一种机械制造用焊接固定夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械制造用焊接固定夹具。


背景技术：

2.焊接:也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接需要将所需连接的两块板件固定，但是由于板件焊接时需要形成一定角度，现有焊接固定装置无法调节角度，满足不同角度焊接需要，同时对不同大小板件装夹时调整不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中焊接板件无固定装置，固定装置对不同大小板件装夹调整不便，无法满足多角度焊接需求的缺点，而提出的一种机械制造用焊接固定夹具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种机械制造用焊接固定夹具，包括操作台，所述操作台表面卡设有滑块，所述滑块上表面螺纹连接有固定螺丝，滑块内通过螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆顶部转轴连接有安装台，所述安装台底部焊接有限位杆，安装台上表面焊接有连接板，所述连接板内侧焊接有连接轴，所述连接轴表面套设有套管，所述套管外表面螺纹连接有紧固旋钮，所述紧固旋钮端部转轴连接有推板，套管外表面焊接有底座，所述底座表面卡设有连杆，所述连杆顶部焊接有夹板，连杆外表面设置有夹紧螺母。
6.优选的，所述推板一侧呈圆弧形，并与连接轴外表面接触。
7.优选的，所述限位杆底端贯穿并延伸至滑块的底部外侧，滑块表面开设有与限位杆横截面配合的圆孔。
8.优选的，所述套管一侧设置有角度刻线，所述连接轴一侧开设有竖直向上的箭头。
9.优选的，所述固定螺丝底端与操作台上表面接触。
10.优选的，所述连杆一端贯穿并延伸至底座的底部外侧，所述夹紧螺母上表面与底座下表面接触。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、该装置可以调节焊接板件的固定角度，并且可以直观观察出板件形成的夹角，同时可以保证两块板件夹角情况下，调节板件位置使焊枪更方便地在焊接区域进行焊接工作；
13.2、该装置方便多角度调节，对不同长度及厚度的板件都有较好的固定效果。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种机械制造用焊接固定夹具的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种机械制造用焊接固定夹具图1中a处的局部放大结构
示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种机械制造用焊接固定夹具的俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种机械制造用焊接固定夹具的局部竖剖结构示意图。
18.图中：1操作台、2滑块、3固定螺丝、4调节螺杆、5安装台、6限位杆、7连接板、8连接轴、9套管、10紧固旋钮、11推板、12底座、13连杆、14夹板、15夹紧螺母。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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4，一种机械制造用焊接固定夹具，包括操作台1，操作台1表面卡设有滑块2，滑块2上表面螺纹连接有固定螺丝3，滑块2内通过螺纹连接有调节螺杆4，调节螺杆4顶部转轴连接有安装台5，安装台5底部焊接有限位杆6，安装台5上表面焊接有连接板7，连接板7内侧焊接有连接轴8，连接轴8表面套设有套管9，套管9外表面螺纹连接有紧固旋钮10，紧固旋钮10端部转轴连接有推板11，套管9外表面焊接有底座12，底座12表面卡设有连杆13，连杆13顶部焊接有夹板14，连杆13外表面设置有夹紧螺母15。
21.推板11一侧呈圆弧形，并与连接轴8外表面接触，限位杆6底端贯穿并延伸至滑块2的底部外侧，滑块2表面开设有与限位杆6横截面配合的圆孔，套管9一侧设置有角度刻线，连接轴8一侧开设有竖直向上的箭头，固定螺丝3底端与操作台1上表面接触，连杆13一端贯穿并延伸至底座12的底部外侧，夹紧螺母15上表面与底座12下表面接触。
22.本实施例中，操作台1上表面开设安装孔，其内侧卡设滑块2，滑块2的上表面螺纹连接固定螺丝3，固定螺丝3底部与操作台1的上表面接触，松开固定螺丝3可以根据板件大小调节滑块2，拧紧固定螺丝3可使滑块2位置有效固定，滑块2内通过螺纹连接调节螺杆4，调节螺杆4顶部转轴连接安装台5，安装台5底部焊接的限位杆6贯穿并延伸至滑块2的底部外侧，防止旋转调节螺杆4时顶部的安装台5跟随转动，进而实现焊接固定装置间距及高度的调节。
23.进一步的，在安装台5的上表面焊接两块连接板7，连接板7的顶部内侧焊接连接轴8，连接轴8的表面套设套管9，套管9外表面水平位置的内侧焊接底座12，外侧螺纹连接紧固弦钮10，紧固旋钮10一端贯穿并延伸至套管9的内部，并在其端部转轴连接推板11，推板11一侧与连接轴8的外表面接触，松开紧固旋钮10，旋转套管9，使连接轴8一侧雕刻的箭头对准套管9一侧的角度标识后，拧紧紧固旋钮10，使推板11与连接轴8表面密切接触，达到固定效果，底座12的表面穿插连杆13，连杆13上表面焊接夹板14，装夹板件后拧紧夹紧螺母15，使板件进行有效固定。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种机械制造用焊接固定夹具，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）表面卡设有滑块（2），所述滑块（2）上表面螺纹连接有固定螺丝（3），滑块（2）内通过螺纹连接有调节螺杆（4），所述调节螺杆（4）顶部转轴连接有安装台（5），所述安装台（5）底部焊接有限位杆（6），安装台（5）上表面焊接有连接板（7），所述连接板（7）内侧焊接有连接轴（8），所述连接轴（8）表面套设有套管（9），所述套管（9）外表面螺纹连接有紧固旋钮（10），所述紧固旋钮（10）端部转轴连接有推板（11），套管（9）外表面焊接有底座（12），所述底座（12）表面卡设有连杆（13），所述连杆（13）顶部焊接有夹板（14），连杆（13）外表面设置有夹紧螺母（15）。2.根据权利要求1所述的一种机械制造用焊接固定夹具，其特征在于，所述推板（11）一侧呈圆弧形，并与连接轴（8）外表面接触。3.根据权利要求1所述的一种机械制造用焊接固定夹具，其特征在于，所述限位杆（6）底端贯穿并延伸至滑块（2）的底部外侧，滑块（2）表面开设有与限位杆（6）横截面配合的圆孔。4.根据权利要求1所述的一种机械制造用焊接固定夹具，其特征在于，所述套管（9）一侧设置有角度刻线，所述连接轴（8）一侧开设有竖直向上的箭头。5.根据权利要求1所述的一种机械制造用焊接固定夹具，其特征在于，所述固定螺丝（3）底端与操作台（1）上表面接触。6.根据权利要求1所述的一种机械制造用焊接固定夹具，其特征在于,所述连杆（13）一端贯穿并延伸至底座（12）的底部外侧，所述夹紧螺母（15）上表面与底座（12）下表面接触。

技术总结
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械制造用焊接固定夹具,解决了焊接板件无固定装置，固定装置对不同大小板件装夹调整不便，无法满足多角度焊接需求的缺点，包括操作台，所述操作台表面卡设有滑块，所述滑块上表面螺纹连接有固定螺丝，滑块内通过螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆顶部转轴连接有安装台，所述安装台底部焊接有限位杆，安装台上表面焊接有连接板，所述连接板内侧焊接有连接轴，所述连接轴表面套设有套管，所述套管外表面螺纹连接有紧固旋钮，该装置可以调节焊接板件的固定角度，并且可以直观观察出板件形成的夹角，同时可以保证两块板件夹角情况下，调节板件位置使焊枪更方便地在焊接区域进行焊接工作。工作。工作。


技术研发人员：杨欧 耿秀俊 王斌 李海燕
受保护的技术使用者：杨欧
技术研发日：2021.05.07
技术公布日：2021/12/17