一种自动滴漆机的控量喷嘴的制作方法

1.本实用新型涉及滴漆机喷嘴技术领域，具体为一种自动滴漆机的控量喷嘴。


背景技术：

2.自动滴漆机专用于电动工具、汽车、摩托车等微电机转子滴漆，采用热风循环方式，热源分二路控制，实现节能功能，设八点控温采样，并记录打印各区的温度值，由气缸拉动顶杆来完成转子装卸，方便快捷、不伤轴、轴径大小变化均可加工，并配有全自动流水线体及机械手与转子自动生产线连接，实现省人工，减轻作业强度，自动滴漆机最终需要通过专用的喷嘴将涂层覆盖于产品的外部。
3.但是市场上常见的喷嘴在使用时仍然存在一定的不足，首先，常见的喷嘴在自动滴漆机的外部进行拆卸和安装的操作较为繁琐，不便于工作人员操作，其次，常见的喷嘴，难以调节涂层的输出量，容易造成资源的浪费，为此，我们设计了一种自动滴漆机的控量喷嘴来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动滴漆机的控量喷嘴，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动滴漆机的控量喷嘴，包括套接底座和连通接头，所述套接底座的内部固定套装有连通管，且套接底座的内部活动套装有固定柱，所述固定柱的两端分别延伸至套接底座的内侧和外侧，且固定柱与套接底座之间固定连接有固定弹簧，所述套接底座的外部套接有紧缚环，且套接底座的外部固定套装有控量内管，所述控量内管的末端固定安装有内管挡板，且控量内管的外部活动套装有控量外管，所述控量外管的内部活动套装有夹持滑块，且控量外管的内部固定套装有外管挡板，所述夹持滑块的外部设置有夹持触头，且夹持滑块与控量外管之间固定连接有夹持弹簧，输送控量外管的外部固定套装有防滑旋钮。
6.可选的，所述连通接头与套接底座之间相互匹配，且连通接头的外部开设有与固定柱相匹配的固定孔。
7.可选的，所述紧缚环采用弹性橡胶制成，且固定孔的内侧开设有与固定柱相匹配的弹性孔。
8.可选的，所述控量内管的外部固定套装有限位环，所述控量外管的内部开设有与限位环相匹配的限位槽。
9.可选的，所述外管挡板与内管挡板相互贴合，且内管挡板与外管挡板的外表面光滑，所述内管挡板与外管挡板均采用不锈钢制成。
10.可选的，所述夹持滑块和夹持触头均匀分布于控量外管的内部，所述夹持触头延伸至控量外管的内侧，所述控量内管的外部开设有与夹持触头相匹配的夹持孔。
11.本实用新型提供了一种自动滴漆机的控量喷嘴，具备以下有益效果：
12.1、该自动滴漆机的控量喷嘴，通过固定柱和固定弹簧以及紧缚环和固定孔的配合使用，使得该自动滴漆机的控量喷嘴能够将套接底座套接于连通接头的外部，套接过程中固定柱与连通接头的外表面接触，固定柱在连通接头的作用下缩入套接底座的内部并压缩固定弹簧，当固定柱运动至与固定孔相对应时，固定柱在固定弹簧弹力的作用下嵌入固定孔的内部，使得连通接头与套接底座初步固定，之后在套接底座的外部套接紧缚环，通过紧缚环的弹力进一步保证连通接头与套接底座之间连接的稳定，使得该自动滴漆机的控量喷嘴能够便捷的进行拆卸和安装。
13.2、该自动滴漆机的控量喷嘴，通过内管挡板和外管挡板以及夹持触头和夹持孔的配合使用，使得该自动滴漆机的控量喷嘴能够旋转套接于控量内管外部的控量外管，控量外管旋转时，内管挡板与外管挡板之间的缝隙大小改变，同时夹持触头挤压夹持滑块，使得夹持滑块缩入控量外管的内部，当夹持触头运动至与夹持孔对应时，夹持滑块在夹持弹簧弹力的作用下挤压夹持触头，使得夹持触头嵌入夹持孔的内部，将控量外管的位置固定，从而达到控制涂层的输出量的目的，有效的减少了资源的浪费。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型外部的结构示意图；
16.图3为本实用新型套接底座内部的结构示意图；
17.图4为本实用新型紧缚环的结构示意图；
18.图5为本实用新型控量内管的结构示意图；
19.图6为本实用新型控量外管内部的结构示意图。
20.图中：1、套接底座；2、紧缚环；3、连通接头；4、固定孔；5、连通管；6、夹持触头；7、防滑旋钮；8、控量外管；9、控量内管；10、固定柱；11、固定弹簧；12、内管挡板；13、夹持孔；14、外管挡板；15、夹持弹簧；16、夹持滑块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种自动滴漆机的控量喷嘴，包括套接底座1和连通接头3，套接底座1的内部固定套装有连通管5，且套接底座1的内部活动套装有固定柱10，连通接头3与套接底座1之间相互匹配，且连通接头3的外部开设有与固定柱10相匹配的固定孔4，连通接头3与自动滴漆机的输出口连通，进行涂层的输出工作，套接底座1能够套接于连通接头3的外部，将套接底座1套接于连通接头3外部的过程中固定柱10与连通接头3的外表面接触，并在连通接头3的作用下缩入套接底座1的内部，直至固定柱10运动至与固定孔4相对应时，固定柱10在固定弹簧11弹力的作用下嵌入固定孔4的内部，从而将连通接头3与套接底座1连接固定，固定柱10的两端分别延伸至套接底座1的内侧和外侧，且固定柱10与套接底座1之间固定连接有固定弹簧11，套接底座1的外部套接有紧缚环2，且套接底座1的外部固定套装有控量内管9，紧缚环2采用弹性橡胶制成，且固定孔4的内
侧开设有与固定柱10相匹配的弹性孔，紧缚环2采用弹性橡胶制成使得紧缚环2具有较强的弹力，当紧缚环2套接于套接底座1的外部时，紧缚环2内侧的弹性孔与固定柱10接触并挤压固定柱10，从而防止固定柱10从固定孔4的内部退出，从而提高套接底座1与连通接头3之间连接的稳定性，控量内管9的末端固定安装有内管挡板12，且控量内管9的外部活动套装有控量外管8，控量内管9的外部固定套装有限位环，控量外管8的内部开设有与限位环相匹配的限位槽，控量外管8活动套接于控量内管9的外部，为了防止控量外管8从控量内管9的外部脱离，因此在控量内管9的外部套装限位环，并在控量外管8的内部开设限位槽，以此来限制控量外管8的位置，控量外管8的内部活动套装有夹持滑块16，且控量外管8的内部固定套装有外管挡板14，外管挡板14与内管挡板12相互贴合，需要调节喷嘴的输出量时，握住防滑旋钮7旋转控量外管8，控量外管8转动并带动外管挡板14偏转，由于内管挡板12与外管挡板14相互贴合，因此外管挡板14偏转时，内管挡板12与外管挡板14之间的缝隙大小改变，从而达到控制输出量的目的，且内管挡板12与外管挡板14的外表面光滑，内管挡板12和外管挡板14的外表面光滑能够减小控量外管8旋转时的阻力和磨损，内管挡板12与外管挡板14均采用不锈钢制成，内管挡板12和外管挡板14采用不锈钢制成能够防止锈蚀，延长使用寿命，夹持滑块16的外部设置有夹持触头6，且夹持滑块16与控量外管8之间固定连接有夹持弹簧15，输送控量外管8的外部固定套装有防滑旋钮7，夹持滑块16和夹持触头6均匀分布于控量外管8的内部，夹持触头6延伸至控量外管8的内侧，控量内管9的外部开设有与夹持触头6相匹配的夹持孔13，控量外管8在控量内管9外部旋转时，夹持触头6在控量内管9外表面的作用下挤压夹持滑块16，从而使得夹持滑块16缩入控量外管8的内部，当夹持触头6运动至与夹持孔13对应时，夹持滑块16在夹持弹簧15弹力的作用下挤压夹持触头6，夹持触头6嵌入夹持孔13的内部，将控量外管8的位置固定，使得外管挡板14与内管挡板12之间的缝隙大小固定。
23.综上，该自动滴漆机的控量喷嘴，使用时，将套接底座1套接于连通接头3的外部，套接过程中固定柱10与连通接头3的外表面接触，固定柱10在连通接头3的作用下缩入套接底座1的内部并压缩固定弹簧11，当固定柱10运动至与固定孔4相对应时，固定柱10在固定弹簧11弹力的作用下嵌入固定孔4的内部，使得连通接头3与套接底座1初步固定，之后在套接底座1的外部套接紧缚环2，使得紧缚环2内表面与固定柱10的外部接触并挤压固定柱10，握住防滑旋钮7旋转控量外管8，控量外管8转动并带动外管挡板14偏转，内管挡板12与外管挡板14之间的缝隙大小改变，同时夹持触头6在控量内管9外表面的作用下挤压夹持滑块16，夹持滑块16缩入控量外管8的内部，当夹持触头6运动至与夹持孔13对应时，夹持滑块16在夹持弹簧15弹力的作用下挤压夹持触头6，夹持触头6嵌入夹持孔13的内部，将控量外管8的位置固定，完成整个自动滴漆机的控量喷嘴的安装和调节过程，即可。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。