固体有机垃圾运输装置的制作方法

1.本实用新型属于运输装置技术领域，具体涉及固体有机垃圾运输装置。


背景技术：

2.利用微生物减量技术处理有机垃圾时，有机垃圾在经过破碎、过滤、发酵、压滤后还需要进行烘干、粉碎处理，最后得到含水率很小的固体有机垃圾，作为肥料等再次利用。经过压滤后的固体有机垃圾还是会含有一定量的水分，利用现有传统输送带等输送装置将其转移至烘干装置或者其他位置时，带有水分的固体有机垃圾容易粘在输送装置上，需要人工在输送装置的末端进行清理才能顺利的将固体有机垃圾从输送装置上取下，否则粘在输送装置上的有机垃圾容易会越来越多，增加输送装置的负荷，输送过程中有机垃圾容易掉落，同时还会消耗大量的人工成本。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：固体有机垃圾运输装置，包括有输送带和加粉装置，所述输送带倾斜设置，输送带包括有进料端和下料端，下料端的高度高于进料端的高度，所述进料端的上方设有料斗，所述加粉装置包括有位于进料端下方的加粉槽，加粉槽内装有干燥的固体有机垃圾粉末，加粉槽内安装有若干用于将固体有机垃圾粉末扬起的旋转叶片，旋转叶片由驱动装置带动转动。
4.作为上述技术方案的优选，所述输送带包括有两个端部辊和一条配合安装在端部辊上的环形皮带，其中一个端部辊由驱动机构驱动转动并设为主动辊，另一个端部辊设为从动辊。
5.作为上述技术方案的优选，所述主动辊和从动辊之间设有若干支撑辊。
6.作为上述技术方案的优选，所述主动辊和从动辊之间之间安装有气锤，气锤靠近下料端，气锤正对输送带上处于下行状态的部位。
7.作为上述技术方案的优选，所述环形皮带的外侧表面设有若干均匀间隔设置的档条。
8.作为上述技术方案的优选，所述加粉槽的横截面呈圆形，加粉槽的中部安装有中心管，中心管上通过轴承可转动的套有转筒，所有旋转叶片圆周整列连接在转筒上，驱动装置包括有安装在加粉槽下方的电机，电机的转轴通过轴承可转动的安装在中心管内，电机的转轴穿过中心管后通过转盘固定连接转筒。
9.作为上述技术方案的优选，所述加粉槽的上端连接有扩口槽，扩口槽的直径从下往上逐渐增大。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型的固体有机垃圾运输装置，能够方便待干燥的固体有机垃圾的输送转移，带有一定水分的固体有机垃圾不易粘附在输送带上，无需人工频繁清理，不会引入新的材料成本。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
12.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.如图1所示，固体有机垃圾运输装置，包括有输送带1和加粉装置，所述输送带1倾斜设置，输送带1包括有进料端2和下料端3，下料端3的高度高于进料端2的高度，所述进料端2的上方设有料斗 4，所述加粉装置包括有位于进料端2下方的加粉槽5，加粉槽5内装有干燥的固体有机垃圾粉末，加粉槽5内安装有若干用于将固体有机垃圾粉末扬起的旋转叶片6，旋转叶片6由驱动装置带动转动。旋转叶片6将干燥的固体有机垃圾粉末扬起，使其粘附在输送带1的表面。从料斗4中落下的带有一定水分的固体有机垃圾落在输送带1上后，由于干燥的固体有机垃圾粉末关系，不会直接粘在输送带1，在下料端3很容易的因为重力作用从输送带1上掉落下来。干燥的固体有机垃圾粉末由固体有机垃圾烘干粉碎后制得，不需要增加材料成本。
16.进一步的，所述输送带1包括有两个端部辊7和一条配合安装在端部辊上的环形皮带，其中一个端部辊7由驱动机构驱动转动并设为主动辊，另一个端部辊设为从动辊，驱动机构为驱动电机。
17.进一步的，所述主动辊和从动辊之间设有若干支撑辊8。
18.进一步的，所述主动辊和从动辊之间之间安装有气锤9，气锤9 靠近下料端，气锤9正对输送带1上处于下行状态的部位。气锤9进一步促使固体有机垃圾与输送带1分离。
19.进一步的，所述环形皮带的外侧表面设有若干均匀间隔设置的档条10。档条10防止输送过程中的固体有机垃圾下滑。
20.进一步的，所述加粉槽5的横截面呈圆形，加粉槽5的中部安装有中心管11，中心管11上通过轴承12可转动的套有转筒13，所有旋转叶片6圆周整列连接在转筒13上，驱动装置包括有安装在加粉槽5下方的电机14，电机14的转轴通过轴承12可转动的安装在中心管11内，电机14的转轴穿过中心管11后通过转盘15固定连接转筒13。中心管11、转筒13和转盘15
的配合设计可以避免固体有机垃圾粉末影响轴承12的运行。
21.进一步的，所述加粉槽5的上端连接有扩口槽16，扩口槽16的直径从下往上逐渐增大。扩口槽16方便加粉槽5内固体有机垃圾粉末的补充，同时也能收集被旋转叶片6扬起的固体有机垃圾粉末，使其重新回到加粉槽5中。
22.值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的电机14、驱动电机等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
23.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.固体有机垃圾运输装置，其特征在于，包括有输送带和加粉装置，所述输送带倾斜设置，输送带包括有进料端和下料端，下料端的高度高于进料端的高度，所述进料端的上方设有料斗，所述加粉装置包括有位于进料端下方的加粉槽，加粉槽内装有干燥的固体有机垃圾粉末，加粉槽内安装有若干用于将固体有机垃圾粉末扬起的旋转叶片，旋转叶片由驱动装置带动转动。2.如权利要求1所述的固体有机垃圾运输装置，其特征在于，所述输送带包括有两个端部辊和一条配合安装在端部辊上的环形皮带，其中一个端部辊由驱动机构驱动转动并设为主动辊，另一个端部辊设为从动辊。3.如权利要求2所述的固体有机垃圾运输装置，其特征在于，所述主动辊和从动辊之间设有若干支撑辊。4.如权利要求3所述的固体有机垃圾运输装置，其特征在于，所述主动辊和从动辊之间之间安装有气锤，气锤靠近下料端，气锤正对输送带上处于下行状态的部位。5.如权利要求4所述的固体有机垃圾运输装置，其特征在于，所述环形皮带的外侧表面设有若干均匀间隔设置的档条。6.如权利要求1所述的固体有机垃圾运输装置，其特征在于，所述加粉槽的横截面呈圆形，加粉槽的中部安装有中心管，中心管上通过轴承可转动的套有转筒，所有旋转叶片圆周整列连接在转筒上，驱动装置包括有安装在加粉槽下方的电机，电机的转轴通过轴承可转动的安装在中心管内，电机的转轴穿过中心管后通过转盘固定连接转筒。7.如权利要求6所述的固体有机垃圾运输装置，其特征在于，所述加粉槽的上端连接有扩口槽，扩口槽的直径从下往上逐渐增大。

技术总结
本实用新型公开了固体有机垃圾运输装置，包括有输送带和加粉装置，所述输送带倾斜设置，输送带包括有进料端和下料端，下料端的高度高于进料端的高度，所述进料端的上方设有料斗，所述加粉装置包括有位于进料端下方的加粉槽，加粉槽内装有干燥的固体有机垃圾粉末，加粉槽内安装有若干用于将固体有机垃圾粉末扬起的旋转叶片，旋转叶片由驱动装置带动转动。本实用新型的固体有机垃圾运输装置，能够方便待干燥的固体有机垃圾的输送转移，带有一定水分的固体有机垃圾不易粘附在输送带上，无需人工频繁清理，不会引入新的材料成本。不会引入新的材料成本。不会引入新的材料成本。


技术研发人员：姜雪明 周永为 姜志磊
受保护的技术使用者：浙江帅锋精密机械制造有限公司
技术研发日：2020.11.18
技术公布日：2021/12/16