一种防辐射冲刷的瓷化涂料及其制备工艺的制作方法

1.本发明涉及瓷化涂料技术领域，具体为一种防辐射冲刷的瓷化涂料及其制备工艺。


背景技术：

2.涂料对微生物侵袭的敏感性取决于涂料和溶剂的化学性质，表面履盖物的种类和涂料薄膜暴露的条件。涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。其中瓷化涂料属于涂料的一种。
3.现有的瓷化涂料在生产制备过程中，存在涂料分布不均匀的现象，进而在后期对涂料进行使用的过程中，会导致涂料出现涂抹不均的现象，影响到涂料的整体涂抹，同时目前的瓷化涂料不能达到防辐射的目的，进而在一些辐射严重的地方，例如医院胸透房，并不能对瓷化涂料进行使用，因此瓷化涂料的用途收到局限性。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种防辐射冲刷的瓷化涂料及其制备工艺，以解决上述过程中所提到的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防辐射冲刷的瓷化涂料，包括以下成分：重质碳酸钙40
‑
60％、瓷化钙3.5
‑
5.3％、复合涂料胶粉0.9
‑
2.2％、塑料pet增光粉4
‑
6.1％、陶瓷粉2
‑
4％、消泡剂0.4
‑
0.8％、增稠剂0.4
‑
0.7％、钡盐20
‑
35％、碳酸钙4
‑
9％、粘接剂3
‑
6％、添加剂0.4
‑
4％、硅藻土3
‑
7％、米二氧化硅2
‑
6％。
6.优选的，所述重质碳酸钙40
‑
60％、瓷化钙3.5
‑
5.3％、复合涂料胶粉0.9
‑
2.2％、塑料pet增光粉4
‑
6.1％、陶瓷粉2
‑
4％、消泡剂0.4
‑
0.8％、增稠剂0.4
‑
0.7％、钡盐20
‑
35％、碳酸钙4
‑
9％、粘接剂3
‑
6％、添加剂0.4
‑
4％、硅藻土3
‑
7％与米二氧化硅2
‑
6％组成涂料底料。
7.优选的，所述重质碳酸钙30
‑
50％、瓷化钙3
‑
5％、复合涂料胶粉0.8
‑
2.1％、塑料pet增光粉4.2
‑
6.3％、陶瓷粉1.5
‑
4.1％、消泡剂0.5
‑
0.9％、增稠剂0.35
‑
0.7％、钡盐18
‑
30％、碳酸钙4.2
‑
8.3％、粘接剂3.2
‑
6.2％、添加剂0.4
‑
4％、硅藻土3
‑
7％与米二氧化硅2
‑
6％组成涂料面料。
8.优选的，所述添加剂为水泥早强减水剂，可以是碱木素、木质素磺酸盐、蔗糖化钙中的一种或两种。
9.优选的，所述钡盐是由硫酸钡与碳酸钡混合而成。
10.一种防辐射冲刷的瓷化涂料的使用方法，包括以下操作步骤：
11.步骤一：备料；准备两个搅拌装置与搅拌杆，首先把重质碳酸钙40％、瓷化钙3.5％、复合涂料胶粉0.9％、塑料pet增光粉4％、陶瓷粉2％、消泡剂0.4
‑
0.7％、增稠剂0.4
‑
0.5％、钡盐20％、碳酸钙4％、粘接剂3
‑
5.5％、添加剂0.4
‑
3.2％、硅藻土3％、米二氧化硅
2％放置在其中一个搅拌装置内部，利用搅拌杆进行搅拌十五分钟，制取涂料底料。
12.步骤二：制作面料；把重质碳酸钙30％、瓷化钙3％、复合涂料胶粉0.8％、塑料pet增光粉4.2％、陶瓷粉1.5％、消泡剂0.5％、增稠剂0.35
‑
0.5％、钡盐18％、碳酸钙4.2％、粘接剂3.2
‑
6.2％、添加剂0.4
‑
4％、硅藻土3％与米二氧化硅2％放置到另外一个搅拌装置内部，持续利用搅拌装置搅拌材料20分钟，制取涂料面料；
13.步骤三：混合；把面料与底料相互混合，并持续搅拌5分钟，使得面料与底料之间完全混合，此时防辐射瓷化涂料制备完毕。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、通过对本发明的设置，可在增稠剂与消泡剂的作用下，使得瓷化涂料在制备过程中，更加的均匀分布，这样有利于后期瓷化涂料的使用，同时在复合涂料胶粉的作用下，制备的瓷化涂料的粘合度高，可以更好的贴合在墙壁上；
16.2、通过对本发明的设置，可在钡盐、碳酸钙与硅藻土的作用下，使得瓷化涂料具备防辐射功能，有利于增加瓷化涂料的使用范围，有效的增加瓷化涂料的安全性。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.本发明提供一种技术方案：包括以下成分：重质碳酸钙40
‑
60％、瓷化钙3.5
‑
5.3％、复合涂料胶粉0.9
‑
2.2％、塑料pet增光粉4
‑
6.1％、陶瓷粉2
‑
4％、消泡剂0.4
‑
0.8％、增稠剂0.4
‑
0.7％、钡盐20
‑
35％、碳酸钙4
‑
9％、粘接剂3
‑
6％、添加剂0.4
‑
4％、硅藻土3
‑
7％、米二氧化硅2
‑
6％。
19.重质碳酸钙40
‑
60％、瓷化钙3.5
‑
5.3％、复合涂料胶粉0.9
‑
2.2％、塑料pet增光粉4
‑
6.1％、陶瓷粉2
‑
4％、消泡剂0.4
‑
0.8％、增稠剂0.4
‑
0.7％、钡盐20
‑
35％、碳酸钙4
‑
9％、粘接剂3
‑
6％、添加剂0.4
‑
4％、硅藻土3
‑
7％与米二氧化硅2
‑
6％组成涂料底料。
20.重质碳酸钙30
‑
50％、瓷化钙3
‑
5％、复合涂料胶粉0.8
‑
2.1％、塑料pet增光粉4.2
‑
6.3％、陶瓷粉1.5
‑
4.1％、消泡剂0.5
‑
0.9％、增稠剂0.35
‑
0.7％、钡盐18
‑
30％、碳酸钙4.2
‑
8.3％、粘接剂3.2
‑
6.2％、添加剂0.4
‑
4％、硅藻土3
‑
7％与米二氧化硅2
‑
6％组成涂料面料。
21.添加剂为水泥早强减水剂，可以是碱木素、木质素磺酸盐、蔗糖化钙中的一种或两种。
22.所述钡盐是由硫酸钡与碳酸钡混合而成。
23.一种防辐射冲刷的瓷化涂料的使用方法，包括以下操作步骤：
24.步骤一：备料；准备两个搅拌装置与搅拌杆，首先把重质碳酸钙40％、瓷化钙3.5％、复合涂料胶粉0.9％、塑料pet增光粉4％、陶瓷粉2％、消泡剂0.4
‑
0.7％、增稠剂0.4
‑
0.5％、钡盐20％、碳酸钙4％、粘接剂3
‑
5.5％、添加剂0.4
‑
3.2％、硅藻土3％、米二氧化硅2％放置在其中一个搅拌装置内部，利用搅拌杆进行搅拌十五分钟，制取涂料底料。
25.步骤二：制作面料；把重质碳酸钙30％、瓷化钙3％、复合涂料胶粉0.8％、塑料pet增光粉4.2％、陶瓷粉1.5％、消泡剂0.5％、增稠剂0.35
‑
0.5％、钡盐18％、碳酸钙4.2％、粘
接剂3.2
‑
6.2％、添加剂0.4
‑
4％、硅藻土3％与米二氧化硅2％放置到另外一个搅拌装置内部，持续利用搅拌装置搅拌材料20分钟，制取涂料面料；
26.步骤三：混合；把面料与底料相互混合，并持续搅拌5分钟，使得面料与底料之间完全混合，此时防辐射瓷化涂料制备完毕。
27.实施例一
28.包括以下成分：重质碳酸钙40
‑
60％、瓷化钙3.5
‑
5.3％、复合涂料胶粉0.9
‑
2.2％、塑料pet增光粉4
‑
6.1％、陶瓷粉2
‑
4％、消泡剂0.4
‑
0.8％、增稠剂0.4
‑
0.7％、钡盐20
‑
35％、碳酸钙4
‑
9％、粘接剂3
‑
6％、添加剂0.4
‑
4％、硅藻土3
‑
7％、米二氧化硅2
‑
6％。
29.重质碳酸钙40
‑
60％、瓷化钙3.5
‑
5.3％、复合涂料胶粉0.9
‑
2.2％、塑料pet增光粉4
‑
6.1％、陶瓷粉2
‑
4％、消泡剂0.4
‑
0.8％、增稠剂0.4
‑
0.7％、钡盐20
‑
35％、碳酸钙4
‑
9％、粘接剂3
‑
6％、添加剂0.4
‑
4％、硅藻土3
‑
7％与米二氧化硅2
‑
6％组成涂料底料。
30.重质碳酸钙30
‑
50％、瓷化钙3
‑
5％、复合涂料胶粉0.8
‑
2.1％、塑料pet增光粉4.2
‑
6.3％、陶瓷粉1.5
‑
4.1％、消泡剂0.5
‑
0.9％、增稠剂0.35
‑
0.7％、钡盐18
‑
30％、碳酸钙4.2
‑
8.3％、粘接剂3.2
‑
6.2％、添加剂0.4
‑
4％、硅藻土3
‑
7％与米二氧化硅2
‑
6％组成涂料面料。
31.添加剂为水泥早强减水剂，可以是碱木素、木质素磺酸盐、蔗糖化钙中的一种或两种。
32.所述钡盐是由硫酸钡与碳酸钡混合而成。
33.一种防辐射冲刷的瓷化涂料的使用方法，包括以下操作步骤：
34.步骤一：备料；准备两个搅拌装置与搅拌杆，首先把重质碳酸钙40％、瓷化钙3.5％、复合涂料胶粉0.9％、塑料pet增光粉4％、陶瓷粉2％、消泡剂0.4％、增稠剂0.4％、钡盐20％、碳酸钙4％、粘接剂3％、添加剂0.4％、硅藻土3％、米二氧化硅2％放置在其中一个搅拌装置内部，利用搅拌杆进行搅拌十五分钟，制取涂料底料。
35.步骤二：制作面料；把重质碳酸钙30％、瓷化钙3％、复合涂料胶粉0.8％、塑料pet增光粉4.2％、陶瓷粉1.5％、消泡剂0.5％、增稠剂0.35％、钡盐18％、碳酸钙4.2％、粘接剂3.2％、添加剂0.4％、硅藻土3％与米二氧化硅2％放置到另外一个搅拌装置内部，持续利用搅拌装置搅拌材料20分钟，制取涂料面料；
36.步骤三：混合；把面料与底料相互混合，并持续搅拌5分钟，使得面料与底料之间完全混合，此时防辐射瓷化涂料制备完毕。
37.实施例二
38.包括以下成分：重质碳酸钙40
‑
60％、瓷化钙3.5
‑
5.3％、复合涂料胶粉0.9
‑
2.2％、塑料pet增光粉4
‑
6.1％、陶瓷粉2
‑
4％、消泡剂0.4
‑
0.8％、增稠剂0.4
‑
0.7％、钡盐20
‑
35％、碳酸钙4
‑
9％、粘接剂3
‑
6％、添加剂0.4
‑
4％、硅藻土3
‑
7％、米二氧化硅2
‑
6％。
39.重质碳酸钙40
‑
60％、瓷化钙3.5
‑
5.3％、复合涂料胶粉0.9
‑
2.2％、塑料pet增光粉4
‑
6.1％、陶瓷粉2
‑
4％、消泡剂0.4
‑
0.8％、增稠剂0.4
‑
0.7％、钡盐20
‑
35％、碳酸钙4
‑
9％、粘接剂3
‑
6％、添加剂0.4
‑
4％、硅藻土3
‑
7％与米二氧化硅2
‑
6％组成涂料底料。
40.重质碳酸钙30
‑
50％、瓷化钙3
‑
5％、复合涂料胶粉0.8
‑
2.1％、塑料pet增光粉4.2
‑
6.3％、陶瓷粉1.5
‑
4.1％、消泡剂0.5
‑
0.9％、增稠剂0.35
‑
0.7％、钡盐18
‑
30％、碳酸钙4.2
‑
8.3％、粘接剂3.2
‑
6.2％、添加剂0.4
‑
4％、硅藻土3
‑
7％与米二氧化硅2
‑
6％组成涂料面料。
41.添加剂为水泥早强减水剂，可以是碱木素、木质素磺酸盐、蔗糖化钙中的一种或两
种。
42.所述钡盐是由硫酸钡与碳酸钡混合而成。
43.一种防辐射冲刷的瓷化涂料的使用方法，包括以下操作步骤：
44.步骤一：备料；准备两个搅拌装置与搅拌杆，首先把重质碳酸钙40％、瓷化钙3.5％、复合涂料胶粉0.9％、塑料pet增光粉4％、陶瓷粉2％、消泡剂0.47％、增稠剂0.45％、钡盐20％、碳酸钙4％、粘接剂35％、添加剂0.42％、硅藻土3％、米二氧化硅2％放置在其中一个搅拌装置内部，利用搅拌杆进行搅拌十五分钟，制取涂料底料。
45.步骤二：制作面料；把重质碳酸钙30％、瓷化钙3％、复合涂料胶粉0.8％、塑料pet增光粉4.2％、陶瓷粉1.5％、消泡剂0.5％、增稠剂0.35％、钡盐18％、碳酸钙4.2％、粘接剂3.6％、添加剂0.44％、硅藻土3％与米二氧化硅2％放置到另外一个搅拌装置内部，持续利用搅拌装置搅拌材料20分钟，制取涂料面料；
46.步骤三：混合；把面料与底料相互混合，并持续搅拌5分钟，使得面料与底料之间完全混合，此时防辐射瓷化涂料制备完毕。
47.实施例三
48.包括以下成分：重质碳酸钙40
‑
60％、瓷化钙3.5
‑
5.3％、复合涂料胶粉0.9
‑
2.2％、塑料pet增光粉4
‑
6.1％、陶瓷粉2
‑
4％、消泡剂0.4
‑
0.8％、增稠剂0.4
‑
0.7％、钡盐20
‑
35％、碳酸钙4
‑
9％、粘接剂3
‑
6％、添加剂0.4
‑
4％、硅藻土3
‑
7％、米二氧化硅2
‑
6％。
49.重质碳酸钙40
‑
60％、瓷化钙3.5
‑
5.3％、复合涂料胶粉0.9
‑
2.2％、塑料pet增光粉4
‑
6.1％、陶瓷粉2
‑
4％、消泡剂0.4
‑
0.8％、增稠剂0.4
‑
0.7％、钡盐20
‑
35％、碳酸钙4
‑
9％、粘接剂3
‑
6％、添加剂0.4
‑
4％、硅藻土3
‑
7％与米二氧化硅2
‑
6％组成涂料底料。
50.重质碳酸钙30
‑
50％、瓷化钙3
‑
5％、复合涂料胶粉0.8
‑
2.1％、塑料pet增光粉4.2
‑
6.3％、陶瓷粉1.5
‑
4.1％、消泡剂0.5
‑
0.9％、增稠剂0.35
‑
0.7％、钡盐18
‑
30％、碳酸钙4.2
‑
8.3％、粘接剂3.2
‑
6.2％、添加剂0.4
‑
4％、硅藻土3
‑
7％与米二氧化硅2
‑
6％组成涂料面料。
51.添加剂为水泥早强减水剂，可以是碱木素、木质素磺酸盐、蔗糖化钙中的一种或两种。
52.所述钡盐是由硫酸钡与碳酸钡混合而成。
53.一种防辐射冲刷的瓷化涂料的使用方法，包括以下操作步骤：
54.步骤一：备料；准备两个搅拌装置与搅拌杆，首先把重质碳酸钙40％、瓷化钙3.5％、复合涂料胶粉0.9％、塑料pet增光粉4％、陶瓷粉2％、消泡剂0.5％、增稠剂0.49％、钡盐20％、碳酸钙4％、粘接剂4.4％、添加剂0.43％、硅藻土3％、米二氧化硅2％放置在其中一个搅拌装置内部，利用搅拌杆进行搅拌十五分钟，制取涂料底料。
55.步骤二：制作面料；把重质碳酸钙30％、瓷化钙3％、复合涂料胶粉0.8％、塑料pet增光粉4.2％、陶瓷粉1.5％、消泡剂0.5％、增稠剂0.4％、钡盐18％、碳酸钙4.2％、粘接剂3.9％、添加剂2％、硅藻土3％与米二氧化硅2％放置到另外一个搅拌装置内部，持续利用搅拌装置搅拌材料20分钟，制取涂料面料；
56.步骤三：混合；把面料与底料相互混合，并持续搅拌5分钟，使得面料与底料之间完全混合，此时防辐射瓷化涂料制备完毕。
57.总结：经过步骤一、步骤二与步骤三之间的性能对比，得出：步骤二性能优胜与步骤一与步骤三，剂由步骤二生产出的瓷化涂料的粘合力更高，同时瓷化涂料的防辐射效果
更加。
58.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物。