一种适用于工业电解铜箔的酸雾处理收集装置的制作方法

技术特征：
1.一种适用于工业电解铜箔的酸雾处理收集装置，包括箱体结构(1)，其特征在于：所述箱体结构(1)内壁顶端镶嵌套接有伸缩吸气管结构(2)，所述伸缩吸气管结构(2)底部焊接有过滤枢纽结构(3)，所述过滤枢纽结构(3)底部焊接有出液收集结构(4)，所述过滤枢纽结构(3)外壁一端焊接有中和水箱结构(5)。2.根据权利要求1所述的一种适用于工业电解铜箔的酸雾处理收集装置，其特征在于：所述箱体结构(1)，包括底座基体(11)、承重块(12)、第一电机(13)、伸缩滚轮(14)、滚轮槽(15)和箱部基体(16)，所述底座基体(11)顶部与承重块(12)底部焊接，所述底座基体(11)顶部竖直对称轴两端内壁均与第一电机(13)外壁镶嵌套接，所述第一电机(13)底部两端均与伸缩滚轮(14)顶部焊接，所述伸缩滚轮(14)底端外壁与滚轮槽(15)内壁套接，所述承重块(12)顶部与箱部基体(16)底部焊接。3.根据权利要求1所述的一种适用于工业电解铜箔的酸雾处理收集装置，其特征在于：所述伸缩吸气管结构(2)，包括管槽(21)、气泵(22)、出雾通管(23)、伸缩吸气管基体(24)、管头(25)和管盖(26)，所述管槽(21)内壁外端与管盖(26)底端内壁卡接，所述管槽(21)内壁一端与气泵(22)外壁套接，所述气泵(22)内壁一端中心处与伸缩吸气管基体(24)底端外壁镶嵌套接，所述伸缩吸气管基体(24)外壁套接于管槽(21)内壁，所述伸缩吸气管基体(24)顶端外壁与管头(25)粘接，所述气泵(22)内壁底端中心处与出雾通管(23)顶端外壁镶嵌套接。4.根据权利要求1所述的一种适用于工业电解铜箔的酸雾处理收集装置，其特征在于：所述过滤枢纽结构(3)，包括过滤仓(31)、卡槽(32)、降温过滤板(33)、中和过滤板(34)、第二电机(35)、转轴(36)、甩液轴(37)、出气管(38)和仓盖(39)，所述过滤仓(31)内壁顶端中心处与出雾通管(23)底端外壁套接，所述过滤仓(31)内壁两侧竖直对称轴两端均与卡槽(32)外壁镶嵌焊接，所述卡槽(32)内壁均与降温过滤板(33)和中和过滤板(34)外壁卡接，所述过滤仓(31)内壁一侧中心处与转轴(36)外壁镶嵌套接，所述转轴(36)顶部与第二电机(35)底部中心处焊接，所述转轴(36)底部与甩液轴(37)顶端焊接，所述过滤仓(31)内壁一侧顶端中心处与底端中心处均与出气管(38)外壁镶嵌套接。5.根据权利要求1所述的一种适用于工业电解铜箔的酸雾处理收集装置，其特征在于：所述出液收集结构(4)，包括藏罐仓(41)、收集罐(42)、出液管(43)和开关阀(44)，过滤仓(31)内壁底部中心处与出液管(43)顶端外壁镶嵌套接，所述出液管(43)外壁与开关阀(44)内壁套接，所述出液管(43)底端外壁镶嵌套接于藏罐仓(41)内壁顶部中心处，所述藏罐仓(41)内壁与收集罐(42)外壁卡接。6.根据权利要求1所述的一种适用于工业电解铜箔的酸雾处理收集装置，其特征在于：所述中和水箱结构(5)，包括进料口(51)、水箱(52)、第三电机(53)、搅拌轴(54)、水泵(55)、出水管(56)和箱盖(57)，所述出水管(56)底端外壁与甩液轴(37)内壁套接，所述出水管(56)顶端外壁与水泵(55)内壁套接，所述水泵(55)顶部焊接于水箱(52)底部中心处，所述水箱(52)顶部与第三电机(53)底部焊接，所述第三电机(53)底部中心处与搅拌轴(54)顶部焊接，所述水箱(52)外壁一端与进料口(51)底部镶嵌套接，所述水箱(52)内壁一端与箱盖(57)底端外壁卡接。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于工业电解铜箔的酸雾处理收集装置，包括箱体结构，箱体结构内壁顶端镶嵌套接有伸缩吸气管结构，伸缩吸气管结构底部焊接有过滤枢纽结构，过滤枢纽结构外壁一端焊接有中和水箱结构，本实用新型中通过设置伸缩吸气管与气泵相互作用的结构，可以对酸雾进行多方位收集，有利于进一步提高收集酸雾的效率，同时也提高了整个装置的安全性，通过设置冷却结构，可以先对酸雾进行降温，并通过中和试剂与过滤结构相互作用，对冷却后的酸雾进行统一式安全处理，产生的安全气体会直接从出气管排出，液体会直接流入收集罐中进行统一处理，有利于大大提升酸雾处理的效果。有利于大大提升酸雾处理的效果。有利于大大提升酸雾处理的效果。


技术研发人员：徐诗琴 徐岳圣
受保护的技术使用者：湖北钧正智能设备股份有限公司
技术研发日：2021.07.02
技术公布日：2021/12/17