仪表台壳体注塑模具的顶出机构的制作方法

1.本实用新型属于仪表台壳体注塑技术领域，尤其涉及仪表台壳体注塑模具的顶出机构。


背景技术：

2.仪表台是车上最复杂的内饰件，从设计到装车，要经过造型创意、结构设计、模型制作、样件试装等设计和工艺程序，缺一不可，现有技术存在的问题是：现有注塑模具在对仪表台壳体制作完成后，需要翻转模具使仪表台壳体脱模，在过程中需要多人帮忙，而且模具容易误伤工作人员。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了仪表台壳体注塑模具的顶出机构，具备便捷托模的优点，解决了现有注塑模具在对仪表台壳体制作完成后，需要翻转模具使仪表台壳体脱模，在过程中需要多人帮忙，而且模具容易误伤工作人员的问题。
4.本实用新型是这样实现的，仪表台壳体注塑模具的顶出机构，包括下模具和转板，所述下模具的前侧与转板的后侧活动连接，所述下模具内腔的左侧和右侧均开设有收纳槽，所述收纳槽的内腔设置有脱模装置，所述收纳槽的内腔活动连接有转杆，所述转杆的左侧贯穿收纳槽并与转板固定连接。
5.作为本实用新型优选的，所述转板的左侧固定连接有握杆，所述握杆的表面固定连接有防滑垫。
6.作为本实用新型优选的，所述脱模装置包括活动板，所述活动板顶部的左侧和右侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与收纳槽内壁固定连接，所述活动板的顶部固定连接有推板，所述推板的顶部贯穿收纳槽并延伸至下模具的外侧。
7.作为本实用新型优选的，所述活动板的左侧和右侧均固定连接有滑块，所述收纳槽的左侧和右侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块靠近滑槽内壁的一侧与滑槽的内壁接触。
8.作为本实用新型优选的，所述收纳槽靠近转杆的一侧开设有固定槽，所述固定槽的内腔固定连接有轴承，所述转杆靠近轴承内圈的一侧与轴承的内圈固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述转杆表面的左侧和右侧均套设有活动环，所述活动环的顶部固定连接有挤压杆，所述挤压杆的顶部通过转轴与活动板活动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置脱模装置、转杆、握杆、防滑垫、活动板、弹簧和推板的配合使用，活动板移动挤压弹簧并带动滑块在滑槽内移动，当活动板顶部的推板推动仪表台壳体脱离下模具，完成了对仪表台壳体的便捷取出，解决了现有注塑模具在对仪表台壳体制作完成后，需要翻转模具使仪表台壳体脱模，在过程中需要多人帮忙，而且模具容易误伤工作人员的问题。
12.2、本实用新型通过设置握杆和防滑垫，使用者需要旋转转板时，通过握紧握杆可以带动转杆旋转，防滑垫增加手掌与握杆之间的摩擦力，手掌不会发生打滑。
13.3、本实用新型通过设置脱模装置，需要脱模时，通过活动板上移带动推板挤压仪表台壳体，通过弹簧对活动板的压力，松开转板时，推板会自行带动推板回到原处。
14.4、本实用新型通过设置滑块和滑槽，活动板移动带动滑块在滑槽内移动，减少了活动板与收纳槽之间的摩擦力，起到了活动板在移动时不会发生卡死的作用。
15.5、本实用新型通过设置固定槽和轴承，转杆在收纳槽内旋转时，轴承可以对转杆位置进行限位，转杆旋转时与孔内壁无法发生摩擦，旋转时更加顺滑。
16.6、本实用新型通过设置活动环和挤压杆，转杆旋转可以同时带动两个挤压杆挤压活动板，可以同时对两个推板进行位置移动，便于使用者使用。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的正视剖视图；
19.图3是本实用新型实施例提供转板的立体示意图。
20.图中：1、下模具；2、转板；3、收纳槽；4、脱模装置；5、转杆；6、握杆；7、防滑垫；401、活动板；402、弹簧；403、推板；8、滑块；9、滑槽；10、固定槽；11、轴承；12、活动环；13、挤压杆。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
22.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
23.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的仪表台壳体注塑模具的顶出机构，包括下模具1和转板2，下模具1的前侧与转板2的后侧活动连接，下模具1内腔的左侧和右侧均开设有收纳槽3，收纳槽3的内腔设置有脱模装置4，收纳槽3的内腔活动连接有转杆5，转杆5的左侧贯穿收纳槽3并与转板2固定连接。
24.参考图3，转板2的左侧固定连接有握杆6，握杆6的表面固定连接有防滑垫7。
25.采用上述方案：通过设置握杆6和防滑垫7，使用者需要旋转转板2时，通过握紧握杆6可以带动转杆5旋转，防滑垫7增加手掌与握杆6之间的摩擦力，手掌不会发生打滑。
26.参考图2，脱模装置4包括活动板401，活动板401顶部的左侧和右侧均固定连接有弹簧402，弹簧402的顶部与收纳槽3内壁固定连接，活动板401的顶部固定连接有推板403，推板403的顶部贯穿收纳槽3并延伸至下模具1的外侧。
27.采用上述方案：通过设置脱模装置4，需要脱模时，通过活动板401上移带动推板403挤压仪表台壳体，通过弹簧402对活动板401的压力，松开转板2时，推板403会自行带动推板403回到原处。
28.参考图2，活动板401的左侧和右侧均固定连接有滑块8，收纳槽3的左侧和右侧均开设有与滑块8配合使用的滑槽9，滑块8靠近滑槽9内壁的一侧与滑槽9的内壁接触。
29.采用上述方案：通过设置滑块8和滑槽9，活动板401移动带动滑块8在滑槽9内移动，减少了活动板401与收纳槽3之间的摩擦力，起到了活动板401在移动时不会发生卡死的
作用。
30.参考图2，收纳槽3靠近转杆5的一侧开设有固定槽10，固定槽10的内腔固定连接有轴承11，转杆5靠近轴承11内圈的一侧与轴承11的内圈固定连接。
31.采用上述方案：通过设置固定槽10和轴承11，转杆5在收纳槽3内旋转时，轴承11可以对转杆5位置进行限位，转杆5旋转时与孔内壁无法发生摩擦，旋转时更加顺滑。
32.参考图2，转杆5表面的左侧和右侧均套设有活动环12，活动环12的顶部固定连接有挤压杆13，挤压杆13的顶部通过转轴与活动板401活动连接。
33.采用上述方案：通过设置活动环12和挤压杆13，转杆5旋转可以同时带动两个挤压杆13挤压活动板401，可以同时对两个推板403进行位置移动，便于使用者使用。
34.本实用新型的工作原理：
35.在使用时，当需要对仪表台壳体顶出时，握紧握杆6旋转转板2，转板2旋转带动转杆5在收纳槽3内腔旋转，转杆5旋转带动活动环12翻转带动挤压杆13移动，挤压杆13移动推动活动板401上移，活动板401移动挤压弹簧402并带动滑块8在滑槽9内移动，当活动板401顶部的推板403推动仪表台壳体脱离下模具1，完成了对仪表台壳体的便捷取出，便于使用者使用。
36.综上所述：该仪表台壳体注塑模具的顶出机构，通过设置脱模装置4、转杆5、握杆6、防滑垫7、活动板401、弹簧402和推板403的配合使用，活动板401移动挤压弹簧402并带动滑块8在滑槽9内移动，当活动板401顶部的推板403推动仪表台壳体脱离下模具1，完成了对仪表台壳体的便捷取出，解决了现有注塑模具在对仪表台壳体制作完成后，需要翻转模具使仪表台壳体脱模，在过程中需要多人帮忙，而且模具容易误伤工作人员的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。