一种新型碗状口罩成型装置的制作方法

1.本实用新型属于口罩生产技术领域，尤其是涉及一种新型碗状口罩成型装置。


背景技术：

2.口罩一般都向着功能化的趋势发展，其中，有一种口罩是碗状的口罩，其由内部的多层夹层以及外层组成。
3.现有的碗状口罩一般由上下两层热刺无纺布和中间一层融喷无纺布复合组成。在热压成型机压合成碗状型状，再通过模切设备切除边缘。设备是由各工序分体设备组成；此制造工序较复杂，费时且生产效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种生产效率高的新型碗状口罩成型装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种新型碗状口罩成型装置，包括机架、设于所述机架上的第一滚轮、设于所述第一滚轮上的第一热刺布、设于所述机架上的第二滚轮、设于所述第一滚轮上的第二热刺布、设于所述机架上的驱动机构、设于所述机架上的熔喷机、设于所述机架上的热压机构、设于所述机架上的脱模机构及设于所述机架上的收集机构；所述热压机构包括上压板、设于所述上压板上的运动组件、设于所述机架上的下压板、设于所述下压板上的切割组件、设于所述上压板上的切割槽；融喷机将融喷材料直接喷在第一热刺布上，通过驱动机构使第一滚轮带动第一热刺布向后移动，到达中间位置时，第二热刺布附在熔喷材料上，使用三层材料直接结合，通过运动组件带动上压板向下运动与下压板配合将三层材料直接热压成型；通过切割组件将热压好的碗状口罩切割下来，通过脱模机构将碗状口罩推至后方的收集机构中。
6.进一步的，所述运动组件包括运动电机、设于所述运动电机上的齿轮及设于所述机架上的齿条；运动电机带动齿轮转动，齿轮与齿条上的齿啮合，使齿条带动上压板上下运动。
7.进一步的，所述切割组件包括切割刀、设于所述切割刀上的刀齿、设于所述下压板上的刀槽、设于所述下压板上的滑块、设于所述下压板上的滑槽、设于所述滑块上的滑块弹簧、设于所述下压板上的顶柱及设于所述下压板上的顶柱滑槽；刀齿使切割刀更容易的扎进三层材料中，更利于切割；通过上压板边界下压顶柱，通过顶柱底面将滑块向滑槽内移动，通过斜面使切割刀向上移动，切割压好的材料；上压板上的凸模抵住下压板中的凹模的顶出柱上挤压三层材料热压呈一片，通过切割组件将热压好的材料切割下来，通过顶出柱将切割下来的材料顶出。
8.进一步的，所述模具机构包括传送电机、设于所述传送电机上的主动轴、设于所述主动轴上的传送带、设于所述传送带上的模具、设于所述机架上的抽风筒及设于所述传送带上的从动轴；传送带及上方的模具为金丝网材料，传送电机带动主动轴转动，从而使传送
带转动；抽风筒93向内抽气，使第一热刺布吸附在传送带上的模具上。
9.进一步的，所述驱动机构包括主动轮、设于所述机架上的从动轮及设于所述主动轮上的驱动电机；驱动电机得速度与传送电机的速度相同，带动主动轮使第二滚轮转动，带动第二热刺布向后运动；主动轮与从动轮啮合使第一滚轮转动，带动第一热刺布向后运动；从而使融喷机将熔喷材料均匀的喷在第一热刺布上。
10.进一步的，所述脱模机构包括顶板、设于所述顶板上的导向台、设于所述机架上的顶板槽、设于所述顶板上的顶板弹簧及设于所述齿条上的顶块；通过上下运动的齿条带动顶块上下运动，顶块底端的圆弧面与导向台的斜面接触，向下运动的过程中，使导向台调动顶板在顶板槽中直线运动；当向上运动时，通过顶板弹簧的作用力，使顶板恢复到原位置，顶出顶出柱顶出的碗状口罩。
11.进一步的，所述收集机构包括收集箱、设于所述机架上的收集滑槽、设于所述机架上的收集口、设于所述收集口上的斜面、设于所述机架上的挡块、设于所述机架上的挡块滑槽、设于所述挡块上的挡块弹簧、设于所述挡块上的第一连杆、设于所述挡块上的第二连杆、设于所述挡块上的上齿条、设于所述挡块上的下齿条、设于所述机架上的旋转齿轮、设于所述旋转齿轮上的把手、设于所述机架上的推板、设于所述机架上的推板滑槽及设于所述推板上的推板弹簧；顶出的碗状口罩通过机架上的斜面滑落至收集箱中，当收集箱内碗状口罩装满时，可通过旋转把手，通过旋转齿轮将上齿条和下齿条向两侧移动，通过第一连杆和第二连杆带动内部的挡块缩回至挡块滑槽中，通过推板弹簧给推板的作用力将收集箱推出，便可卸下收集箱取出碗状口罩。
12.综上所述，本实用新型通过模具机构的设置，利用风力使第一热刺吸附在模具机构上，在熔喷机下增加第一热刺布，融喷布生产时，把融喷材料直接喷在第一热刺布上，使用三层材料直接结合；通过脱模机构使压好的复合布推入收集机构中后，进行下一步压模。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的侧视图。
15.图3为图2的a
‑
a处剖视图。
16.图4为本实用新型的正视图。
17.图5为图4的b
‑
b处剖视图。
18.图6为图5的c处放大图。
具体实施方式
19.如图1
‑
6所示，一种新型碗状口罩成型装置，包括机架1、第一滚轮10、第一热刺布2、第二滚轮11、第二热刺布20、驱动机构、熔喷机3、热压机构、脱模机构及收集机构；第一滚轮10可在机架1 上端转动；第一热刺布2缠绕在第一滚轮10上；第二滚轮11可在机架1上端转动；第二热刺布20缠绕在第二滚轮11上；驱动机构位于机架1的后端部；熔喷机3位于机架1的前端部；脱模机构位于热压机构的中间位置；收集机构位于热压机构的后侧。
20.具体的，所述模具机构包括传送电机9、主动轴90、传送带91、模具92、抽风筒93及从动轴94；所述传送电机9固定连接在机架1 的侧壁上，主动轴90一端固定连接在传送电机
取出碗状口罩。


技术特征：
1.一种新型碗状口罩成型装置，包括机架(1)、设于所述机架上的第一滚轮(10)、设于所述第一滚轮上的第一热刺布(2)、设于所述机架上的第二滚轮(11)、设于所述第一滚轮上的第二热刺布(20)、设于所述机架上的模具机构、设于所述机架上的驱动机构、设于所述机架上的熔喷机(3)、设于所述机架上的热压机构、设于所述机架上的脱模机构及设于所述机架上的收集机构；其特征在于：所述热压机构包括上压板(4)、设于所述上压板上的运动组件、设于所述机架上的下压板(40)、设于所述下压板上的切割组件及设于所述上压板上的切割槽(41)。2.根据权利要求1所述的一种新型碗状口罩成型装置，其特征在于：所述运动组件包括运动电机(45)、设于所述运动电机上的齿轮(46)及设于所述机架上的齿条(47)。3.根据权利要求1所述的一种新型碗状口罩成型装置，其特征在于：所述切割组件包括切割刀(5)、设于所述切割刀上的刀齿(50)、设于所述下压板上的刀槽(51)、设于所述下压板上的滑块(52)、设于所述下压板上的滑槽(53)、设于所述滑块上的滑块弹簧(54)、设于所述下压板上的顶柱(55)及设于所述下压板上的顶柱滑槽(56)。4.根据权利要求1所述的一种新型碗状口罩成型装置，其特征在于：所述模具机构包括传送电机(9)、设于所述传送电机上的主动轴(90)、设于所述主动轴上的传送带(91)、设于所述传送带上的模具(92)、设于所述机架上的抽风筒(93)及设于所述传送带上的从动轴(94)。5.根据权利要求1所述的一种新型碗状口罩成型装置，其特征在于：所述驱动机构包括主动轮(6)、设于所述机架上的从动轮(60)及设于所述主动轮上的驱动电机(61)。6.根据权利要求2所述的一种新型碗状口罩成型装置，其特征在于：所述脱模机构包括顶板(7)、设于所述顶板上的导向台(70)、设于所述机架上的顶板槽(12)、设于所述顶板上的顶板弹簧(71)及设于所述齿条上的顶块(72)。7.根据权利要求1所述的一种新型碗状口罩成型装置，其特征在于：所述收集机构包括收集箱(8)、设于所述机架上的收集滑槽(17)、设于所述机架上的收集口(13)、设于所述收集口上的斜面(14)、设于所述机架上的挡块(80)、设于所述机架上的挡块滑槽(15)、设于所述挡块上的挡块弹簧(81)、设于所述挡块上的第一连杆(82)、设于所述挡块上的第二连杆(83)、设于所述挡块上的上齿条(84)、设于所述挡块上的下齿条(85)、设于所述机架上的旋转齿轮(86)、设于所述旋转齿轮上的把手(87)、设于所述机架上的推板(88)、设于所述机架上的推板滑槽(16)及设于所述推板上的推板弹簧(89)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型碗状口罩成型装置，包括机架、设于所述机架上的第一滚轮、设于所述第一滚轮上的第一热刺布、设于所述机架上的第二滚轮、设于所述第一滚轮上的第二热刺布、设于所述机架上的驱动机构、设于所述机架上的熔喷机、设于所述机架上的热压机构、设于所述机架上的脱模机构及设于所述机架上的收集机构；所述热压机构包括上压板、设于所述上压板上的运动组件、设于所述机架上的下压板、设于所述下压板上的切割组件、设于所述上压板上的切割槽。上的切割槽。上的切割槽。


技术研发人员：马燕 凌培兴 曲艳玲
受保护的技术使用者：杭州天诚药业有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/12/16