1.本实用新型涉及灯壳安装领域，尤其涉及一种灯壳灯头压合工装。
背景技术：
2.现在的一些家用或商用厨具中一般都设置装有照明灯，这些照明灯一般都包括灯壳，灯壳一般采用不锈钢通过折合成的槽状结构，一端设置卡接口，卡接口上卡接陶瓷灯头，然后将灯泡安装在陶瓷灯头上，如图1所示。安装前需要将陶瓷灯头卡接到灯壳上，现有技术中一般采用人工卡接，人力成本较高，而且效率很低，另外灯壳的材料属于薄片，容易变形，陶瓷灯头也属于易碎品，一般的机械拼装方式可能会损坏灯壳和灯头。因此需要设计一种专用的灯壳灯头压合工装。
技术实现要素：
3.本实用新型针对现有技术中灯壳和陶瓷灯头拼装的问题，设计了一种灯壳灯头压合工装，利用手动压力机将陶瓷灯头压入到灯壳内，效率高，而且不会损坏灯壳和灯头。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现：
5.一种灯壳灯头压合工装，包括底座，所述底座上一侧边缘中部固定设置有竖直的支撑部，支撑部的顶端连接设置有压紧台，所述压紧台向底座中部延伸，延伸的末端设置有向下凹陷的压装孔，所述压紧台顶部位于压装孔一侧设置有对灯壳进行定位的定位块。
6.本实用新型设计了一种工装用于辅助将陶瓷灯头压入到灯壳内，比纯人工操作效率高，节约成本，而且不会对灯壳和灯头造成损坏。
附图说明
7.图1为本实用新型中灯壳的一种结构示意图。
8.图2为本实用新型一种灯壳灯头压合工装中优选实施例的轴测结构示意图。
9.图3为本实用新型一种灯壳灯头压合工装中优选实施例的剖面结构示意图。
10.图4为本实用新型一种灯壳灯头压合工装中优选实施例的俯视结构示意图。
11.附图标记如下：
12.1、底座；2、支撑部；3、压紧台；4、压装孔；5、定位块；6、支撑台；7、定位台；8、长螺杆；9、压簧；10、导向块；11、导向槽；12、灯壳；13、搭边；14、卡接口。
具体实施方式
13.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
14.如图2
‑
4所示，一种灯壳灯头压合工装，包括底座1，所述底座1上一侧边缘中部固定设置有竖直的支撑部2，支撑部2的顶端连接设置有压紧台3，所述压紧台3向底座1中部延
伸，延伸的末端设置有向下凹陷的压装孔4，所述压紧台3顶部位于压装孔4一侧设置有对灯壳12进行定位的定位块5。使用时将工装放在手动压力机的平台上，灯壳12的槽状结构边缘有搭边13，如图1，搭边13扣合在压紧台3边缘，将卡接口14向上，槽状结构的边缘挂在定位块5上，卡接口14的下方位于压装孔4处，将陶瓷灯头放置在卡接口14上，然后利用压力机将陶瓷灯头压入到卡接口14中。压装孔4可以容纳压入的灯头部分，防止灯头被压坏。
15.本实用新型的一个优选实施例中,如图3、图4所示，所述压紧台3包括外形及大小相同的支撑台6和定位台7，所述支撑台6与支撑部2固定连接，所述定位台7活动连接在支撑台6上方，所述定位台7和支撑台6之间有间隙且设置有缓冲机构。缓冲机构可以用于压力机压合时起缓冲作用，防止陶瓷灯头和灯壳12被压坏。
16.本实用新型的一个优选实施例中,如图3所示，缓冲机构采用压簧9，具体可以参考如下方式设置，所述支撑台6中心设置螺纹孔，定位台7上与螺纹孔对应的位置设置光孔，长螺杆8穿过光孔旋合在螺纹孔中，将定位台7连接在支撑台6上；所述长螺杆8周围设置有压簧9，所述压簧9两端分别与支撑台6和定位台7连接；为了防止压装时晃动，还需要设置导向机构，一般在所述支撑台6位于压装孔4的一端设置有向上凸起的导向块10，所述定位台7与导向块10对应的位置设置有导向槽11；所述长螺杆8和压装孔4之间也设置有导向块10和导向槽11，如图2和图3。两组导向机构一起限制定位台7在支撑台6上保持竖直向的运动稳定。
17.本实用新型的一个优选实施例中,所述定位块5呈凹形，凹形的开口朝向支撑部2。定位块5的高度不宜过高，可以对灯壳12进行限位即可。
18.上述实施例中，所述压装孔4外形及大小与灯头相匹配，一般选用略大于灯头外形的结构，压装成功后灯头刚好位于压装孔4内，灯头结构可以是方形，如图1所示，也可以是其它形状，如图2。
19.上述实施例中，所述光孔采用沉头孔，长螺杆8的螺母设置在沉头孔内使螺母高度低于压紧台3上表面，防止压装时产生干涉。
20.上述实施例中，所述支撑部2与压紧台3连接的面积不小于压紧台3面积的2/3，较大的支撑面试可以避免压装时压力过大使压紧台3发生变形，但连接面不能覆盖至压装孔4底部防止发生干涉。
21.上述实施例中，所述支撑部2截面呈梯形，使结构更加稳定，承受力时更稳定。
22.上述实施例中，所述压紧台3靠近压装孔4一端的端面设置有圆弧形倒角，可以使灯壳12安装到压紧台3时更加方便。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种灯壳灯头压合工装，其特征在于，包括底座，所述底座上一侧边缘中部固定设置有竖直的支撑部，支撑部的顶端连接设置有压紧台，所述压紧台向底座中部延伸，延伸的末端设置有向下凹陷的压装孔，所述压紧台顶部位于压装孔一侧设置有对灯壳进行定位的定位块。2.根据权利要求1所述的一种灯壳灯头压合工装，其特征在于，所述压紧台包括外形及大小相同的支撑台和定位台，所述支撑台与支撑部固定连接，所述定位台活动连接在支撑台上方，所述定位台和支撑台之间有间隙且设置有缓冲机构。3.根据权利要求2所述的一种灯壳灯头压合工装，其特征在于，所述支撑台位于压装孔的一端设置有向上凸起的导向块，所述定位台与导向块对应的位置设置有导向槽；所述支撑台中心设置螺纹孔，定位台上与螺纹孔对应的位置设置光孔，长螺杆穿过光孔旋合在螺纹孔中，将定位台连接在支撑台上；所述长螺杆周围设置有压簧，所述压簧两端分别与支撑台和定位台连接。4.根据权利要求3所述的一种灯壳灯头压合工装，其特征在于，所述长螺杆和压装孔之间也设置有导向块和导向槽。5.根据权利要求1所述的一种灯壳灯头压合工装，其特征在于，所述定位块呈凹形，凹形的开口朝向支撑部。6.根据权利要求1所述的一种灯壳灯头压合工装，其特征在于，所述压装孔外形及大小与灯头相匹配。7.根据权利要求3所述的一种灯壳灯头压合工装，其特征在于，所述光孔采用沉头孔，长螺杆的螺母设置在沉头孔内使螺母高度低于压紧台上表面。8.根据权利要求1所述的一种灯壳灯头压合工装，其特征在于，所述支撑部与压紧台连接的面积不小于压紧台面积的2/3。9.根据权利要求1所述的一种灯壳灯头压合工装，其特征在于，所述支撑部截面呈梯形。10.根据权利要求1所述的一种灯壳灯头压合工装，其特征在于，所述压紧台靠近压装孔一端的端面设置有圆弧形倒角。
技术总结
本实用新型公开一种灯壳灯头压合工装，包括底座，所述底座上一侧边缘中部固定设置有竖直的支撑部，支撑部的顶端连接设置有压紧台，所述压紧台向底座中部延伸，延伸的末端设置有向下凹陷的压装孔，所述压紧台顶部位于压装孔一侧设置有对灯壳进行定位的定位块。本实用新型比纯人工操作效率高，节约成本，而且不会对灯壳和灯头造成损坏。灯壳和灯头造成损坏。灯壳和灯头造成损坏。
技术研发人员：张华剑
受保护的技术使用者：湖北剑威电气科技有限公司
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2021/12/17
再多了解一些
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