一种高强度玻璃加工用多功能操作平台的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种高强度玻璃加工用多功能操作平台。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，它广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。玻璃在加工时需要放到操作平台上加工，现有的大多数高强度玻璃加工用操作平台功能单一，不能对玻璃进行钻孔加工，需要把玻璃拿到钻孔的地方加工，影响工作效率，且操作平台不能对玻璃固定，给加工带来很大不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高强度玻璃加工用多功能操作平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的内部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有直线模组，所述直线模组的滑动块底部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有机箱，所述机箱的内部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有钻头。
5.优选的，所述操作台的顶部转动连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有固定座，所述固定座的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端延伸至固定座的外侧固定安装有三号电机，所述双向丝杆的外侧对称螺纹连接有滑块，两个所述滑块的顶端均固定连接有固定柱，两个所述固定柱靠近转轴的一侧均固定连接有二号固定块，两个所述二号固定块的上方在固定柱的顶端均固定连接有一号固定块，两个所述一号固定块的内部均螺纹连接有螺栓，两个所述螺栓的一端均固定连接有压板，两个所述压板和二号固定块之间设有工件。
6.优选的，所述固定座靠近连接柱的一侧固定连接有限位柱，所述限位柱的内部滑动连接有拉板，所述拉板的顶部固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧的轴心处与拉板的中部固定连接有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有拉块，所述拉杆的另一端延伸至操作台的内部开设有固定槽，所述拉杆与固定槽滑动连接。
7.优选的，所述机箱的底部两侧对称固定连接有连接块，两个所述连接块的内部均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的底端固定连接有防滑板，两个所述滑杆的另一端均固定连接有限位块，所述滑杆上套设有二号弹簧。
8.优选的，所述操作台的底部两侧对称固定连接有支撑柱。
9.优选的，所述操作台的正面固定安装有控制面板，所述一号电机、直线模组、气缸、二号电机和三号电机均与控制面板电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过加入操作台、连接柱、直线模组、气缸、二号电机和钻头，便于对玻璃钻孔，提高工作效率，通过加入固定座、限位柱、拉杆、一号弹簧和固定槽，便于对固定座固定，省时省力，通过加入滑杆、防滑板、二号弹簧和限位块，便于防止钻孔时玻璃发生偏移。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
13.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
14.图中：1、操作台；2、连接柱；3、一号电机；4、直线模组；5、气缸；6、二号电机；7、机箱；8、钻头；9、螺栓；10、一号固定块；11、二号固定块；12、压板；13、固定柱；14、滑块；15、三号电机；16、支撑柱；17、控制面板；18、双向丝杆；19、转轴；20、固定座；21、拉板；22、拉杆；23、固定槽；24、一号弹簧；25、拉块；26、工件；27、二号弹簧；28、滑杆；29、连接块；30、限位块；31、防滑垫。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：包括操作台1，操作台1的顶部固定连接有连接柱2，连接柱2的内部固定安装有一号电机3，一号电机3的输出端固定连接有直线模组4，直线模组4的滑动块底部固定安装有气缸5，气缸5的输出端固定连接有机箱7，机箱7的内部固定安装有二号电机6，二号电机6的输出端固定连接有钻头8。
17.操作台1的顶部转动连接有转轴19，转轴19的顶部固定连接有固定座20，固定座20的内部转动连接有双向丝杆18，双向丝杆18的一端延伸至固定座20的外侧固定安装有三号电机15，双向丝杆18的外侧对称螺纹连接有滑块14，两个滑块14的顶端均固定连接有固定柱13，两个固定柱13靠近转轴19的一侧均固定连接有二号固定块11，两个二号固定块11的上方在固定柱13的顶端均固定连接有一号固定块10，两个一号固定块10的内部均螺纹连接有螺栓9，两个螺栓9的一端均固定连接有压板12，两个压板12和二号固定块11之间设有工件26，便于对不同大小的玻璃夹紧，提高玻璃的加工效率。
18.固定座20靠近连接柱2的一侧固定连接有限位柱，限位柱的内部滑动连接有拉板21，拉板21的顶部固定连接有一号弹簧24，一号弹簧24的轴心处与拉板21的中部固定连接有拉杆22，拉杆22的一端固定连接有拉块25，拉杆22的另一端延伸至操作台1的内部开设有固定槽23，拉杆22与固定槽23滑动连接，便于对固定座20固定，省时省力。
19.机箱7的底部两侧对称固定连接有连接块29，两个连接块29的内部均滑动连接有滑杆28，两个滑杆28的底端固定连接有防滑板31，两个滑杆28的另一端均固定连接有限位块30，滑杆28上套设有二号弹簧27，便于防止钻孔时玻璃发生偏移。
20.操作台1的底部两侧对称固定连接有支撑柱16，便于对操作台1支撑，提高操作台1
的稳定性。
21.操作台1的正面固定安装有控制面板17，一号电机3、直线模组4、气缸5、二号电机6和三号电机15均与控制面板17电性连接，便于集中控制，提高操作效率。
22.具体的，使用本实用新型时，首先把需要加工的工件26放到固定座20上固定，启动三号电机15，然后双向丝杆18转动，从而两个滑块14在双向丝杆18上向固定座20的中部滑动，从而两个固定柱13跟随向固定座20中部运动，然后把工件26放到二号固定块11上，再扭紧螺栓9带动压板12下压压紧玻璃，需要对工件26不同位置加工时，拉动拉杆22，然后拉杆22带动拉板21向上挤压一号弹簧24，从而拉杆22从固定槽23中滑出，转动固定座20可带动工件26转动，需要对工件26钻孔时，启动气缸5，气缸5的输出端带动机箱7向下运动，然后再启动二号电机6，从而钻头8跟随转动，对工件26钻孔，同时防滑垫31压紧工件26，防止工件26受到冲击偏移，启动直线模组4可调节钻头8的钻孔位子，不需要钻孔加工时，可启动一号电机3，然后一号电机3的输出端带动直线模组4转动离开固定座20的上方。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。