一种圆锥滚子磨床用砂轮的制作方法

1.本实用新型涉及一种砂轮技术领域，特别是涉及一种圆锥滚子磨床用砂轮。


背景技术：

2.砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素，按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
3.砂轮是易损耗品，需要时常修整和更换，但是现有的砂轮更换速度慢，拆装不方便，同时，现有的砂轮的稳定性不高，使用时间长后容易出现松动。
4.并且现有的砂轮有些因为固定原因，使得固定砂轮的固定件位于砂轮外侧，导致砂轮底部工作受到影响，甚至还会出现无法使用底面进行工作的现象。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种圆锥滚子磨床用砂轮。
6.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
7.一种圆锥滚子磨床用砂轮，包括连接轴、砂轮本体、卡接组件、连接螺栓，卡接组件包括插杆、压板，插杆周侧一体成型有若干个均匀分布的凸体，插杆一端一体成型有与插杆同轴且直径大于插杆的压板，插杆和压板内部中央开设有轴向贯穿插杆和压板的螺栓过孔，砂轮本体中央开设有与插杆匹配的装配孔，连接轴一端安装在磨床上，另一端设有直径大于插杆直径的连接圆盘，且连接圆盘远离连接轴的一端中央开设有螺纹孔，连接螺栓的螺杆穿过螺栓过孔并螺接在该螺纹孔内侧。
8.优选的，连接圆盘远离连接轴的一端中央开设有与装配孔横截面相同的第一让位槽。
9.优选的，装配孔远离连接轴的一端开设有与装配孔横截面相同的第二让位槽，且第二让位槽的深度大于压板的厚度。
10.优选的，插杆的长度大于装配孔的深度。
11.优选的，螺栓过孔为能够与连接螺栓匹配的沉头孔。
12.优选的，凸体为沿插杆轴向设置的条状凸体。
13.优选的，条状凸体为棱柱和半圆柱。
14.有益效果在于：
15.1、可以通过插杆卡接在装配孔内侧，防止砂轮本体与卡接组件相对转动，然后通过连接螺栓安装在螺纹孔内部，提高了砂轮本体的稳定性；
16.2、更换砂轮本体时只需对连接螺栓进行拆卸即可，使得更换连接螺栓更加的方便；
17.3、可以把连接螺栓的头部隐藏在螺栓过孔内部，把压板隐藏在第二让位槽内部，使得砂轮本体远离连接轴的一端面能够正常的工作。
18.本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
19.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是本实用新型的另一视角下的结构示意图；
22.图3是本实用新型的爆炸结构示意图；
23.图4是本实用新型的另一视角下的爆炸结构示意图。
24.附图标记说明如下：
25.1、连接轴；2、砂轮本体；21、装配孔；3、卡接组件；31、插杆；32、压板；33、螺栓过孔；4、连接螺栓。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.实施例一，如图1、图2、图3和图4所示，一种圆锥滚子磨床用砂轮，包括连接轴1、砂轮本体2、卡接组件3、连接螺栓4，卡接组件3包括插杆31、压板32，插杆31周侧一体成型有若干个均匀分布的凸体，凸体为棱柱、半圆柱或其他条状凸体，插杆31一端一体成型有与插杆31同轴且直径大于插杆31的压板32，插杆31和压板32内部中央开设有轴向贯穿插杆31和压板32的螺栓过孔33，砂轮本体2中央开设有与插杆31匹配的装配孔21，连接轴1一端安装在磨床上，另一端设有直径大于插杆31直径的连接圆盘，且连接圆盘远离连接轴1的一端中央开设有螺纹孔，连接螺栓4的螺杆穿过螺栓过孔33并螺接在该螺纹孔内侧，这样设置可以通过插杆31卡接在装配孔21内侧，防止砂轮本体2与卡接组件3相对转动，然后通过连接螺栓4安装在螺纹孔内部，提高了砂轮本体2的稳定性，更换砂轮本体2时只需对连接螺栓4进行拆卸即可，使得更换连接螺栓4更加的方便。
29.实施例二，在实施例一的基础上，如图4所示，连接圆盘远离连接轴1的一端中央开设有与装配孔21横截面相同的第一让位槽，插杆31的长度大于装配孔21的深度，这样设置在安装砂轮本体2时，使得插杆31卡接在第一让位槽内侧，使得卡接组件3与连接轴1之间也不能发生相对转动，进一步提高了砂轮本体2的稳定性。
30.实施例三，在实施例二的基础上，如图4所示，装配孔21远离连接轴1的一端开设有
与装配孔21横截面相同的第二让位槽，且第二让位槽的深度大于压板（32）的厚度，这样设置可以对压板32进行隐藏，防止压板32裸露在砂轮本体2外侧，影响砂轮本体2的使用；
31.螺栓过孔33为能够与连接螺栓4匹配的沉头孔，这样设置可以把连接螺栓4中头部隐藏在螺栓过孔33内侧，防止连接螺栓4露在砂轮本体2外侧，影响砂轮本体2的使用。
32.上述结构中，安装时，首先把砂轮本体2套设在插杆31外侧，此时插杆31穿过装配孔21，并延伸至砂轮本体2一侧，随后把延伸出的一端卡接在第一让位槽内侧，然后拿取连接螺栓4，使得连接螺栓4的螺杆穿过螺栓过孔33，并螺接在螺纹孔内侧即可，拆卸时，利用上述机械原理即可完成对砂轮本体2的拆卸工作。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。


技术特征：
1.一种圆锥滚子磨床用砂轮，其特征在于：包括连接轴（1）、砂轮本体（2）、卡接组件（3）、连接螺栓（4），卡接组件（3）包括插杆（31）、压板（32），插杆（31）周侧一体成型有若干个均匀分布的凸体，插杆（31）一端一体成型有与插杆（31）同轴且直径大于插杆（31）的压板（32），插杆（31）和压板（32）内部中央开设有轴向贯穿插杆（31）和压板（32）的螺栓过孔（33），砂轮本体（2）中央开设有与插杆（31）匹配的装配孔（21），连接轴（1）一端安装在磨床上，另一端设有直径大于插杆（31）直径的连接圆盘，且连接圆盘远离连接轴（1）的一端中央开设有螺纹孔，连接螺栓（4）的螺杆穿过螺栓过孔（33）并螺接在该螺纹孔内侧。2.根据权利要求1的一种圆锥滚子磨床用砂轮，其特征在于：连接圆盘远离连接轴（1）的一端中央开设有与装配孔（21）横截面相同的第一让位槽。3.根据权利要求2的一种圆锥滚子磨床用砂轮，其特征在于：装配孔（21）远离连接轴（1）的一端开设有与装配孔（21）横截面相同的第二让位槽，且第二让位槽的深度大于压板（32）的厚度。4.根据权利要求3的一种圆锥滚子磨床用砂轮，其特征在于：插杆（31）的长度大于装配孔（21）的深度。5.根据权利要求4的一种圆锥滚子磨床用砂轮，其特征在于：螺栓过孔（33）为能够与连接螺栓（4）匹配的沉头孔。6.根据权利要求1的一种圆锥滚子磨床用砂轮，其特征在于：凸体为沿插杆（31）轴向设置的条状凸体。7.根据权利要求6的一种圆锥滚子磨床用砂轮，其特征在于：条状凸体为棱柱和半圆柱。

技术总结
本实用新型涉及一种砂轮技术领域的一种圆锥滚子磨床用砂轮，包括连接轴、砂轮本体、卡接组件、连接螺栓，卡接组件包括插杆、压板，插杆周侧一体成型有若干个均匀分布的凸体，插杆一端一体成型有与插杆同轴且直径大于插杆的压板，插杆和压板内部中央开设有轴向贯穿插杆和压板的螺栓过孔，砂轮本体中央开设有与插杆匹配的装配孔，连接轴一端安装在磨床上，另一端设有直径大于插杆直径的连接圆盘。本实用新型可以通过插杆卡接在装配孔内侧，防止砂轮本体与卡接组件相对转动，然后通过连接螺栓安装在螺纹孔内部，提高了砂轮本体的稳定性，更换砂轮本体时只需对连接螺栓进行拆卸即可，使得更换连接螺栓更加的方便。更换连接螺栓更加的方便。更换连接螺栓更加的方便。


技术研发人员：李毅 陈龙飞
受保护的技术使用者：洛阳中智万象智能制造有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2021/12/17