储柜底带自动清扫装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟设备清理装置技术领域，具体是关于一种储柜底带自动清扫装置。


背景技术：

2.储柜在生产中，烟叶、丝、梗有进柜、贮存、出柜的过程，其中进柜、出柜过程，容易激发粉尘和漏料，会导致贮柜底带工作面上分布有一定量的烟叶、丝、梗的粉末粉尘。
3.随着储柜底带的来回运转，一段时间后粉尘会大量散落在储柜底带的非工作面，即底带的内部方管托架、链条及皮带槽内。由于空间狭小，方管托架高低不平，切为密封状态，清扫不方便、不彻底、不安全。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种储柜底带自动清扫装置，能够方便的清扫底带内的粉尘，且清扫彻底。
5.为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
6.本实用新型所述的储柜底带自动清扫装置，包括吸风罩、清扫轮和储柜底带，所述吸风罩悬空设置于所述储柜底带围成的空间内并形成密闭的空间；两个所述清扫轮分别设置于所述吸风罩内且位于吸风罩的左右两端；两个所述清扫轮分别通过旋转密封轴安装在所述吸风罩的前后两个侧壁上；所述吸风罩内设置有隔板，所述隔板两端形成有容纳所述清扫轮的凹陷圆弧面；所述隔板与所述吸风罩的顶部形成有一空腔；所述吸风罩的前侧壁上设置有吸尘口和第一清理喷嘴，所述吸尘口和所述隔板上方的空腔连通；所述隔板上设置有若干个第二清理喷嘴，所述第二清理喷嘴位于两个所述清扫轮之间。
7.所述的储柜底带自动清扫装置，优选地，所述储柜底带包括传送带、链条和方管托架，所述链条设置于所述传送带上且位于所述传送带的前侧；若干个所述方管托架间隔设置在所述传送带上，所述方管托架为两侧开口的壳体结构。
8.所述的储柜底带自动清扫装置，优选地，还包括传感器和控制器，所述传感器设置在所述吸风罩的前侧壁内侧；用于检测所述方管托架的位置，以使所述第一清理喷嘴与所述方管托架的一侧开口对准；所述传感器、所述第一清理喷嘴和所述第二清理喷嘴分别与所述控制器电连接，所述传感器检测到所述方管托架的位置信号后并将信号传输给所述控制器，所述控制器控制所述第一清理喷嘴和所述第二清理喷嘴进行吹气。
9.所述的储柜底带自动清扫装置，优选地，还包括预清扫活动板，两个所述预清扫活动板分别活动设置于所述吸风罩的左右两侧，用于与方管托架抵挡，以使所述吸风罩形成密闭空间。
10.所述的储柜底带自动清扫装置，优选地，所述预清扫活动板的自由端设置有清扫毛刷，用于清扫方管托架上的灰尘。
11.所述的储柜底带自动清扫装置，优选地，所述清扫轮由若干个清扫叶片绕所述旋
转密封轴周向设置，每个所述清扫叶片的清扫端均设置有清扫毛刷。
12.所述的储柜底带自动清扫装置，优选地，在所述清扫叶片旋转至所述凹陷圆弧面上时，所述清扫叶片与所述隔板的凹陷圆弧面相接触并密封。
13.所述的储柜底带自动清扫装置，优选地，还包括链条清扫装置，所述链条清扫装置的一端与所述吸风罩的前侧壁连接，另一端设置有链条清扫毛刷，所述链条清扫毛刷与所述链条相接触。
14.所述的储柜底带自动清扫装置，优选地，两个所述清扫轮的旋转密封轴上分别套设有轴承。
15.本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：
16.1)本实用新型可以及时清理灰尘，避免了储柜底带积灰引起的生产事故，提升产品品质；
17.2)本实用新型避免工人打扫卫生时发生安全事故且降低工人劳动强度；
18.3)本实用新型不改动原有设备及控制电路；
19.4)本实用新型安装维护方便。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图，其中，示出了吸风罩内部的结构；
21.图2为本实用新型的轴测图，其中，示出了吸风罩外部的结构。
22.图中各附图标记为：
[0023]1‑
吸风罩；2
‑
清扫轮；3
‑
隔板；4
‑
吸尘口；5
‑
第一清理喷嘴；6
‑
第二清理喷嘴；7
‑
传感器；8
‑
传送带；9
‑
链条；10
‑
方管托架；11
‑
预清扫活动板；12
‑
清扫毛刷；13
‑
链条清扫装置。
具体实施方式
[0024]
以下将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限制，而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。
[0025]
如图1和图2所示，本实用新型提供的储柜底带自动清扫装置，包括吸风罩1、清扫轮2和储柜底带，吸风罩1悬空设置于储柜底带围成的空间内并形成密闭的空间；两个清扫轮2分别设置于吸风罩1内且位于吸风罩1的左右两端；两个清扫轮2分别通过旋转密封轴安装在吸风罩1的前后两个侧壁上；吸风罩1内设置有隔板3，隔板3两端形成有容纳清扫轮2的凹陷圆弧面；隔板3与吸风罩1的顶部形成有一空腔；吸风罩1的前侧壁上设置有吸尘口4和第一清理喷嘴5，吸尘口4和隔板3上方的空腔连通；隔板3上设置有第二清理喷嘴6，第二清理喷嘴为6至8个，第二清理喷嘴6位于两个清扫轮2之间。
[0026]
在上述实施例中，优选地，所述储柜底带包括传送带8、链条9和方管托架10，链条9设置于传送带8上且位于传送带8的前侧；若干个方管托架10间隔设置在传送带8上，方管托架10为两侧开口的壳体结构。
[0027]
在上述实施例中，优选地，本实用新型还包括传感器7和控制器(图中未示出)，传感器7设置在吸风罩1的前侧壁内侧；用于检测方管托架10的位置，以使第一清理喷嘴5与方管托架10的一侧开口对准；传感器7、第一清理喷嘴5和第二清理喷嘴6分别与控制器电连
接，当传感器检测到方管托架10的位置信号后并将信号传输给控制器，控制器控制第一清理喷嘴5和第二清理喷嘴6进行吹气。
[0028]
在上述实施例中，优选地，本实用新型还包括预清扫活动板11，两个预清扫活动板11分别活动设置于吸风罩1的左右两侧，用于与方管托架10抵挡，以使吸风罩1形成密闭空间。
[0029]
在上述实施例中，优选地，预清扫活动板11的自由端设置有清扫毛刷12，用于清扫方管托架10上的灰尘。
[0030]
在上述实施例中，优选地，清扫轮2由若干个清扫叶片绕旋转密封轴周向设置，每个清扫叶片的清扫端均设置有清扫毛刷12。
[0031]
在上述实施例中，优选地，在清扫叶片旋转至凹陷圆弧面上时，清扫叶片与隔板3的凹陷圆弧面相接触并密封。
[0032]
在上述实施例中，优选地，本实用新型还包括链条清扫装置13，链条清扫装置13的一端与吸风罩1的前侧壁连接，另一端设置有链条清扫毛刷，链条清扫毛刷与链条9相接触。链条清扫装置13用于清扫链条上的灰尘。
[0033]
在上述实施例中，优选地，两个清扫轮2的旋转密封轴上分别套设有轴承。
[0034]
本实用新型的工作过程为：
[0035]
吸风罩1和两侧的预清扫活动板11形成一密闭空间，通过第一清理喷嘴5和第二清理喷嘴对吸风罩内进行吹气，通过清扫轮2的转动将储柜底带中的灰尘进行清扫，清扫后的灰尘通过吸尘口4吸出。在储柜底带进行运转的时候，清扫装置不断清扫储柜底带的不同区域。
[0036]
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。