一种钢绞线收卷设备的制作方法

1.本实用新型涉及预应力钢绞线加工技术领域，尤其涉及一种钢绞线收卷设备。


背景技术：

2.预应力钢绞线在加工过程中，需要使用收线设备进行收线。在使用的时候，驱动电机带动线轴旋转，从而使得预应力钢绞线缠绕在线轴上，为了使得钢绞线在线轴上缠绕的更加均匀，在线轴旋转的时候，整个线轴需要在水平方向上进行移动。具体地，收线设备下端设置有移动轮机构，通过移动轮机构在导轨上移动，若导轨上设置有杂物会影响收线设备的移动，严重的时候，还会发生脱离导轨，造成危险。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术中存在的技术问题，本技术的目的在于提供一种钢绞线收卷设备。
4.为实现本实用新型的目的，本实用新型提供的一种钢绞线收卷设备，
5.包括平行设置在地面上的两根导轨、平台板、安装在平台板下方两侧的移动轮、安装在平台板上的线轴、驱动所述线轴旋转的旋转电机，每侧的移动轮均在相应侧的导轨上滚动，
6.每个移动轮左右两侧的平台板上分别设置一个导轨刷机构，
7.所述导轨刷机构包括弹簧、带腔壳体以及滑动板、调节螺栓、滑杆、连接块、刷毛，所述带腔壳体上端与平台板下端连接，所述带腔壳体内设置有滑动板，所述滑动板上方设置有弹簧，所述弹簧的下端与滑动板连接，上端与平台板下端连接，所述滑动板下端与滑杆上端连接，所述滑杆穿过带腔壳体且滑动连接，所述滑杆下端连接有连接块，所述连接块下端连接有刷毛，所述刷毛上设置有与导轨相配合使用的缺口，所述带腔壳体下端穿过调节螺栓，且与调节螺栓螺纹连接。
8.其中，所述调节螺栓为两个。
9.其中，平台板下方的两侧分别设置两个移动轮。
10.其中，平台板左端的两个移动轮和右端的两个移动轮均分别通过一个轮轴连接，所述平台板下方设置有轮轴块，所述轮轴穿过轮轴块且滑动连接，其中一个轮轴上设置有从动轮，所述平台板下方设置有移动电机，所述移动电机的输出轴设置有主动轮，所述主动轮与从动轮通过链条传动连接。
11.其中，所述导轨两端分别设置一个端板，所述平台板两端分别设置一个端行程开关，相应侧的端行程开关与相应侧的端板相配合使用。
12.其中，
13.所述平台板两侧端分别设置一个侧安装板，每个侧安装板上均设置有升降电机和导向杆，所述升降电机的输出轴连接有升降丝杠，两侧的导向杆和升降丝杠分别穿过升降块的两端且分别滑动连接和螺纹连接。
14.其中，所述升降块的上端设置有弹性块。
15.与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术在平台板下方的移动轮的两侧分别设置一个导轨刷机构，通过导轨刷机构能够将导轨上的杂物清除，避免移动轮脱轨，效果较好。
附图说明
16.图1所示为本技术的结构示意图。
17.图2所示为本技术导轨刷机构的结构第一示意图；
18.图3所示为本技术导轨刷机构的结构第二示意图；
19.图中，1线轴，2弹性块，3升降块，4端行程开关，5导轨，6端板，7导轨刷机构，8移动轮，9升降电机，10侧安装板，11移动电机，12平台板，13 旋转电机，71弹簧，72带腔壳体，73滑动板，74调节螺栓，75滑杆，76连接块，77刷毛。
具体实施方式
20.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件或者模块、组件和/或它们的组合。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.如图1
‑
3所示，
24.本实用新型实施例提供了一种钢绞线收卷设备，
25.包括平行设置在地面上的两根导轨5、平台板12、安装在平台板12下方两侧的移动轮8、安装在平台板12上的线轴1，线轴1两端设置有线轴轮轴，线轴轮轴与支撑块滑动连接、驱动所述线轴1旋转的旋转电机13，所述旋转电机 13输出轴设置第一轮，所述线轴轮轴设置第二轮，所述第一轮和第二轮通过皮带连接，平台板12下方的前后两侧分别设置两个移动轮8，每侧的移动轮8均在相应侧的导轨5上滚动。
26.每个移动轮8左右两侧的平台板12上分别设置一个导轨刷机构7，
27.所述导轨刷机构7包括弹簧71、带腔壳体72以及滑动板73、调节螺栓74、滑杆75、连接块76、刷毛77，所述带腔壳体72上端与平台板12下端连接，所述带腔壳体72内设置有滑动板73，所述滑动板73上方设置有弹簧71，所述弹簧71的下端与滑动板73连接，上端与平台板12下端连接，所述滑动板73下端与滑杆75上端连接，所述滑杆75穿过带腔壳体72且滑动连接，所述滑杆75 下端连接有连接块76，所述连接块76下端连接有刷毛77，所述刷毛77上设置有与导轨5相配合使用的缺口，缺口卡在导轨上，所述带腔壳体72下端穿过调节螺栓74，且与调节螺栓74螺纹连接，所述调节螺栓上端顶在滑动板下端，通过旋转调节螺栓调节滑动板的位置。
28.本技术在平台板12下方的移动轮8的两侧分别设置一个导轨刷机构7，通过导轨刷
机构7能够将导轨5上的杂物清除，避免移动轮8脱轨，效果较好。
29.其中，所述调节螺栓74为两个。
30.其中，平台板12左端的两个移动轮8和右端的两个移动轮8均分别通过一个轮轴连接，所述平台板12下方设置有轮轴块，所述轮轴穿过轮轴块且滑动连接，其中一个轮轴上设置有从动轮，所述平台板12下方设置有移动电机11，所述移动电机11的输出轴设置有主动轮，所述主动轮与从动轮通过链条传动连接，通过移动电机旋转，带动轮轴旋转，从而使得移动轮在导轨上移动。
31.其中，所述导轨两端分别设置一个端板6，所述平台板12两端分别设置一个端行程开关4，相应侧的端行程开关4与相应侧的端板6相配合使用，收卷设别在导轨两侧往复运动，当右端的端行程开关触发的时候，收卷设备往左移动，当左端的端行程开关触发的时候，收卷设备往右动移动。
32.其中，
33.所述平台板12前后两侧端分别设置一个侧安装板10，每个侧安装板10上均设置有升降电机9和导向杆，所述升降电机9的输出轴连接有升降丝杠，前后两侧的导向杆和升降丝杠分别穿过升降块3的两端且分别滑动连接和螺纹连接。当线轴停止旋转的时候，通过升降电机带动升降块上升，能够对缠绕的外层钢绞线进行挤压限位，防止钢绞线脱线。
34.其中，所述升降块3的上端设置有弹性块2，采用橡胶材料，避免伤害钢绞线。
35.需要说明的是，本技术不涉及方法的改进，所涉及的电气部件均为外部购买，均适用现有技术。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。