一种适用于工业电解铜箔的酸雾处理收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及酸雾收集处理设备技术领域，尤其涉及一种适用于工业电解铜箔的酸雾处理收集装置。


背景技术：

2.工业中电解铜箔产生的酸雾通常是指雾状的酸类物质，比水雾的颗粒要小，比烟的湿度要高，是介于烟气与水雾之间的物质，具有较强的腐蚀性。
3.存在以下问题：工业中电解铜箔产生的酸雾，其排放会造成工作场所的空气中酸雾和酸性气体弥漫，排入大气后又会造成大气环境中的酸沉降，其不仅危及工人及厂房周围居民的身体健康，腐蚀厂房设备及精密仪器，造成生产和生活的损失，而且还会对农作物及其他动植物的生存带来不良影响，造成对建筑物，文物古迹等的损坏等，因此需要将产生的酸雾及时收集并安全处理掉。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于工业电解铜箔的酸雾处理收集装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种适用于工业电解铜箔的酸雾处理收集装置，包括箱体结构，所述箱体结构内壁顶端镶嵌套接有伸缩吸气管结构，所述伸缩吸气管结构底部焊接有过滤枢纽结构，所述过滤枢纽结构底部焊接有出液收集结构，所述过滤枢纽结构外壁一端焊接有中和水箱结构。
6.优选的，所述箱体结构，包括底座基体、承重块、第一电机、伸缩滚轮、滚轮槽和箱部基体，所述底座基体顶部与承重块底部焊接，所述底座基体顶部竖直对称轴两端内壁均与第一电机外壁镶嵌套接，所述第一电机底部两端均与伸缩滚轮顶部焊接，所述伸缩滚轮底端外壁与滚轮槽内壁套接，所述承重块顶部与箱部基体底部焊接；通过设置滚轮结构，可以将本装置轻松移动至需要的位置，进一步提高本装置的工作效率与灵活性。
7.优选的，所述伸缩吸气管结构，包括管槽、气泵、出雾通管、伸缩吸气管基体、管头和管盖，所述管槽内壁外端与管盖底端内壁卡接，所述管槽内壁一端与气泵外壁套接，所述气泵内壁一端中心处与伸缩吸气管基体底端外壁镶嵌套接，所述伸缩吸气管基体外壁套接于管槽内壁，所述伸缩吸气管基体顶端外壁与管头粘接，所述气泵内壁底端中心处与出雾通管顶端外壁镶嵌套接；通过设置伸缩吸气管结构，可以进一步提高收集酸雾的效率，并提高整个装置的安全性。
8.优选的，所述过滤枢纽结构，包括过滤仓、卡槽、降温过滤板、中和过滤板、第二电机、转轴、甩液轴、出气管和仓盖，所述过滤仓内壁顶端中心处与出雾通管底端外壁套接，所述过滤仓内壁两侧竖直对称轴两端均与卡槽外壁镶嵌焊接，所述卡槽内壁均与降温过滤板和中和过滤板外壁卡接，所述过滤仓内壁一侧中心处与转轴外壁镶嵌套接，所述转轴顶部与第二电机底部中心处焊接，所述转轴底部与甩液轴顶端焊接，所述过滤仓内壁一侧顶端
中心处与底端中心处均与出气管外壁镶嵌套接；通过设置冷却结构，可以及时将酸雾降温，并通过液体中和与过滤结构，提高对酸雾的安全处理。
9.优选的，所述出液收集结构，包括藏罐仓、收集罐、出液管和开关阀，所述过滤仓内壁底部中心处与出液管顶端外壁镶嵌套接，所述出液管外壁与开关阀内壁套接，所述出液管底端外壁镶嵌套接于藏罐仓内壁顶部中心处，所述藏罐仓内壁与收集罐外壁卡接；通过设置收集罐，可以将酸雾中和后的液体收集起来统一处理。
10.优选的，所述中和水箱结构，包括进料口、水箱、第三电机、搅拌轴、水泵、出水管和箱盖，所述出水管底端外壁与甩液轴内壁套接，所述出水管顶端外壁与水泵内壁套接，所述水泵顶部焊接于水箱底部中心处，所述水箱顶部与第三电机底部焊接，所述第三电机底部中心处与搅拌轴顶部焊接，所述水箱外壁一端与进料口底部镶嵌套接，所述水箱内壁一端与箱盖底端外壁卡接；通过水箱与搅拌结构，可以调配中和酸雾的试剂，极大地提高了安全处理酸雾的效果。
11.本实用新型具有如下有益效果：
12.1、通过设置伸缩吸气管与气泵相互作用的结构，可以对酸雾进行多方位收集，有利于进一步提高收集酸雾的效率，同时也提高了整个装置的安全性，通过设置冷却结构，可以先对酸雾进行降温，并通过中和试剂与过滤结构相互作用，对冷却后的酸雾进行统一式安全处理，产生的安全气体会直接从出气管排出，液体会直接流入收集罐中进行统一处理，有利于大大提升酸雾处理的效果。
13.2、通过设置滚轮结构，可以将本酸雾收集处理装置轻松移动至需要的位置，有利于进一步提高本装置的工作效率与灵活性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种适用于工业电解铜箔的酸雾处理收集装置三维图；
15.图2为本实用新型提出的一种适用于工业电解铜箔的酸雾处理收集装置正视图；
16.图3为本实用新型提出的一种适用于工业电解铜箔的酸雾处理收集装置正面剖视图；
17.图4为本实用新型提出的一种适用于工业电解铜箔的酸雾处理收集装置图3中a区域局部放大图。
18.图例说明：
19.1、箱体结构；2、伸缩吸气管结构；3、过滤枢纽结构；4、出液收集结构；5、水箱结构；11、底座基体；12、承重块；13、第一电机；14、伸缩滚轮；15、滚轮槽；16、箱部基体；21、管槽；22、气泵；23、出雾通管；24、伸缩吸气管基体；25、管头；26、管盖；31、过滤仓；32、卡槽；33、降温过滤板；34、中和过滤板；35、第二电机；36、转轴；37、甩液轴；38、出气管；39、仓盖；41、藏罐仓；42、收集罐；43、出液管；44、开关阀；51、进料口；52、水箱；53、第三电机；54、搅拌轴；55、水泵；56、出水管；57、箱盖。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种适用于工业电解铜箔的酸雾处理收集装置，包括箱体结构1，箱体结构1内壁顶端镶嵌套接有伸缩吸气管结构2，伸缩吸气管结构2底部焊接有过滤枢纽结构3，过滤枢纽结构3底部焊接有出液收集结构4，过滤枢纽结构3外壁一端焊接有中和水箱结构5。
23.箱体结构1，包括底座基体11、承重块12、第一电机13、伸缩滚轮14、滚轮槽15和箱部基体16，底座基体11顶部与承重块12底部焊接，底座基体11顶部竖直对称轴两端内壁均与第一电机13外壁镶嵌套接，第一电机13底部两端均与伸缩滚轮14顶部焊接，伸缩滚轮14底端外壁与滚轮槽15内壁套接，承重块12顶部与箱部基体16底部焊接，伸缩吸气管结构2，包括管槽21、气泵22、出雾通管23、伸缩吸气管基体24、管头25和管盖26，管槽21内壁外端与管盖26底端内壁卡接，管槽21内壁一端与气泵22外壁套接，气泵22内壁一端中心处与伸缩吸气管基体24底端外壁镶嵌套接，伸缩吸气管基体24外壁套接于管槽21内壁，伸缩吸气管基体24顶端外壁与管头25粘接，气泵22内壁底端中心处与出雾通管23顶端外壁镶嵌套接，过滤枢纽结构3，包括过滤仓31、卡槽32、降温过滤板33、中和过滤板34、第二电机35、转轴36、甩液轴37、出气管38和仓盖39，过滤仓31内壁顶端中心处与出雾通管23底端外壁套接，过滤仓31内壁两侧竖直对称轴两端均与卡槽32外壁镶嵌焊接，卡槽32内壁均与降温过滤板33和中和过滤板34外壁卡接，过滤仓31内壁一侧中心处与转轴36外壁镶嵌套接，转轴36顶部与第二电机35底部中心处焊接，转轴36底部与甩液轴37顶端焊接，过滤仓31内壁一侧顶端中心处与底端中心处均与出气管38外壁镶嵌套接，出液收集结构4，包括藏罐仓41、收集罐42、出液管43和开关阀44，过滤仓31内壁底部中心处与出液管43顶端外壁镶嵌套接，出液管43外壁与开关阀44内壁套接，出液管43底端外壁镶嵌套接于藏罐仓41内壁顶部中心处，藏罐仓41内壁与收集罐42外壁卡接，中和水箱结构5，包括进料口51、水箱52、第三电机53、搅拌轴54、水泵55、出水管56和箱盖57，出水管56底端外壁与甩液轴37内壁套接，出水管56顶端外壁与水泵55内壁套接，水泵55顶部焊接于水箱52底部中心处，水箱52顶部与第三电机53底部焊接，第三电机53底部中心处与搅拌轴54顶部焊接，水箱52外壁一端与进料口51底部镶嵌套接，水箱52内壁一端与箱盖57底端外壁卡接。
24.工作原理及流程：将中和试剂与水源从进料口51灌入水箱52中，第三电机53会带动着搅拌轴54一起转动，通过滚轮槽15内的伸缩滚轮14可以将整个箱部基体16移动至需要的位置，再将伸缩吸气管基体24上的管头25对准酸雾产生的位置，打开气泵22，酸雾会直接
吸入出雾通管23中，并穿过降温过滤板33后，通过甩液轴37甩出的中和试剂与中和过滤板34的相互作用，可以将冷却后的酸雾进行中和，安全的气体会从出气管38排出，液体会从出液管43直接流入收集罐42中统一处理。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。