一种针刺雷管包装盒的制作方法

1.本实用新型涉及针刺雷管技术领域，尤其涉及一种针刺雷管包装盒。


背景技术：

2.针刺雷管为一种小型雷管，由于针刺雷管的体积较小，普遍将若干个针刺雷管密集放置于一个针刺雷管包装盒内，并将若干个承装针刺雷管的针刺雷管包装盒上下叠放至一个箱体内。虽然单个针刺雷管的爆炸威力较小，但由于密集存放的包装方式，同一针刺雷管包装盒的一个针刺雷管发生爆炸后，易引起相邻针刺雷管发生爆炸，甚至造成其余针刺雷管包装盒内的针刺雷管发生爆炸，引发大型火灾或爆炸发生，因此，现有的针刺雷管包装盒存在极大的安全隐患。
3.因此，亟需一种能够提高针刺雷管在存放或运输时的防爆性能的针刺雷管包装盒。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种针刺雷管包装盒，以解决由于若干个针刺雷管包装盒上下堆叠的存放方式，而现有的针刺雷管包装盒的防爆性能较差，同一针刺雷管包装盒的一个针刺雷管发生爆炸后，易引起相邻针刺雷管发生爆炸，甚至引起其余针刺雷管包装盒内的针刺雷管发生爆炸，从而引发大型火灾或爆炸发生的技术问题。
6.(二)技术方案
7.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
8.本实用新型实施例提供一种针刺雷管包装盒，包括盒体，若干个盒体能够上下堆叠放置，还包括可分离地容纳在盒体内的容纳板，容纳板为长方体。容纳板的顶部间隔设置多个容纳腔，容纳腔用于容纳针刺雷管，容纳腔为圆柱体，具有竖直方向的轴线。相邻容纳腔轴线的间距以及所述容纳板的周向侧壁和与其相邻的容纳腔的轴线的间距设置为，当一个容纳腔内的针刺雷管发生爆炸时，相邻容纳腔内的针刺雷管不发生殉爆。
9.根据本实用新型，相邻两个容纳腔的轴线间距为8
‑
11mm，容纳板的周向侧壁和与其相邻的容纳腔的轴线的间距为4
‑
10mm。
10.根据本实用新型，盒体底部的外侧设置垫板。
11.根据本实用新型，容纳腔的周向侧壁中相邻的三个侧壁向上突出形成阻挡壁，阻挡壁在容纳腔的顶部形成容纳衬纸和纸垫的空间，衬纸和纸垫由下至上依次设置。
12.根据本实用新型，衬纸和纸垫均为长型片状。衬纸为羊皮纸，纸垫为标准纸板。
13.根据本实用新型，衬纸的高度为0.1
‑
0.3mm，纸垫的高度为1
‑
3mm。
14.根据本实用新型，盒体和垫板均为标准纸板，盒体和垫板均为长方体。
15.根据本实用新型，盒体的壁厚为1
‑
3mm，垫板的高度为5
‑
7mm。
16.根据本实用新型，容纳板上还设有注塑孔，注塑孔位于容纳板的周向侧壁和与容纳板的周向侧壁相邻的容纳腔之间。
17.根据本实用新型，容纳腔的底部设有贯通容纳板的通孔，通孔的直径小于容纳腔的直径。
18.(三)有益效果
19.本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例通过将相邻容纳腔轴线的间距以及容纳板的周向侧壁和与其相邻的容纳腔的轴线的间距设置为，当一个容纳腔内的针刺雷管发生爆炸时，相邻容纳腔内的针刺雷管不发生殉爆，以避免相邻针刺雷管发生爆炸，甚至引起其余针刺雷管包装盒内的针刺雷管发生爆炸，进而提高了本针刺雷管包装盒在收纳和运输针刺雷管时的防爆性能。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例提供的一种针刺雷管包装盒的盒体的主视图；
21.图2为图1的俯视图；
22.图3为图1的侧视图；
23.图4为本实用新型实施例提供的一种针刺雷管包装盒的容纳板的俯视图；
24.图5为图4在a
‑
a处的剖视图；
25.图6为本实用新型实施例提供的一种针刺雷管包装盒的衬纸的俯视图；
26.图7为图6的主视图；
27.图8为本实用新型实施例提供的一种针刺雷管包装盒的纸垫的俯视图；
28.图9为图8的主视图。
29.【附图标记说明】
30.1：盒体；11：垫板；
31.2：容纳板；21：容纳腔；22：阻挡壁；23：注塑孔；24：凹槽；
32.3：衬纸；
33.4：纸垫。
具体实施方式
34.为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。下文中的“上”、“下”、“左”、“右”的方位均以说明书附图图1为参照。
35.参照图1
‑
图9，本实用新型实施例提供一种针刺雷管包装盒，包括盒体1和可分离地容纳在盒体1内的容纳板2、衬纸3和纸垫4，容纳板2、衬纸3和纸垫4由下至上依次布置。
36.容纳板2为近似长方体，容纳板2的顶部间隔设置多个容纳腔21，容纳腔21为圆柱体，具有竖直方向的轴线，容纳腔21用于容纳针刺雷管。相邻容纳腔21轴线的间距以及容纳板2的周向侧壁和与其相邻的容纳腔21的轴线的间距设置为，当一个容纳腔21内的针刺雷管发生爆炸时，相邻容纳腔21内的针刺雷管不发生殉爆，以避免相邻针刺雷管发生爆炸，甚至引起其余针刺雷管包装盒内的针刺雷管发生爆炸，进而提高了本针刺雷管包装盒在收纳和运输针刺雷管时的防爆性能。其中，殉爆是指置于某处的炸药爆炸时，通过某种惰性介质
中产生的冲击波引爆另一处炸药爆炸的现象。
37.容纳板2的周向侧壁中的相邻三个侧壁向上突出形成阻挡壁22，阻挡壁22在容纳板2的顶部形成用于容纳衬纸3和纸垫4的空间，衬纸3和纸垫4可方便地由容纳板2未设置阻挡壁22的一侧滑入或滑出。衬纸3和纸垫4均为长型片状。其中，衬纸3为羊皮纸，其材质柔软且表面光滑，能够防止杂质进入容纳板2，并能避免针刺雷管与纸垫4间发生摩擦。纸垫4为标准纸板，其材质较硬，在容纳有针刺雷管的容纳板2、衬纸3和纸垫4置于盒体1内时，该纸垫4能够密封容纳板2和盒体1之间的间隙，避免针刺雷管由容纳板2上掉落，同时，纸垫4还具有一定的防爆效果。盒体1底部的外侧设置垫板11。针刺雷管在收纳和运输时，若干个承装针刺雷管的盒体1上下堆叠放置，垫板11可以隔离相邻两个盒体1，以避免一个盒体1内的针刺雷管发生爆炸时相邻的盒体1发生殉爆。经试验，一个盒体1内的针刺雷管发生爆炸时，其相邻盒体1内的针刺雷管未发生殉爆。
38.参照图1
‑
3所示，进一步，盒体1为长方体，盒体1的左侧和右侧为开放端。使用时，将容纳板2、衬纸3和纸垫4由盒体1的开放端推入或抽出，操作便捷。需要说明的是，盒体1的上述设置方式仅为举例说明，其他能够实现可分离地收纳容纳板2、衬纸3和纸垫4的设置方式均可。
39.具体地，盒体1为标准纸板，其壁厚优选为1
‑
3mm，更优选为1mm，以使盒体1具有一定的防爆效果。
40.具体地，垫板11可以为长方体或梯形体等形状，保证一个盒体1的垫板11置于相邻盒体1的顶部时不发生晃动即可。
41.垫板11为标准纸板，高度优选为5
‑
7mm，更优选为5mm，以使垫板11具有一定的防爆效果。
42.参照图4和图5所示，进一步，为避免同一容纳板2上容纳的针刺雷管发生殉爆，将相邻容纳腔21的轴线的间距优选为8
‑
11mm，容纳板2的周向侧壁和与其相邻的容纳腔21的轴线的间距优选为4
‑
10mm。经试验，采用上述布置方式的容纳板2，在引发任意一个针刺雷管爆炸后，其相邻的针刺雷管均未发生殉爆。更优选地，将相邻容纳腔21的轴线的间距设置为11mm。
43.具体地，容纳板2为聚乙烯、聚氯乙烯或丙烯腈，更优选为低密度聚乙烯，容纳板2采用注塑成型。
44.参照图5所示，容纳腔21的底部设有贯通容纳板2的通孔，通孔的直径小于容纳腔21的直径。容纳板2沿竖直方向还设有注塑孔23。注塑孔23位于容纳板2的周向侧壁和与容纳板2的周向侧壁相邻的容纳腔21之间。设置通孔和注塑孔23以便于容纳板2的注塑成型。
45.容纳板2的底部向内凹陷形成凹槽24，该凹槽24可以减少材料使用并降低生产成本。
46.优选地，为缩小一个针刺雷管包装盒的尺寸，每一容纳板2上间隔设置50个容纳腔21。需要说明的是，该设置数量仅为举例说明，具体设置数量根据实际需求进行确定。
47.综上，本实施例通过将相邻容纳腔21的轴线的间距优选为8
‑
11mm，容纳板2的周向侧壁和与其相邻的容纳腔21的轴线的间距优选为4
‑
10mm，避免了一个针刺雷管发生爆炸后，引发同一容纳板2容纳的针刺雷管发生殉爆；通过在盒体1底部的外侧设置垫板11，使得若干个承装针刺雷管的盒体1上下堆叠放置后，垫板11将相邻两个盒体1相隔离，避免了一
个盒体1内的针刺雷管发生爆炸时引发相邻的盒体1发生殉爆，进而提高了本针刺雷管包装盒在收纳和运输针刺雷管时的防爆性能。
48.具体地，容纳板2的尺寸与盒体1的尺寸相适配，保证容纳板2、衬纸3和纸垫4置于盒体1内部时不发生晃动即可。
49.参照图6
‑
9所示，进一步，纸垫4和衬纸3的长度、宽度和厚度均与阻挡壁22在容纳板2的顶部所形成的空间相适配。纸垫4的高度优选为1
‑
3mm，更优选为2mm。衬纸3的高度优选为0.1
‑
0.3mm，更优选为0.1mm。
50.作为示例，容纳50个型号为m55的针刺雷管的针刺雷管包装盒的尺寸如下：
51.盒体1的长度为123.5mm，宽度为70.5，高度为10.7mm，壁厚为1mm。垫板11的长度为117.5mm，高度为5mm。容纳板2的长度为123.5mm，宽度为67mm，高度为8.2mm，其中，阻挡壁22的高度为1.7mm。容纳腔21的直径为4.3mm。相邻两个容纳腔21的轴线间距为11mm，容纳板2的前后侧壁和与其相邻的容纳腔21的间距均为8.5mm，容纳板2的左右侧壁和与其相邻的容纳腔21的间距均为8.25mm。衬纸3的长度为114mm，宽度为63mm，高度为0.1mm。纸垫4的长度为114mm，宽度为63mm，高度为1mm。
52.需要说明的是，上述针刺雷管包装盒的尺寸仅为举例说明，具体尺寸参数可以根据实际需求进行确定。
53.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。