一种纺织面料表面杂质去除装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种面料杂质去除设备，具体为一种纺织面料表面杂质去除装置，属于面料加工应用技术领域。


背景技术：

2.针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
3.纺织面料在加工处理过程中，需要外部的杂质去除装置对其外表面的杂质进行清理，但现有的去除装置在使用过程中，因内部未设置较好的张紧力调节机构，导致外部人员对其张紧力进行调节控制时，极其不便，从而无法达到较好的清理效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于提供一种纺织面料表面杂质去除装置，解决了内部未设置较好的张紧力调节机构，导致外部人员对其张紧力进行调节控制时，极其不便，从而无法达到较好的清理效果的问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种纺织面料表面杂质去除装置，包括框板，所述框板上端中间位置处固定安装有清理箱，所述框板上端位于清理箱两侧均固定安装有边置板，两个相对应的所述边置板对立面中间处固定安装有限定辊；
6.所述边置板上端开设有限定滑槽，所述限定滑槽内壁两侧均开设有抵触圆槽，两个相对应的所述限定滑槽之间滑动连接有导料面杆，所述导料面杆内部中间位置处开设有内置限位槽，所述导料面杆与限定滑槽之间滑动连接有限定滑块，所述限定滑块内部两侧均活动连接有抵触圆球，两个相对应的所述抵触圆球之间固定连接有内置抵触簧。
7.优选的，所述清理箱前端面中间位置处固定安装有控制面板，所述清理箱两侧中间位置处均开设有入料槽。
8.优选的，所述清理箱内部转动连接有若干个内置传动辊，所述清理箱内部上下两侧均固定安装有边置柱，所述边置柱内部活动连接有内置活动柱，所述内置活动柱与边置柱之间固定连接有内置连接簧，所述内置活动柱上端位置处设置有刮料杆。
9.优选的，所述内置活动柱位于边置柱内部，且内置活动柱与边置柱之间活动连接，所述刮料杆与面料内壁和外壁相接触。
10.优选的，所述限定滑块位于限定滑槽内部，且限定滑块与限定滑槽之间滑动连接。
11.优选的，所述抵触圆球位于抵触圆槽内部，且抵触圆球与抵触圆槽之间活动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过将外部的面料缠绕于限定辊外表面，放置完毕后，再将面料穿过内置限位槽内部，再将限定滑块于限定滑槽的滑动作用，限定滑块在滑动过程中，抵触圆球能够向抵触圆槽内部进行移动，移动过程中，内置抵触簧发生形变，内置抵触簧发生形变后进行复
位，能够对抵触圆球进行抵触，能够使抵触圆球直接嵌入到抵触圆槽内部，便能够完成对导料面杆的固定作用，通过对导料面杆的滑动作用，便能够较好的完成对面料张紧力的控制作用，使面料处于紧绷状态。
14.2、面料在清理箱内部移动过程中，内置活动柱位于边置柱内部，通过内置连接簧的形变作用，能够较好的对内置活动柱进行抵触，使刮料杆与面料外壁以及内壁进行抵触，刮料杆在移动过程中，便能够较好的对粘附于面料外端的粉尘进行刮除，从而达到较好的清理效果。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
17.图2为本实用新型边置板内部结构的爆炸示意图；
18.图3为本实用新型清理箱内部结构的平面示意图。
19.图中：1、框板；2、清理箱；21、内置传动辊；22、边置柱；221、内置活动柱；222、内置连接簧；223、刮料杆；3、控制面板；4、入料槽；5、边置板；51、限定滑槽；52、抵触圆槽；6、限定辊；7、导料面杆；71、内置限位槽；72、限定滑块；721、抵触圆球；722、内置抵触簧。
具体实施方式
20.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3所示，一种纺织面料表面杂质去除装置，包括框板1，框板1上端中间位置处固定安装有清理箱2，框板1上端位于清理箱2两侧均固定安装有边置板5，两个相对应的边置板5对立面中间处固定安装有限定辊6；
22.边置板5上端开设有限定滑槽51，限定滑槽51内壁两侧均开设有抵触圆槽52，两个相对应的限定滑槽51之间滑动连接有导料面杆7，导料面杆7内部中间位置处开设有内置限位槽71，导料面杆7与限定滑槽51之间滑动连接有限定滑块72，限定滑块72内部两侧均活动连接有抵触圆球721，两个相对应的抵触圆球721之间固定连接有内置抵触簧722。
23.清理箱2前端面中间位置处固定安装有控制面板3，清理箱2两侧中间位置处均开设有入料槽4。
24.清理箱2内部转动连接有若干个内置传动辊21，清理箱2内部上下两侧均固定安装有边置柱22，边置柱22内部活动连接有内置活动柱221，内置活动柱221与边置柱22之间固定连接有内置连接簧222，内置活动柱221上端位置处设置有刮料杆223。
25.内置活动柱221位于边置柱22内部，且内置活动柱221与边置柱22之间活动连接，刮料杆223与面料内壁和外壁相接触。
26.限定滑块72位于限定滑槽51内部，且限定滑块72与限定滑槽51之间滑动连接。
27.抵触圆球721位于抵触圆槽52内部，且抵触圆球721与抵触圆槽52之间活动连接。
28.工作原理：本实用新型在使用时，通过将外部的面料缠绕于限定辊6外表面，放置
完毕后，再将面料穿过内置限位槽71内部，再将限定滑块72于限定滑槽51的滑动作用，限定滑块72在滑动过程中，抵触圆球721能够向抵触圆槽52内部进行移动，移动过程中，内置抵触簧722发生形变，内置抵触簧722发生形变后进行复位，能够对抵触圆球721进行抵触，能够使抵触圆球721直接嵌入到抵触圆槽52内部，便能够完成对导料面杆7的固定作用，通过对导料面杆7的滑动作用，便能够较好的完成对面料张紧力的控制作用，使面料处于紧绷状态；
29.面料在清理箱2内部移动过程中，内置活动柱221位于边置柱22内部，通过内置连接簧222的形变作用，能够较好的对内置活动柱221进行抵触，使刮料杆223与面料外壁以及内壁进行抵触，刮料杆223在移动过程中，便能够较好的对粘附于面料外端的粉尘进行刮除，从而达到较好的清理效果。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。