14和第一凹槽8的尺寸相适配，压板14活动连接在第一凹槽8的内腔中，两个出料槽17对称开设在成型机7左右两侧的正中，成型机7为底部与左右两侧与外界相通的空腔结构，软条18有若干个，每个软条18的顶部均匀对称固定连接在两个出料槽17的顶部，每个软条18之间相互接触，软条18的正面和背面对称设置有固定块19，每个固定块19的正中对称开设有螺纹孔20，螺纹孔20的正面和背面对称设置有固定螺栓21，固定螺栓21的左右两侧对称设置有开口22，固定块19有四个，每个固定块19对称固定连接在成型机7正面和背面正中的左右两侧，固定螺栓21有四个，固定螺栓21贯穿装置本体1的壁体并延伸至其内腔，固定螺栓21和螺纹孔20螺纹连接，通过设置的软条18，可保存住成型机7内腔的温度，使其内腔的冷风不会流失，通过将固定螺栓21从螺纹孔20的内腔中取出，可将成型机7从装置本体1的内腔中取出，从而对成型机7进行修理或清洁。
24.需要说明的是，本实用新型为一种pvc覆膜生产用冷却定型装置，使用时pvc覆膜放置到传送带2上，启动传送带2，将pvc覆膜传送至装置本体1的内腔，启动伺服电机4，带动转动轴5进行转动，转动轴5启动冷风电扇6，对装置本体1的内腔进行冷却，启动液压推杆顶
部9，带动液压推杆底部11向顶部移动，液压推杆底部11使得连接柱13能带动压板14向上移动，连接柱13在向上移动时，会在移动槽10的内腔中进行移动，当压板14移动到冷风电扇6的底部时，冷风电扇6会将冷风透过透风板16吹至压板14的底部，从而对压板14进行冷却，此时启动液压推杆顶部9，将液压推杆底部11向下移动，液压推杆底部11的底部通过第二凹槽12向成型机7内腔的底部移动，从而带动压板14对装置本体1内腔的pvc覆膜进行冷却定型，完成好的pvc覆膜被传送带2继续传送至装置本体1的右侧，并穿过出料槽17和开口22从装置本体1的内腔中离开，工作过程中软条18可将冷风留在装置本体1的内腔，当需要清洁或维修成型机7时，将固定螺栓21从螺纹孔20的内腔中取出，即可将成型机7取出。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。