手机附件用多功能载具的制作方法

1.本实用新型涉及载具，具体涉及一种手机附件用多功能载具。


背景技术：

2.随着电子产业的飞速发展，笔记本、智能手机、pad等电子产品的轻量化、薄型化成为主流趋势，这就导致用于它们生产的各种零部件的轻量化和薄型化势在必行。而电子产品附件由于又薄又小给其组装带来了一定的困难，目前电子产品生产时，需要将foam组装于bracket，现在的组装过程存在定位不准、产品合格率低以及效率低下等缺点。


技术实现要素：

3.为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种手机附件用多功能载具，该载具中利用凸轮组对产品固定座上的产品进行定位，通过凸轮推杆和凸轮的作用，利用定位块同时对产品固定座上的产品进行x轴、y轴方向的固定，因此能够准确且牢固地将产品定位，提高了产品组装的合格率。
4.本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种手机附件用多功能载具，包括导向座、产品支架和至少一组凸轮组件，所述产品支架固定安装于所述导向座上，所述导向座内至少设有一组导轨组，每组导轨组包括两个平行布置的第一导轨和第二导轨，所述产品支架上至少设有一组产品固定座组，每组产品固定座组包括第一产品固定座和第二产品固定座，所述第一产品固定座两侧的产品支架上设有垂直布置的第一滑槽和第二滑槽，所述第二产品固定座两侧的产品支架上设有垂直布置的第三滑槽和第四滑槽，每组凸轮组件包括第一凸轮组和第二凸轮组，所述第一凸轮组包括第一凸轮推杆、第一定位块和第二定位块，所述第一凸轮推杆可滑动地安装于所述第一导轨上，所述第二凸轮组包括第二凸轮推杆、第三定位块和第四定位块，所述第二凸轮推杆可滑动地安装于所述第二导轨上，所述第一凸轮推杆能够驱动第一定位块沿着第一滑槽滑动、驱动第二定位块沿着第二滑槽滑动，使得第一定位块和第二定位块同时夹紧或放开第一产品固定座上的产品，所述第二凸轮推杆能够驱动第三定位块沿着第三滑槽滑动、驱动第四定位块沿着第四滑槽滑动，使得第三定位块和第四定位块同时夹紧或放开第二产品固定座上的产品。
6.优选地，所述产品支架上固定安装侧推模块，所述侧推模块将第二定位块和第四定位块分别限定于所述第二滑槽和第四滑槽内。
7.优选地，所述第一凸轮组还包括第一拨杆和第一凸轮，所述第一拨杆安装于所述第一凸轮推杆的一端，所述第一凸轮垂直地安装于所述第二定位块上，所述第一定位块的下端连接于所述第一拨杆，其上端限定于所述第一滑槽内，所述第二定位块的上端被限定于所述第二滑槽内，当第一拨杆作用于所述第一凸轮时，所述第一凸轮作用于第二定位块使得第二定位块朝向第一产品固定座的方向运动，所述第二定位块与侧推模块之间设有第一弹性件。
8.优选地，所述第一拨杆与所述第一凸轮推杆呈垂直布置，所述第一定位块的下端滑动地设于所述第二导轨，所述第一弹性件的一端固定连接于所述第二定位块，其另一端抵靠于所述侧推模块。
9.优选地，所述第二凸轮组还包括第二拨杆和第二凸轮，所述第二拨杆安装于所述第二凸轮推杆的一端，所述第二凸轮垂直地安装于所述第四定位块上，所述第三定位块的下端连接于所述第二拨杆，其上端限定于所述第三滑槽内，所述第四定位块的上端被限定于所述第四滑槽内，当第二拨杆作用于所述第二凸轮时，所述第二凸轮作用于第四定位块使得第四定位块朝向第二产品固定座的方向运动，所述第四定位块与侧推模块之间设有第二弹性件。
10.优选地，所述第二拨杆与所述第二凸轮推杆呈垂直布置，所述第三定位块的下端滑动地设于所述第二导轨，所述第二弹性件的一端固定连接于所述第四定位块，其另一端抵靠于所述侧推模块。
11.优选地，所述导向座内设有两组导轨组和两组凸轮组件，所述产品支架上设有两组产品固定座组，所述导向座的一侧壁设有四个容置槽，两个第一凸轮推杆和两个第二凸轮推杆与容置槽一一对应。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型包括导向座、产品支架和凸轮组件，所述凸轮组件安装于所述导向座内，所述产品支架上设有产品固定座，所述凸轮组件包括凸轮推杆、拨杆、两个定位块和凸轮，外力作用于凸轮推杆，凸轮推杆通过拨杆作用于凸轮和定位块，使得两个定位块分别从x轴、y轴方向同时固定产品固定座上的产品，因此能够准确且牢固地将产品定位，便于产品组装时的定位，提高了产品组装的合格率；本实用新型产品支架上设有四个产品固定座，因此可以同时组装四个产品，提高了组装效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为图1中a处的放大图；
15.图3为本实用新型的内部结构图；
16.图4为本实用新型中产品支架的结构示意图；
17.图5为本实用新型的爆炸图；
18.图6为本实用新型中凸轮组件的结构示意图；
19.图中：10
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导向座，11
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第一导轨，12
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第二导轨，20
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产品支架，21
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第一产品固定座，22
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第二产品固定座，23
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第一滑槽，24
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第二滑槽，25
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第三滑槽，26
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第四滑槽，27
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侧推模块，30
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第一凸轮组，31
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第一凸轮推杆，32
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第一拨杆，33
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第一定位块，34
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第二定位块，35
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第一凸轮，36
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第一弹性件，40
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第二凸轮组，41
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第二凸轮推杆，42
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第二拨杆，43
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第三定位块，44
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第四定位块，45
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第二凸轮，46
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第二弹性件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以使这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
22.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
23.实施例：如图1
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6所示，一种手机附件用多功能载具，包括导向座10、产品支架20和至少一组凸轮组件，所述产品支架20固定安装于所述导向座10上，所述导向座10内至少设有一组导轨组，每组导轨组包括两个平行布置的第一导轨11和第二导轨12，所述产品支架20上至少设有一组产品固定座组，每组产品固定座组包括第一产品固定座21和第二产品固定座22，所述第一产品固定座21两侧的产品支架20上设有垂直布置的第一滑槽23和第二滑槽24，所述第二产品固定座22两侧的产品支架20上设有垂直布置的第三滑槽25和第四滑槽26，每组凸轮组件包括第一凸轮组30和第二凸轮组40，所述第一凸轮组30包括第一凸轮推杆31、第一定位块33和第二定位块34，所述第一凸轮推杆31可滑动地安装于所述第一导轨11上，所述第二凸轮组40包括第二凸轮推杆41、第三定位块43和第四定位块44，所述第二凸轮推杆41可滑动地安装于所述第二导轨12上，所述第一凸轮推杆31能够驱动第一定位块33沿着第一滑槽23滑动、驱动第二定位块34沿着第二滑槽24滑动，使得第一定位块33和第二定位块34同时夹紧或放开第一产品固定座21上的产品，所述第二凸轮推杆41能够驱动第三定位块43沿着第三滑槽25滑动、驱动第四定位块44沿着第四滑槽26滑动，使得第三定位块43和第四定位块44同时夹紧或放开第二产品固定座22上的产品。
24.本实用新型用于手机附件装载过程固定产品，本实施例用于将foam贴合到bracket过程中固定bracket，本载具中至少设有两个装载产品的产品固定座，每个产品固定座上的产品通过两个定位块来固定，两个定位块通过一个凸轮推杆控制，具体为：当外力驱动第一凸轮推杆31朝向载具外部运行时，第一凸轮推杆31驱动第一定位块33和第二定位块34朝向第一产品固定座21方向移动而将第一产品固定座上的产品固定，相反地，当第一凸轮推杆在外力作用下朝向载具内部运行时，第一凸轮推杆驱动第一定位块和第二定位块朝向远离第一产品固定座方向移动而松开产品；第二定位固定座22固定产品的原理同上。操作时，凸轮推杆驱动定位块远离产品固定座，通过机器人按照预设的方向将bracket搬运至产品固定座上，再通过凸轮推杆驱动定位块从两个垂直的方向夹紧bracket，然后通过机
械人吸取foam并将foam安装于bracket的预设位置，最后凸轮推杆驱动定位块松开产品，机器人将组装好的产品运送至下一工位。因此本实用新型能够在产品组装过程中保证产品的稳定性，提高了产品组装的效率、品质和合格率。
25.如图1和图4所示，所述产品支架20上固定安装侧推模块27，所述侧推模块27将第二定位块34和第四定位块44分别限定于所述第二滑槽24和第四滑槽26内。
26.如图5和图6所示，所述第一凸轮组30还包括第一拨杆32和第一凸轮35，所述第一拨杆32安装于所述第一凸轮推杆31的一端，所述第一凸轮35垂直地安装于所述第二定位块34上，所述第一定位块33的下端连接于所述第一拨杆，其上端限定于所述第一滑槽23内，所述第二定位块34的上端被限定于所述第二滑槽24内，当第一拨杆32作用于所述第一凸轮35时，所述第一凸轮35作用于第二定位块34使得第二定位块朝向第一产品固定座21的方向运动，所述第二定位块34与侧推模块27之间设有第一弹性件36。
27.所述第一拨杆32与所述第一凸轮推杆31呈垂直布置，所述第一定位块33的下端滑动地设于所述第二导轨12，所述第一弹性件36的一端固定连接于所述第二定位块34，其另一端抵靠于所述侧推模块27。将第一滑槽23布置的方向定义为y轴方向，即第一定位块33是沿着y轴方向运动的，将第二滑槽24布置的方向定义为x轴方向，即第二定位块34是沿着x轴方向运动的，当外力驱动第一凸轮推杆31朝向载具外部运行时，第一拨杆32带动第一定位块33沿着第一滑槽23朝向第一产品固定座的方向运动而夹紧产品的y轴方向，同时第一拨杆32给予第一凸轮35压力，使得第一凸轮35驱动第二定位块34沿着第二滑槽24朝向第一产品固定座的方向运动而夹紧产品的x轴方向，从而将产品固定，此时第一弹性件36被拉伸；当外力驱动第一凸轮推杆31朝向载具内部运行时，第一拨杆32带动第一定位块33沿着第一滑槽23朝向远离第一产品固定座的方向运动而松开产品，同时第一拨杆32离开第一凸轮35，第二定位块34在第一弹性件恢复力的作用下脱离产品，从而松开产品，此时第一弹性件36处于自然状态。
28.如图5和图6所示，所述第二凸轮组40还包括第二拨杆42和第二凸轮45，所述第二拨杆42安装于所述第二凸轮推杆41的一端，所述第二凸轮45垂直地安装于所述第四定位块44上，所述第三定位块43的下端连接于所述第二拨杆，其上端限定于所述第三滑槽25内，所述第四定位块44的上端被限定于所述第四滑槽26内，当第二拨杆42作用于所述第二凸轮45时，所述第二凸轮45作用于第四定位块44使得第四定位块朝向第二产品固定座22的方向运动，所述第四定位块44与侧推模块27之间设有第二弹性件46。
29.所述第二拨杆42与所述第二凸轮推杆41呈垂直布置，所述第三定位块43的下端滑动地设于所述第二导轨12，所述第二弹性件46的一端固定连接于所述第四定位块44，其另一端抵靠于所述侧推模块27。同样将第三滑槽25布置的方向定义为y轴方向，即第三定位块43是沿着y轴方向运动的，将第四滑槽26布置的方向定义为x轴方向，即第四定位块44是沿着x轴方向运动的，当外力驱动第二凸轮推杆41朝向载具外部运行时，第二拨杆42带动第三定位块43沿着第三滑槽25朝向第二产品固定座的方向运动而夹紧产品的y轴方向，同时第二拨杆42给予第二凸轮45的压力，使得第二凸轮45驱动第四定位块44沿着第四滑槽26朝向第二产品固定座的方向运动而夹紧产品的x轴方向，从而将产品固定，此时第二弹性件46被拉伸；当外力驱动第二凸轮推杆41朝向载具内部运行时，第二拨杆42带动第三定位块43沿着第三滑槽25朝向远离第二产品固定座的方向运动而松开产品，同时第二拨杆42离开第二
凸轮45，第四定位块44在第二弹性件恢复力的作用下脱离产品，从而松开产品，此时第二弹性件46处于自然状态，所述第一弹性件36和第二弹性件46可为弹簧、橡胶等高分子弹性体，优选为弹簧。
30.如图1所示，在本实施例中，所述导向座10内设有两组导轨组和两组凸轮组件，所述产品支架20上设有两组产品固定座组，所述导向座10的一侧壁设有四个容置槽，两个第一凸轮推杆31和两个第二凸轮推杆41与容置槽一一对应。一组凸轮组件固定一组产品固定座组上的产品，在本实施例中，设有四个产品固定座，因此可以同时固定四个产品，提高了工作效率，因为设有两组凸轮组件，每个凸轮组件包括两个凸轮推杆，因此共设有四个凸轮推杆，每个容置槽内设有一个凸轮推杆，外部动力穿入容置槽内而作用于凸轮推杆；以第一凸轮推杆31为例说明：第一凸轮推杆31的一端连接第一拨杆，另一端置于容置槽内，当外力作用于第一凸轮推杆的另一端并将第一凸轮推杆往导向座内推动时，第一定位块33和第二定位块34松开产品，相反地，当外力将第一凸轮推杆向导向座外拉动时，第一定位块33和第二定位块34夹紧产品。
31.本实用新型的操作过程：如图1和图2所示，本实施例中的四个产品固定座可以同步运行，运行的原理相同，因此以第一产品固定座21为例来说明本载具运行过程，具体步骤如下：
32.步骤一：外力驱动第一凸轮推杆31朝向载具内部运行，第一拨杆32带动第一定位块33沿着第一滑槽23朝向远离第一产品固定座的方向运动，同时第一拨杆32离开第一凸轮35，第二定位块34在第一弹性件恢复力的作用下远离第一产品固定座21；
33.步骤二：机械手吸盘将bracket从振动盘上吸附住，搬运至第一产品固定座21，并将bracket按照预设的方向放置于所述第一产品固定座21上；
34.步骤三：外力驱动第一凸轮推杆31朝向载具外部运行，第一拨杆32带动第一定位块33沿着第一滑槽23朝向第一产品固定座的方向运动而夹紧bracket的y轴方向，同时第一拨杆32给予第一凸轮35的压力，使得第一凸轮35驱动第二定位块34沿着第二滑槽24朝向第一产品固定座的方向运动而夹紧bracket的x轴方向，从而将bracket固定，此时第一弹性件36被拉伸；
35.步骤四：机械手吸盘从feeder吸取foam后，将foam贴合于所述第一产品固定座上的bracket的预设位置，完成产品的组装；
36.步骤五：外力驱动第一凸轮推杆31朝向载具内部运行，第一拨杆32带动第一定位块33沿着第一滑槽23朝向远离第一产品固定座的方向运动而松开产品，同时第一拨杆32离开第一凸轮35，第二定位块34在第一弹性件恢复力的作用下脱离产品，从而松开组装好的产品；
37.步骤六：机械手将组装好的产品从第一产品固定座上搬运至下料托盘上，完成一个周期的产品组装和搬运。
38.应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。