一种用于有对齿位置要求的插齿夹具的制作方法

1.本实用新型涉及插齿夹具，更具体地说，它涉及一种用于有对齿位置要求的插齿夹具。


背景技术：

2.在设备的传动中，齿轮作为一种常用的传动部件，所以齿轮的应用范围比较广泛，而齿轮在对齿进行的加工过程中会用到夹具内进行固定，现有的齿轮加工夹具多数用于单个齿轮的装夹，单个齿轮的装夹主要是把齿轮套接芯轴上，然后在通过螺栓等对齿轮进行周向定位。
3.上述方案存在缺陷：当齿轮带有齿轮轴时，现有的齿轮的加工夹具无法对齿轮轴进行固定，导致带齿轮轴的齿轮在加工过程中无法具备良好的稳定性，进而导致加工误差的产生。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于有多个内外齿对齿位置要求的插齿夹具，插齿夹具通过对定位齿轮和齿轮轴键槽的两点定位来确定待加工齿轮齿轮的齿槽，该实用新型具备可对有对齿要求却又无法通过滚齿加工的，尤其是对于同时含有内、外齿也存在对齿要求的带齿轮轴的工件进行齿轮加工、工件定位可靠和自身可提供齿槽加工参考基准的特点。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于有对齿位置要求的插齿夹具，包括夹具底座、对齿上支架、防错特制导向销和弹簧涨套，所述夹具底座与机床连接，所述对齿上支架与所述夹具底座远离机床的一端通过螺钉连接，所述对齿上支架与所述夹具底座的中部均为中空，所述对齿上支架的侧壁上设有安装孔，所述安装孔内设有用于定位定位齿轮的定位装置，所述定位装置卡接在定位齿轮的齿槽内并沿所述安装孔的轴向伸缩，齿轮轴的侧壁上设有键槽，所述键槽的中心与所述定位齿轮的齿槽的中心对齐，所述夹具底座的内部设有弹簧涨套，所述齿轮轴通过弹簧涨套安装在所述夹具底座的内部，所述弹簧涨套上设有导向销通孔，所述夹具底座的侧壁对应导向销通孔的位置避空，防错特制导向销穿过导向销通孔并卡接在键槽内。
6.在其中一个实施例中，所述定位装置包括对齿定位销支架、弹簧压紧螺母、弹簧定位块、弹簧、对齿定位销和定位销手柄，所述对齿定位销支架一端设在所述对齿上支架的侧壁的安装孔内，所述对齿定位销支架为中部为通孔，所述弹簧压紧螺母设在所述对齿定位销支架的一端且螺纹连接在所述通孔内，所述弹簧和所述对齿定位销均设在所述通孔中，所述对齿定位销的一端穿过所述弹簧和所述弹簧压紧螺母并与所述定位销手柄连接，所述弹簧定位块与所述通孔适配并与对齿定位销同轴固定连接，所述弹簧定位块设在所述弹簧靠近齿轮轴的一端，所述弹簧定位块和所述对齿定位销一同沿所述通孔的轴向方向运动，所述对齿定位销靠近所述弹簧定位块的一端卡接在定位齿轮的齿槽内；弹簧定位块和对齿
定位销能一同沿所述通孔的轴向方向运动，由于弹簧的张力将对齿定位销向定位齿轮的方向推，因此靠近弹簧定位块的一端可以因为弹簧的卡接在定位齿轮的齿槽内，进而对定位齿轮起到定位作用，定位装置装置设置在对齿上支架上并通过滑动的方式对定位齿轮进行定位，定位装置具有操作简单、使用方便的特点。
7.在其中一个实施例中，所述弹簧压紧螺母靠近所述定位销手柄的一端设有开口槽，所述开口槽内设有销钉通孔，所述对齿定位销上垂直设有锁紧固定销钉，所述锁紧固定销钉位于所述弹簧压紧螺母和所述定位销手柄之间，所述锁紧固定销钉与所述销钉通孔适配；由于弹簧定位块和对齿定位销受到弹簧张力的作用有总是向对齿上支架中心位置方向运动的趋势，当需要将定位齿轮装到对齿上支架内或者从对齿上支架中取出时要将对齿定位销从定位齿轮的齿槽中移出，然后此时锁紧固定销钉处在弹簧压紧螺母的开口槽内，旋转锁紧固定销钉使得其与销钉通孔错位，进而将对齿定位销进行性定位，防止对齿定位销因为弹簧的张力回弹并伸入对齿上支架的中空结构中，从而影响定位齿轮的安装或者取出。
8.在其中一个实施例中，所述定位销手柄通过锁紧固定销钉与所述对齿定位销可拆卸连接；定位销手柄的可拆卸便于定位装置的部件的安装与更换。
9.在其中一个实施例中，所述对齿上支架靠近所述夹具底座的中空端设有定位环，所述定位环的通过所述齿轮轴但不能通过定位齿轮；定位环对定位齿轮进行环面支撑使得加工工件的固定更为稳定。
10.在其中一个实施例中，还包括用于将弹簧涨套紧套入所述的夹具底座的拉紧装置，所述弹簧涨套套入所述夹具底座后，所述弹簧涨套远离所述对齿上支架的一端会从所述夹具底座远离所述对齿上支架的一端突出，所述拉紧装置的夹口与所述弹簧涨套从所述夹具底座中突出的一端连接，然后将所述弹簧涨套往远离所述夹具底座的反方向拉紧；拉近装置将弹簧涨套更好的套入夹具底座的内部，使得弹簧涨套的安装更为方便和快捷。
11.在其中一个实施例中，所述拉紧装置包括连接套筒和连接拉杆，所述连接套筒一端设有与所述弹簧涨套突出所述对齿上支架的一端适配的夹口，所述连接拉杆连接所述连接套筒底部；连接拉杆为拉紧装置提供拉握把手，方便了拉近装置的操作。
12.在其中一个实施例中，所述连接拉杆与所述连接套筒为可拆卸连接；可拆卸连接便于拉近装置的安装与存放。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1.插齿夹具为有对齿要求却又无法通过滚齿加工的，尤其是对于同时含有内、外齿也存在对齿要求的带齿轮轴的加工工件提供定位齿轮和齿轮轴的双重夹持定位，使得带齿轮轴的加工工件的固定更为稳定可靠；2.齿轮轴上的键槽和定位齿轮可以为待加工齿轮的键槽加工提供定位，实现加工基准自定位功能。
附图说明
14.图1是本实用新型的示意图。
15.图中：1
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夹具底座；2
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对齿上支架；3
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定位齿轮；4
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待加工齿轮；5
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键槽；6
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防错特制导向销；7
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对齿定位销支架；8
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弹簧压紧螺母；9
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弹簧定位块；10
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弹簧；11
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对齿定位销；12
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定位销手柄；13
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锁紧固定销钉；14
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弹簧涨套；15
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定位环；16
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连接套筒；17
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连接拉杆。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
17.值得注意的是，本文所涉及的“上”“下”等方位词均相对于附图视角而定，仅仅只是为了便于描述，不能够理解为对技术方案的限制。
18.参见图1，一种用于有对齿位置要求的插齿夹具，包括：夹具底座1、对齿上支架2、防错特制导向销6和弹簧涨套14，所述夹具底座1与机床连接，所述对齿上支架2与所述夹具底座1远离机床的一端通过螺钉连接，所述对齿上支架2与所述夹具底座1的中部均为中空，所述对齿上支架2与所述夹具底座1的中空结构形成安装和固定齿轮轴的空腔，所述对齿上支架2的侧壁上设有安装孔，所述安装孔内设有用于定位定位齿轮3的定位装置，所述定位装置卡接在定位齿轮3的齿槽内并沿对齿上支架2的厚度方向伸缩，所述齿轮轴的侧壁上设有键槽5，所述键槽5的中心与所述定位齿轮3 的齿槽的中心对齐，所述中空的所述夹具底座1的内部设有弹簧涨套14，所述齿轮轴通过弹簧涨套14安装在所述夹具底座1的内部，所述弹簧涨套14上设有导向销通孔，所述夹具底座1的侧壁对应导向销通孔的位置避空，防错特制导向销6穿过导向销通孔并卡接在键槽5内，具体的，防错特制导向销6的头部全部处在夹具底座1 的侧壁的避空结构内，齿轮轴套接在所述弹簧涨套内，定位齿轮3 设在齿轮轴上且位于所述对齿上支架2内，待加工齿轮4设在齿轮轴远离所述夹具底座1的一端。
19.在上述实施例中，当需要对待加工齿轮4进行加工时，将定位装置向远离对齿上支架2中心位置的方向运动直到定位装置完全从对齿上支架2内部的中空结构中抽离，将键槽5与导向销通孔的位置对齐，在将齿轮轴远离待加工齿轮4的一端套入弹簧涨套14内并使得键槽5与导向销通孔连通，将夹具底座1的侧壁的避空结构与导向销通孔与的位置对齐，再将弹簧涨套14和加工工件一起从对齿上支架2的一端开始套入对齿上支架2与夹具底座1的中空结构形成的的空腔内，此时弹簧涨套14完全套入夹具底座1的内部，定位齿轮3套接在对齿上支架2的内部，导向销通孔连通连通键槽5和夹具底座1的侧壁的避空结构，将防错特制导向销6从导向销通孔拧入并最终卡接在键槽5内，此时防错特制导向销6固定在弹性涨套上，同时可以在键槽和夹具底座的避空位之间上下移动，将定位装置向对齿上支架2中心位置的方向运动直到定位装置卡接在定位齿轮3的齿槽内，此后可以对待加工齿轮4进行插齿加工。
20.在其中一个实施例中，定位装置包括对齿定位销支架7、弹簧压紧螺母8、弹簧定位块9、弹簧10、对齿定位销11和定位销手柄12，所述对齿定位销支架7一端设在所述对齿上支架2的侧壁的安装孔内，所述对齿定位销支架7为中部为通孔，所述弹簧压紧螺母8设在所述对齿定位销支架7的一端且螺纹连接在所述通孔内，所述弹簧10和所述对齿定位销11均设在所述通孔中，所述对齿定位销11 的一端穿过所述弹簧10和所述弹簧压紧螺母8并与所述定位销手柄12连接，所述弹簧定位块9与所述通孔适配并与对齿定位销11同轴固定连接，所述弹簧定位块9设在所述弹簧10靠近齿轮轴的一端，所述弹簧定位块9和所述对齿定位销11一同沿所述通孔的轴向方向运动，所述对齿定位销11靠近所述弹簧定位块9的一端卡接在定位齿轮3的齿槽内；当加工工件装到对齿上支架内或者从对齿上支架中取出时，握住定位销手柄12将对齿定位销11向远离对齿上支架2 中心的方向拉，弹簧定位块9压紧弹簧10，齿定位销11从对齿上支架2的内部的中空就结构中抽出，然后再进行加工工件的安装或取出。
21.在其中一个实施例中，弹簧压紧螺母8靠近所述定位销手柄12 的一端设有开口
槽，所述开口槽内设有销钉通孔，所述对齿定位销 11上垂直设有锁紧固定销钉13，所述锁紧固定销钉13位于所述弹簧压紧螺母8和所述定位销手柄12之间，所述锁紧固定销钉13与所述销钉通孔适配；初始状态下，代加工工件已经装夹到插齿夹具中，齿定位销11卡接在定位齿轮3的齿槽中，现将加工工件从夹具上拆下，先将防错特制导向销6拆下，握住定位销手柄12将对齿定位销11向远离对齿上支架2中心的方向拉，弹簧10处于压缩状态，锁紧固定销钉13从销钉通孔远离定位销手柄12的一端穿到锁紧固定销钉13靠近定位销手柄12的一端并位于弹簧压紧螺母8的开口槽中，此时齿定位销11从定位销手柄12内部的中空结构中完全抽离，90
°
旋转定位销手柄12，锁紧固定销钉13跟着定位销手柄12 旋转，然后锁紧固定销钉13卡接在开口槽上，弹簧10不会回弹，此时可以进一步将加工工件从夹具上进行拆卸。
22.在其中一个实施例中，定位销手柄12通过锁紧固定销钉与所述对齿定位销11可拆卸连接；定位销手柄12的可拆卸便于定位装置的部件组装与更换。
23.在其中一个实施例中，对齿上支架2靠近所述夹具底座1的中空端设有定位环15，所述定位环的通过所述齿轮轴但不能通过定位齿轮3；定位环为定位齿轮3提供支撑。
24.在其中一个实施例中，还包括用于将弹簧涨套14紧套入所述的夹具底座1的拉紧装置，所述弹簧涨套14套入所述夹具底座1后，所述弹簧涨套14远离所述对齿上支架2的一端会从所述夹具底座1 远离所述对齿上支架2的一端突出，所述拉紧装置的夹口与所述弹簧涨套14从所述夹具底座1中突出的一端连接，然后将所述弹簧涨套14往远离所述夹具底座1的反方向拉紧；由于弹簧涨套14要紧套在紧套夹具底座1的内部，所以借助拉紧装置能更好的将弹簧涨套14与夹具底座1进行装配。
25.在其中一个实施例中，拉紧装置包括连接套筒16和连接拉杆 17，所述连接套筒16一端设有与所述弹簧涨套14突出所述对齿上支架2的一端适配的夹口，所述连接拉杆17连接所述连接套筒16 底部；具体的，所述连接套筒16的夹口与所述弹簧涨套14从所述夹具底座1中突出的一端连接，然后拉动连接拉杆17将所述弹簧涨套14往远离所述夹具底座1的反方向拉紧，最终弹簧涨套14套紧在夹具底座1内。
26.在其中一个实施例中，连接拉杆17与所述连接套筒16为可拆卸连接；具体的，具体的连接套筒16中部设有能通过连接拉杆17 的通孔，连接拉杆17一端设有直径比通孔大的卡接凸台，连接拉杆 17一端从连接套筒16内部穿过通孔，最后卡接凸台卡接在通孔一端，通过拉动连接拉杆17来带动拉紧装置，进而套紧弹簧涨套14。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。