一种铣床传动稳定转换装置的制作方法

1.本实用新型涉及铣床技术领域，具体涉及一种铣床传动稳定转换装置。


背景技术：

2.在机械加工领域，对于一些需要相互配合的零件，常常需要对零件的表面进行铣削，以提高零件表面的平整度及光洁度，而机械零部件的铣削，通常借助铣削设备进行。
3.现有的铣床通常为单刀头铣床，其在对零件进行铣削的过程中只能对零件进行垂直铣削，从而无法加工零件的侧面。
4.鉴于此，有必要提供一种铣床传动稳定转换装置，以解决目前铣床只能对零件进行垂直铣削，从而无法加工零件的侧面的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种铣床传动稳定转换装置，用于解决现有技术只能对零件进行垂直铣削，从而无法加工零件的侧面等问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种铣床传动稳定转换装置，包括保护壳、主动锥齿轮、传动组件、链传动组件和从动轴，所述保护壳内设空腔，所述链传动组件设置在保护壳内部，所述主动锥齿轮与传动组件左端转动连接，所述传动组件右端与链传动组件上端转动连接，所述链传动组件下端与从动轴中端转动连接。
8.进一步，所述链传动组件包括主链轮、副链轮和链条，所述主链轮设置在链条内部上端，且所述主链轮与链条啮合连接，所述副链轮设置在链条内部下端，且所述副链轮与链条啮合连接，所述副链轮中部穿过从动轴与从动轴中端连接。
9.进一步，所述传动组件包括传动锥齿轮和传动轴，所述传动锥齿轮设置在传动轴左端，所述传动锥齿轮与主动锥齿轮轴线垂直啮合连接，所述主链轮中部穿过传动轴与传动轴右端连接。
10.进一步，所述主动锥齿轮上端连接有主动轴，所述主动轴竖直设置在铣床上。
11.进一步，所述从动轴左端设有侧铣刀具座，所述侧铣刀具座与从动轴传动连接。
12.进一步，所述保护壳上端开设有第一通孔，所述保护壳下端开设有第二通孔，所述传动轴右端穿过第一通孔与保护壳两侧通过轴承件转动连接，所述从动轴两端穿过第二通孔与保护壳通过轴承件转动连接。
13.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
14.本实用新型是一种铣床传动稳定转换装置，设置传动组件、链传动组件，将铣床由垂直加工改变为轴向加工，既可以扩大铣床加工的加工空间，还能提高加工精度，节约加工时间，减少加工设备，降低成本，设置主动锥齿轮，方便与传动组件连接传动，设置从动轴，方便传动加工，设置保护壳，方便保护传动组件、链传动组件和从动轴，防止加工的废屑飞入传动组件、链传动组件和从动轴，损坏传动组件、链传动组件和从动轴，设置侧铣刀具座，
方便安装固定侧铣刀具。
附图说明
15.图1是本实用新型一种铣床传动稳定转换装置实施例的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型一种铣床传动稳定转换装置实施例的立体结构示意图(增加保护壳)；
17.附图中涉及到的附图标记有：主动轴1，主动锥齿轮2，传动锥齿轮3，传动轴4，主链轮5，链条6，侧铣刀具座7，副链轮8，从动轴9，保护壳10，第一通孔11，第二通孔12。
具体实施方式
18.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
19.实施例一
20.如图1
‑
2所示，一种铣床传动稳定转换装置，包括保护壳10、主动锥齿轮2、传动组件、链传动组件和从动轴9，保护壳10内设空腔，链传动组件设置在保护壳10内部，主动锥齿轮2与传动组件左端转动连接，传动组件右端与链传动组件上端转动连接，链传动组件下端与从动轴9中端转动连接。
21.链传动组件包括主链轮5、副链轮8和链条6，主链轮5设置在链条6内部上端，且主链轮5与链条6啮合连接，副链轮8设置在链条6内部下端，且副链轮8与链条6啮合连接，副链轮8中部穿过从动轴9与从动轴9中端连接。链传动组件设置主链轮5，方便与传动组件连接传动，设置副链轮8，方便与从动轴9连接传动，设置链条6，方便主链轮5和副链轮 8之间连接传动。
22.传动组件包括传动锥齿轮3和传动轴4，传动锥齿轮3设置在传动轴4左端，传动锥齿轮3与主动锥齿轮2轴线垂直啮合连接，主链轮5中部穿过传动轴4与传动轴4右端连接。传动组件设置传动锥齿轮3，方便与主动锥齿轮2连接传动，设置传动轴4，既方便安装传动锥齿轮3和主链轮5，还可以扩大铣床加工的加工空间。
23.实施例二
24.如图1
‑
2所示，一种铣床传动稳定转换装置，包括保护壳10、主动锥齿轮2、传动组件、链传动组件和从动轴9，保护壳10内设空腔，链传动组件设置在保护壳10内部，主动锥齿轮2与传动组件左端转动连接，传动组件右端与链传动组件上端转动连接，链传动组件下端与从动轴9中端转动连接。
25.链传动组件包括主链轮5、副链轮8和链条6，主链轮5设置在链条6内部上端，且主链轮5与链条6啮合连接，副链轮8设置在链条6内部下端，且副链轮8与链条6啮合连接，副链轮8中部穿过从动轴9与从动轴9中端连接。链传动组件设置主链轮5，方便与传动组件连接传动，设置副链轮8，方便与从动轴9连接传动，设置链条6，方便主链轮5和副链轮 8之间连接传动。
26.传动组件包括传动锥齿轮3和传动轴4，传动锥齿轮3设置在传动轴4左端，传动锥齿轮3与主动锥齿轮2轴线垂直啮合连接，主链轮5中部穿过传动轴4与传动轴4右端连接。传动组件设置传动锥齿轮3，方便与主动锥齿轮2连接传动，设置传动轴4，既方便安装传动锥
齿轮3和主链轮5，还可以扩大铣床加工的加工空间。
27.主动锥齿轮(2)上端连接有主动轴(1)，所述主动轴(1)竖直设置在铣床上。主动锥齿轮2设置主动轴1，方便与铣床连接传动，设置主动锥齿轮2，方便与传动组件连接传动。
28.从动轴9左端设有侧铣刀具座7，侧铣刀具座7与从动轴9传动连接。设置从动轴9，方便与侧铣刀具座7连接传动，从动轴9设置侧铣刀具座7，方便安装固定侧铣刀具。
29.保护壳10上端开设有第一通孔11，保护壳10下端开设有第二通孔12，传动轴4右端穿过第一通孔11与保护壳10两侧通过轴承件转动连接，从动轴9两端穿过第二通孔12与保护壳10通过轴承件转动连接。设置保护壳10，方便保护传动组件、链传动组件和从动轴9，防止加工的废屑飞入传动组件、链传动组件和从动轴9，损坏传动组件、链传动组件和从动轴9。
30.实施例二相对于实施例一的优点在于：主动锥齿轮2设置主动轴1，方便与铣床连接传动，设置主动锥齿轮2，方便与传动组件连接传动，设置从动轴9，方便与侧铣刀具座7连接传动，从动轴9设置侧铣刀具座7，方便安装固定侧铣刀具，设置保护壳10，方便保护传动组件、链传动组件和从动轴9，防止加工的废屑飞入传动组件、链传动组件和从动轴9，损坏传动组件、链传动组件和从动轴9。
31.本实用新型的使用方法：
32.工作时，铣床通过主动轴1带动主动锥齿轮2转动，主动锥齿轮2与传动锥齿轮3啮合传动，传动锥齿轮3通过传动轴4带动主链轮5转动，主链轮5通过链条6带动副链轮8转动，副链轮8带动从动轴9转动，从动轴9带动侧铣刀具座7转动。
33.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。