1.本实用新型涉及一种定位工装技术领域，具体是指一种立板货叉配件定位工装。
背景技术：
2.立板货叉在生产的过程中都需要在货叉上安装左货叉油缸支座板和右货叉油缸支座板，现有的技术中，在安装左货叉油缸支座板和右货叉油缸支座板时都需要通过划线的方式对其进行定位，划线时也容易出错，从而提高了工人的劳动强度，降低了生产安装的效率。为此，提出一种立板货叉配件定位工装。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有的技术中，在安装左货叉油缸支座板和右货叉油缸支座板时都需要通过划线的方式对其进行定位，划线时也容易出错，从而提高了工人的劳动强度，降低了生产安装的效率等问题而提出一种立板货叉配件定位工装。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种立板货叉配件定位工装，包括定位板；其特征还包括设置在定位板上的若干个定位轴孔以及部件定位通槽。
5.作为优选，所述部件定位通槽通槽包括设置在定位板上的左货叉油缸支座板定位槽以及右货叉油缸支座板定位槽；所述定位板上还设有避让通槽。
6.作为优选，所述左货叉油缸支座板定位槽和右货叉油缸支座板定位槽上均设有安装定位面。
7.本实用新型的有益效果：该定位工装结构简单，安装方便，便于定位货叉上安装的配件，降低工人的劳动强度，提高生产效率。
附图说明
8.图1是本实用新型的结构示意图。
9.图2是本实用新型侧面剖视图。
10.图例说明：1定位板；101避让通槽；2定位轴孔；3部件定位通槽；301左货叉油缸支座板定位槽；302右货叉油缸支座板定位槽；303安装定位面。
具体实施方式
11.下面我们结合附图对本实用新型所述的一种立板货叉配件定位工装做进一步的说明。
12.参阅附图1所示，本实施例中一种立板货叉配件定位工装，包括定位板1；其特征还包括设置在定位板1上的若干个定位轴孔2以及部件定位通槽3；通过定位板1上定位轴孔2的设置，定位板1通过定位轴孔2定位安装在货叉上，从而便于定位板1的定位安装；通过定位板2上部件定位通槽3的设置，货叉上的配件通过部件定位通槽3进行定位，从而便于货叉上部件的安装，降低工人的劳动强度，提高安装的效率。
13.参阅附图1
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2所示，所述部件定位通槽通槽3包括设置在定位板1上的左货叉油缸支座板定位槽301以及右货叉油缸支座板定位槽302；所述定位板1上还设有避让通槽101；所述左货叉油缸支座板定位槽301和右货叉油缸支座板定位槽302上均设有安装定位面303；通过定位板1上左货叉油缸支座板定位槽301以及右货叉油缸支座板定位槽302的设置，左货叉油缸支座板和右货叉油缸支座板通过左货叉油缸支座板定位槽301以及右货叉油缸支座板定位槽302定位安装在货叉上，从而便于左货叉油缸支座板和右货叉油缸支座板的安装；通过左货叉油缸支座板定位槽301和右货叉油缸支座板定位槽302上安装定位面303的设置，左货叉油缸支座板和右货叉油缸支座板安装定位面303定位安装在货叉上，从而便于左货叉油缸支座板和右货叉油缸支座板的定位。
14.本实用新型中，首先将定位板1上的定位轴孔2与货叉上的定位孔相对齐，同时在定位轴孔与货叉上的定位孔之间安装定位销从而将定位板1安装在货叉上，然后在定位板1上的左货叉油缸支座板定位槽301以及右货叉油缸支座板定位槽302内分别放入左货叉油缸支座板和右货叉油缸支座板，并与安装定位面303相对齐，从而确定左货叉油缸支座板和右货叉油缸支座板分别在左货叉以及右货叉上安装的位置。
15.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种立板货叉配件定位工装，包括定位板（1）；其特征还包括设置在定位板（1）上的若干个定位轴孔（2）以及部件定位通槽（3）。2.根据权利要求1所述的一种立板货叉配件定位工装，其特征在于：所述部件定位通槽（3）包括设置在定位板（1）上的左货叉油缸支座板定位槽（301）以及右货叉油缸支座板定位槽（302）；所述定位板（1）上还设有避让通槽（101）。3.根据权利要求2所述的一种立板货叉配件定位工装，其特征在于：所述左货叉油缸支座板定位槽（301）和右货叉油缸支座板定位槽（302）上均设有安装定位面（303）。
技术总结
本实用新型公开了一种立板货叉配件定位工装，包括定位板；其特征还包括设置早定位板上的若干个定位轴孔以及部件定位通槽。本实用新型结构简单，安装方便，便于定位货叉上安装的配件，降低工人的劳动强度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
技术研发人员：董泳焕
受保护的技术使用者：杭州双安机械有限公司
技术研发日：2021.07.21
技术公布日：2021/12/17
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