一种玻璃批量精雕的加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及精雕加工技术领域，具体为一种玻璃批量精雕的加工装置。


背景技术：

2.目前，手机玻璃产品的加工工艺比较繁琐，通常其加工工序包括前段白片开料、粗磨、精雕等，其中精雕是运用旋转主轴对加工材料铣削加工成需要的形状或图案，在玻璃面板行业，精雕加工过程中需要使用专门的精雕加工装置对产品进行精雕加工作业。
3.但是目前的精雕加工装置还存在以下问题：
4.1、现在市面上大多数的精雕加工装置不方便对产品进行定位夹持，定位夹持操作较为繁琐，不方便使用，使工作效率较低。
5.2、现在市面上大多数的精雕加工装置不方便对产品进行转动，当产品的一边铣削完成需要对另一边进行铣削时，需要人工将产品转过来，较为费时费力。


技术实现要素：

6.（一）解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃批量精雕的加工装置，解决了目前的精雕加工装置不方便对产品进行定位夹持，不方便对产品进行转动的问题。
8.（二）技术方案。
9.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
10.一种玻璃批量精雕的加工装置，包括底板和支撑块，所述底板上固定有支架，所述底板上设有用于转动支撑块的转动机构，所述支撑块固定安装在转动机构上，所述支撑块上放置有产品，所述底板上设有用于对产品进行定位夹持的定位夹持机构，所述底板上固定有固定板，所述固定板上固定有导向杆，所述底板上安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端安装有在导向杆上滑动的底座，所述底座上固定有横板，所述横板上固定有t形杆，所述底座上安装有第四电动推杆，所述第四电动推杆的输出端安装有在t形杆上滑动的第三l形板，所述第三l形板上安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上安装有第一转轮，所述第三l形板上转动安装有转动柱，所述转动柱上固定有第二转轮，所述第一转轮和第二转轮通过皮带传动连接，所述转动柱的底端固定有铣削棒。
11.进一步地，所述底板上对称开设有四个安装孔。
12.进一步地，所述转动机构包括固定安装在底板上的第一电机，所述第一电机的输出轴上安装有转轴，所述转轴贯穿支架固定有转动安装在支架上的圆板，所述支撑块固定在圆板上。
13.进一步地，所述支架上开设有圆弧槽，所述圆板上固定有滑动在圆弧槽内的弧形块。
14.进一步地，所述定位夹持机构包括固定在底板上的竖板，所述竖板上安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端上安装有第一推块，所述底板上固定有第一l形板，
所述第一l形板上安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端上安装有第二推块，所述第一l形板上固定有第二l形板，所述第二l形板上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹有升降板，所述升降板上固定有贯穿第一l形板的固定杆，所述固定杆的端部固定有压块。
15.进一步地，所述第一l形板上开设有圆孔，所述固定杆通过圆孔贯穿第一l形板。
16.（三）有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃批量精雕的加工装置，具备以下有益效果：
18.1、本实用新型，通过设置第一电动推杆、第一推块、第二电动推杆、第二推块、第二电机、螺纹杆、升降板、固定杆和压块，将产品堆叠放置在支撑块上，启动第一电动推杆和第二电动推杆可以对产品进行定位，启动第二电机可以控制压块将产品夹持住，较为方便。
19.2、本实用新型，通过设置第一电机、转轴和圆板，当需要遮挡产品时，启动第一电机控制圆板转动，从而使产品转动，对产品的另一边进行铣削，操作较为方便。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构示意图；
21.图2为本实用新型俯视示意图；
22.图3为本实用新型图2中a
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a方向剖视示意图；
23.图4为本实用新型支架结构示意图；
24.图5为本实用新型圆板结构示意图；
25.图6为本实用新型第一l形板结构示意图。
26.图中：1、底板；2、支架；3、转动机构；301、第一电机；302、转轴；303、圆板；304、圆弧槽；305、弧形块；4、支撑块；5、产品；6、定位夹持机构；601、竖板；602、第一电动推杆；603、第一推块；604、第一l形板；605、第二电动推杆；606、第二推块；607、第二l形板；608、第二电机；609、螺纹杆；610、升降板；611、固定杆；612、压块；613、圆孔；7、固定板；8、导向杆；9、第三电动推杆；10、底座；11、横板；12、t形杆；13、第四电动推杆；14、第三l形板；15、第三电机；16、第一转轮；17、转动柱；18、第二转轮；19、皮带；20、铣削棒；21、安装孔。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
28.如图1
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6所示，本实用新型一个实施例提出的一种玻璃批量精雕的加工装置，包括底板1和支撑块4，底板1上固定有支架2，底板1上设有用于转动支撑块4的转动机构3，支撑块4固定安装在转动机构3上，支撑块4上放置有产品5，底板1上设有用于对产品5进行定位夹持的定位夹持机构6，底板1上固定有固定板7，固定板7上固定有导向杆8，底板1上安装有
第三电动推杆9，第三电动推杆9的输出端安装有在导向杆8上滑动的底座10，底座10上固定有横板11，横板11上固定有t形杆12，底座10上安装有第四电动推杆13，第四电动推杆13的输出端安装有在t形杆12上滑动的第三l形板14，第三l形板14上安装有第三电机15，第三电机15的输出轴上安装有第一转轮16，第三l形板14上转动安装有转动柱17，转动柱17上固定有第二转轮18，第一转轮16和第二转轮18通过皮带19传动连接，转动柱17的底端固定有铣削棒20，将产品5放置在支撑块4上，通过定位夹持机构6对产品5进行定位夹持，启动第三电机15，第三电机15可以带动第一转轮16转动，第一转轮16可以带动第二转轮18转动，第二转轮18可以带动转动柱17转动，转动柱17可以带动铣削棒20转动，启动第三电动推杆9和第四电动推杆13，使铣削棒20运动，铣削棒20对产品5进行加工，一边加工好后，控制定位夹持机构6松开产品5，通过转动机构3将产品5转过来，通过定位夹持机构6夹持固定住，就可以加工另一边了。
29.如图1和图2所示，在一些实施例中，底板1上对称开设有四个安装孔21，通过安装孔21和螺栓可以将装置固定住。
30.如图1和图3所示，在一些实施例中，转动机构3包括固定安装在底板1上的第一电机301，第一电机301的输出轴上安装有转轴302，转轴302贯穿支架2固定有转动安装在支架2上的圆板303，支撑块4固定在圆板303上，启动第一电机301，第一电机301可以带动转轴302转动，转轴302可以带动圆板303转动，圆板303可以带动支撑块4转动，支撑块4可以带动产品5转动。
31.如图4和图5所示，在一些实施例中，支架2上开设有圆弧槽304，圆板303上固定有滑动在圆弧槽304内的弧形块305，可以在圆板303转动过程中起到限位作用。
32.如图1和图3所示，在一些实施例中，定位夹持机构6包括固定在底板1上的竖板601，竖板601上安装有第一电动推杆602，第一电动推杆602的输出端上安装有第一推块603，底板1上固定有第一l形板604，第一l形板604上安装有第二电动推杆605，第二电动推杆605的输出端上安装有第二推块606，第一l形板604上固定有第二l形板607，第二l形板607上安装有第二电机608，第二电机608的输出轴上安装有螺纹杆609，螺纹杆609上螺纹有升降板610，升降板610上固定有贯穿第一l形板604的固定杆611，固定杆611的端部固定有压块612，启动第一电动推杆602和第二电动推杆605，可以将产品5推到合适的位置，启动第二电机608，第二电机608可以带动螺纹杆609转动，螺纹杆609可以带动升降板610向下运动，升降板610可以带动固定杆611运动，固定杆611可以带动压块612运动，压块612将产品5夹持住。
33.如图6所示，在一些实施例中，第一l形板604上开设有圆孔613，固定杆611通过圆孔613贯穿第一l形板604，可以在升降板610运动过程中起到限位作用。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。