一种服装用环保型熨烫装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装熨烫技术领域，具体为一种服装用环保型熨烫装置。


背景技术：

2.服装生产加工过程中，需要对拼装缝纫前后的服装进行熨烫定型，熨烫指的是通过加热熨斗烫平衣料，来去掉服装上的皱痕，使服装外形平整、线条笔挺，但现有的服装熨烫装置仍有一定的缺陷。
3.经过检索，中国专利授权公告号cn107287872a，公告日2017年10月24日，公开了一种服装熨烫装置，文中提出“所述驱动滑座24之间安装有横向行走安装架25，所述横向行走机构4安装在横向行走安装架25上，所述横向行走机构4内设有纵向行走安装架43，所述纵向行走机构5安装在纵向行走安装架43上，所述熨烫机构6安装在纵向行走机构5的下方”，该装置无法对熨烫过程中产生的余热蒸汽进行回收利用，环保性低，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种服装用环保型熨烫装置，以解决上述背景技术中提出的环保性低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装用环保型熨烫装置，包括底座、操作台和蒸汽熨斗，所述底座内部一侧的下端开设有出汽口，所述底座内部底端靠近出汽口的一侧安装有蒸汽发生器，且蒸汽发生器的输出端通过导管与出汽口相连接，所述底座内部底端的另一侧安装有水箱，且水箱内部一侧的下端安装有出水管，所述蒸汽发生器的输入端通过导管与出水管相连接，所述水箱内部顶端的一侧开设有连接口，所述回收机构设置于水箱的顶端；
6.所述底座的顶端安装有操作台，且操作台的顶端等间距开设有通汽孔，所述底座的顶端安装有固定架，且固定架的一侧安装有plc控制器，所述固定架的底端横向安装有电动导轨，且电动导轨的表面套设有与电动导轨相匹配的导块，所述导块的表面安装有安装块，且安装块的底端安装有第一连接板，所述第一连接板底端的两端安装有电动推杆，且电动推杆的输出端安装有第二连接板，所述第二连接板顶端的中间位置处安装有通管，且通管通过导管与出汽口相连接，所述调节机构设置于通管的内部；
7.所述第二连接板底端的中间位置处安装有蒸汽熨斗，所述第二连接板底端的两端安装有吸汽口，所述抚平结构设置于第二连接板底端的两侧。
8.优选的，所述回收机构包括回收口，所述回收口设置于底座内部靠近水箱一侧的上端，且回收口远离水箱的一端通过导管与吸汽口的顶端相连接，所述回收口靠近水箱的一端安装有连接管，且连接管一侧的水箱顶端安装有气泵，所述气泵的输入端通过导管与连接管的一端相连接，且气泵上方的底座内部安装有隔板，所述隔板的底端开设有通孔，所述气泵的输出端通过导管与通孔的底端相连接，所述隔板上方的底座内部安装有均流板。
9.优选的，所述连接管呈v形，且连接管的底端与连接口的顶端相连接。
10.优选的，所述抚平结构包括压辊、连接架、下电磁铁、上电磁铁和固定盒，所述固定盒设置于第二连接板底端的两侧，且固定盒内部的顶端等间距安装有上电磁铁，所述固定盒内部的两端滑动连接有贯穿固定盒底端的连接架，且连接架的顶端等间距安装有下电磁铁，所述连接架内部两侧的下端转动连接有压辊。
11.优选的，所述固定架底端的中间位置处开设有滑槽，所述安装块的顶端安装有与滑槽相匹配的滑块，且安装块通过滑块和滑槽的滑动连接与固定架构成滑动结构。
12.优选的，所述调节机构包括密封圈、固定杆、气动伸缩杆和活塞，所述固定杆设置于通管内部的两侧，且固定杆底端的两侧安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端安装有活塞，所述固定杆下方的通管内部环形安装有密封圈。
13.优选的，所述活塞的形状呈圆台形，且活塞的斜面与密封圈的斜面平行。
14.与相关技术相比较，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、利用气泵将蒸汽熨斗熨烫过程中未被服装吸收的、带有热量的蒸汽通过吸汽口和导管吸至回收口进入连接管内，连接管的v形设计便于部分蒸汽遇冷液化产生的水通过连接口进入水箱内循环使用，剩余的蒸汽通过通孔进入隔板上方，经过均流板时被分流，再通过通汽孔回到熨烫处，对余热蒸汽的回收利用节约了水资源，从而解决了环保性低的问题；
16.2、利用下电磁铁和上电磁铁内部电流方向相反，下电磁铁和上电磁铁相互靠近一端为同极的原理，使下电磁铁和上电磁铁出现同性相斥的情况，蒸汽熨斗下移时，压辊会先于蒸汽熨斗与服装接触，蒸汽熨斗继续下移，固定盒一同下移，压辊带动连接架被挤压至固定盒内部，在下电磁铁和上电磁铁同性相斥的作用力下，压辊随着蒸汽熨斗的左右移动过程中始终与服装相抵，便于蒸汽熨斗熨烫前的区域经过压辊的碾压趋于平整状态，从而解决了褶皱存在影响熨烫效果的问题；
17.3、利用气动伸缩杆带动活塞上升，蒸汽通过活塞和密封圈的空隙到达蒸汽熨斗用以熨烫，当气动伸缩杆带动活塞下移回到原位时，活塞的斜面与密封圈的斜面贴合，蒸汽无法通过，通过气动伸缩杆带动活塞上下的移动距离可以改变活塞与密封圈的空隙大小，便于工作人员根据服装的布料和熨烫情况调整熨烫时的蒸汽量，大大增加了实用性，从而解决了实用性低的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。
19.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图。
20.图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
21.图4为本实用新型的局部正视剖面结构示意图。
22.图5为本实用新型的抚平结构侧视放大结构示意图。
23.图中：1、蒸汽发生器；2、底座；3、出水管；4、水箱；5、连接口；6、连接管；7、回收口；8、操作台；9、抚平结构；901、压辊；902、连接架；903、下电磁铁；904、上电磁铁；905、固定盒；10、plc控制器；11、电动导轨；12、通管；13、导块；14、滑块；15、滑槽；16、安装块；17、第一连接板；18、电动推杆；19、固定架；20、均流板；21、隔板；22、出汽口；23、气泵；24、通孔；25、蒸
汽熨斗；26、第二连接板；27、吸汽口；28、通汽孔；29、调节机构；2901、密封圈；2902、固定杆；2903、气动伸缩杆；2904、活塞。
具体实施方式
24.下面将结合实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.实施例1
26.请参阅图1
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5，一种服装用环保型熨烫装置，包括底座2、操作台8和蒸汽熨斗25，底座2内部一侧的下端开设有出汽口22，底座2内部底端靠近出汽口22的一侧安装有蒸汽发生器1，蒸汽发生器1的型号可为yq
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3000
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f，且蒸汽发生器1的输出端通过导管与出汽口22相连接，底座2内部底端的另一侧安装有水箱4，且水箱4内部一侧的下端安装有出水管3，蒸汽发生器1的输入端通过导管与出水管3相连接，水箱4内部顶端的一侧开设有连接口5，回收机构设置于水箱4的顶端。
27.底座2的顶端安装有操作台8，且操作台8的顶端等间距开设有通汽孔28，底座2的顶端安装有固定架19，且固定架19的一侧安装有plc控制器10，plc控制器10的型号可为cqm1h
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cpu21，固定架19的底端横向安装有电动导轨11，电动导轨11的型号可为hgw15cc，且电动导轨11的表面套设有与电动导轨11相匹配的导块13，导块13的表面安装有安装块16，且安装块16的底端安装有第一连接板17，第一连接板17底端的两端安装有电动推杆18，电动推杆18的型号可为xtl100，且电动推杆18的输出端安装有第二连接板26，第二连接板26顶端的中间位置处安装有通管12，且通管12通过导管与出汽口22相连接，调节机构29设置于通管12的内部。
28.第二连接板26底端的中间位置处安装有蒸汽熨斗25，第二连接板26底端的两端安装有吸汽口27，抚平结构9设置于第二连接板26底端的两侧。
29.固定架19底端的中间位置处开设有滑槽15，安装块16的顶端安装有与滑槽15相匹配的滑块14，且安装块16通过滑块14和滑槽15的滑动连接与固定架19构成滑动结构。
30.请参阅图1
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5，一种服装用环保型熨烫装置还包括回收机构，回收机构包括回收口7，回收口7设置于底座2内部靠近水箱4一侧的上端，且回收口7远离水箱4的一端通过导管与吸汽口27的顶端相连接，回收口7靠近水箱4的一端安装有连接管6，且连接管6一侧的水箱4顶端安装有气泵23，气泵23的型号可为rb
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31d
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a1，气泵23的输入端通过导管与连接管6的一端相连接，且气泵23上方的底座2内部安装有隔板21，隔板21的底端开设有通孔24，气泵23的输出端通过导管与通孔24的底端相连接，隔板21上方的底座2内部安装有均流板20；连接管6呈v形，且连接管6的底端与连接口5的顶端相连接。
31.具体地，如图1和图2所示，熨烫前启动气泵23，气泵23将蒸汽熨斗25熨烫过程中未被服装吸收的、带有热量的蒸汽通过吸汽口27和导管吸至回收口7进入连接管6内，连接管6的v形设计便于部分蒸汽遇冷液化产生的水通过连接口5进入水箱4内循环使用，剩余的蒸汽通过通孔24进入隔板21上方，经过均流板20时被分流，再通过通汽孔28回到熨烫处，对余热蒸汽的回收利用节约了水资源，同时提高了环保性。
32.实施例2
33.抚平结构9包括压辊901、连接架902、下电磁铁903、上电磁铁904和固定盒905，固
定盒905设置于第二连接板26底端的两侧，且固定盒905内部的顶端等间距安装有上电磁铁904，上电磁铁904的型号可为kk
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p13/27，固定盒905内部的两端滑动连接有贯穿固定盒905底端的连接架902，且连接架902的顶端等间距安装有下电磁铁903，下电磁铁903的型号可为kk
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p13/30，连接架902内部两侧的下端转动连接有压辊901。
34.具体地，如图1、图2、图4和图5所示，熨烫前启动下电磁铁903和上电磁铁904，并保持下电磁铁903和上电磁铁904内部电流方向相反，从而使下电磁铁903和上电磁铁904相互靠近的一端为同极，出现同性相斥的情况，蒸汽熨斗25下移时，压辊901会先于蒸汽熨斗25与服装接触，蒸汽熨斗25继续下移，固定盒905一同下移，压辊901带动连接架902被挤压至固定盒905内部，在下电磁铁903和上电磁铁904同性相斥的作用力下，压辊901随着蒸汽熨斗25的左右移动过程中始终与服装相抵，便于蒸汽熨斗25熨烫前的区域经过压辊901的碾压趋于平整状态，防止褶皱存在影响熨烫效果。
35.实施例3
36.调节机构29包括密封圈2901、固定杆2902、气动伸缩杆2903和活塞2904，固定杆2902设置于通管12内部的两侧，且固定杆2902底端的两侧安装有气动伸缩杆2903，气动伸缩杆2903的型号可为yq
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13，气动伸缩杆2903的输出端安装有活塞2904，固定杆2902下方的通管12内部环形安装有密封圈2901；活塞2904的形状呈圆台形，且活塞2904的斜面与密封圈2901的斜面平行。
37.如图1、图2和图4所示，启动气动伸缩杆2903带动活塞2904上升，蒸汽通过活塞2904和密封圈2901的空隙到达蒸汽熨斗25用以熨烫，当气动伸缩杆2903带动活塞2904下移回到原位时，活塞2904的斜面与密封圈2901的斜面贴合，蒸汽无法通过，通过气动伸缩杆2903带动活塞2904上下的移动距离可以改变活塞2904与密封圈2901的空隙大小，便于工作人员根据服装的布料和熨烫情况调整熨烫时的蒸汽量，大大增加了实用性。
38.plc控制器10的输出端通过导线与蒸汽发生器1、下电磁铁903、上电磁铁904、电动导轨11、电动推杆18、气泵23和气动伸缩杆2903的输入端电连接。
39.使用时，首先将服装平铺在操作台8上，启动蒸汽发生器1将水箱4中的清水吸入并汽化，蒸汽通过出汽口22和导管进入通管12。
40.第一创新点实施步骤：
41.第一步：启动气动伸缩杆2903带动活塞2904上升，蒸汽通过活塞2904和密封圈2901的空隙到达蒸汽熨斗25用以熨烫。
42.第二步：当气动伸缩杆2903带动活塞2904下移回到原位时，活塞2904的斜面与密封圈2901的斜面贴合，蒸汽无法通过，通过气动伸缩杆2903带动活塞2904上下的移动距离可以改变活塞2904与密封圈2901的空隙大小，便于工作人员根据服装的布料和熨烫情况调整熨烫时的蒸汽量，大大增加了实用性。
43.之后，启动电动导轨11使导块13带动蒸汽熨斗25移动至熨烫起点的上方，电动推杆18带动蒸汽熨斗25下移与服装接触，导块13的左右移动可使蒸汽熨斗25左右往复运动进行熨烫，通过滑块14和滑槽15的滑动连接使蒸汽熨斗25的移动更加平稳，提高熨烫效果。
44.第二创新点实施步骤：
45.第一步：熨烫前启动下电磁铁903和上电磁铁904，并保持下电磁铁903和上电磁铁904内部电流方向相反，从而使下电磁铁903和上电磁铁904相互靠近的一端为同极，出现同
性相斥的情况。
46.第二步：蒸汽熨斗25下移时，压辊901会先于蒸汽熨斗25与服装接触。
47.第三步：蒸汽熨斗25继续下移，固定盒905一同下移，压辊901带动连接架902被挤压至固定盒905内部，在下电磁铁903和上电磁铁904同性相斥的作用力下，压辊901随着蒸汽熨斗25的左右移动过程中始终与服装相抵，便于蒸汽熨斗25熨烫前的区域经过压辊901的碾压趋于平整状态，防止褶皱存在影响熨烫效果。
48.第三创新点实施步骤：
49.第一步：在熨烫前启动气泵23，气泵23将蒸汽熨斗25熨烫过程中未被服装吸收的、带有热量的蒸汽通过吸汽口27和导管吸至回收口7进入连接管6内。
50.第二步：连接管6的v形设计便于部分蒸汽遇冷液化产生的水通过连接口5进入水箱4内循环使用。
51.第三步：剩余的蒸汽通过通孔24进入隔板21上方，经过均流板20时被分流，再通过通汽孔28回到熨烫处，对余热蒸汽的回收利用节约了水资源，同时提高了环保性。