注塑模具的制作方法

技术特征：
1.一种注塑模具，其特征在于，包括：流道板组件，所述流道板组件内形成有第一流道；第一模座，位于所述流道板组件的一侧，所述第一模座内形成有第二流道，所述第二流道连通所述第一流道。2.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具还包括：流道嘴，部分所述流道嘴设于所述流道板组件内，所述流道嘴内设有第三流道，所述第三流道的两端分别连通所述第一流道和所述第二流道；部分所述流道嘴伸出所述流道板组件，所述第一模座内设有适于容置伸出所述流道板组件的部分所述流道嘴的容置槽；隔热套，套设于伸出所述流道板组件的部分所述流道嘴上，所述隔热套被配置为适于阻隔所述第一模座向所述流道嘴的热传递。3.根据权利要求2所述的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具还包括：冷流气路，设于伸出所述流道板组件的部分所述流道嘴和所述隔热套之间，所述冷流气路被配置为适于通入冷却气体，以冷却所述流道嘴。4.根据权利要求3所述的注塑模具，其特征在于，所述冷流气路包括：第一冷流气路，所述第一冷流气路的第一端适于通入或排出所述冷却气体；第二冷流气路，连通于所述第一冷流气路的第二端，所述第二冷流气路相较于所述第一冷流气路远离所述流道板组件，所述隔热套与所述流道嘴位于所述第一冷流气路处的间隙小于或等于所述隔热套与所述流道嘴位于所述第二冷流气路处的间隙。5.根据权利要求2至4中任一项所述的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具还包括：隔热件，设于所述流道板组件和所述第一模座之间，所述隔热件被配置为适于阻隔所述第一模座向所述流道板组件的热传递。6.根据权利要求5所述的注塑模具，其特征在于，部分所述隔热套伸入所述隔热件内。7.根据权利要求3所述的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具还包括：第一冷流通道，设于所述流道板组件内，所述第一冷流通道的第一端适于通入所述冷却气体；第二冷流通道，设于所述隔热件内，所述第二冷流通道的第一端连通所述第一冷流通道的第二端，所述第二冷流通道的第二端连通所述冷流气路；第三冷流通道，设于所述隔热件内，所述第三冷流通道的第一端连通所述冷流气路；第四冷流通道，设于所述流道板组件内，所述第四冷流通道的第一端连通所述第三冷流通道的第二端，所述第四冷流通道的第二端适于排出所述冷却气体。8.根据权利要求7所述的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具还包括：换热器，所述换热器适于冷却所述冷却气体；进气嘴，设于所述流道板组件上；进气管，所述进气管的第一端连接所述换热器，所述进气管的第二端连接于所述进气嘴，所述进气管连通所述第一冷流通道。9.根据权利要求2至4中任一项所述的注塑模具，其特征在于，所述流道板组件包括：第一道板；第二道板，设于所述第一道板背离所述第一模座的一侧，所述第一道板和所述第二道
板之间形成有所述第一流道。10.根据权利要求9所述的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具还包括：至少一条第一运水道，形成于所述第一道板内；至少一条第二运水道，形成于所述第二道板内，所述至少一条第一运水道和所述至少一条第二运水道被配置为适于通入冷却液，以冷却所述第一道板和所述第二道板。11.根据权利要求10所述的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具还包括：第一进水集水块，设于所述第一道板上，所述第一进水集水块被配置为适于通入所述冷却液，所述至少一条第一运水道的进水端连通所述第一进水集水块；第一出水集水块，设于所述第一道板上，所述第一出水集水块适于排出所述冷却液，所述至少一条第一运水道的出水端连通所述第一出水集水块；第二进水集水块，设于所述第二道板上，所述第二进水集水块被配置为适于通入所述冷却液，所述至少一条第二运水道的进水端连通所述第二进水集水块；第二出水集水块，设于所述第二道板上，所述第二出水集水块适于排出所述冷却液，所述至少一条第二运水道的出水端连通所述第二出水集水块。12.根据权利要求9所述的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具还包括：支撑座，设于所述第二道板背离所述第一道板的一侧；驱动件，设于所述支撑座上；第一针板，所述驱动件与所述第一针板相装配；顶针，所述顶针的第一端固定于所述第一针板上，所述第二道板内设有供所述顶针穿设的连接孔，所述连接孔连通所述第一流道，所述连接孔的中心线被构造为穿设所述第三流道，所述驱动件被配置为驱动所述顶针相对所述第三流道的延伸方向移动，以使所述顶针贯穿所述第三流道。13.根据权利要求12所述的注塑模具，其特征在于，所述第三流道包括：第一子流道，设于容置在所述第一道板内的部分所述流道嘴内；第二子流道，设于伸出所述第一道板的部分所述流道嘴内，所述顶针与所述第一子流道侧壁的间隙大于所述顶针与所述第二子流道侧壁的间隙。14.根据权利要求12所述的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具还包括：凸台镶件，设于所述第二道板内，所述凸台镶件内形成有所述连接孔，所述凸台镶件被配置为适于导向所述顶针插入所述第三流道内。15.根据权利要求12所述的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具还包括：第二针板，与所述第一针板间隔设置，所述第二针板朝向所述第一针板的一侧形成有容纳槽；连接件，被配置为连接所述第一针板和所述第二针板；刀座，设于所述第二针板上，所述第一针板和所述第二针板上设有供所述刀座穿设的刀座孔，所述刀座表面形成有环形凸台，所述环形凸台容置于所述容纳槽内；切刀，固定于所述刀座的第一端，所述第一道板、所述第二道板和所述第一模座上设有供所述切刀穿设的刀孔，所述刀孔连通所述第二流道。16.根据权利要求9所述的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具还包括：拉料销，所述拉料销的第一端固定于所述第二道板上，所述拉料销的第二端被配置为
适于容置于所述第一流道内。

技术总结
本发明提供了一种注塑模具，包括：流道板组件第一模座、第二模座、流道嘴等，流道板组件由第一道板和第二道板组成，且位于第一模座的上方，流道嘴嵌入在第一道板与第一模座中，流道板组件内形成有第一流道；第一模座内形成有第二流道，流道嘴内设有第三流道，第二流道和第三流道竖直设置，第三流道分别连通第一流道和第二流道；将第一流道与第二流道设置在不同的板件内，降低第一模座受热对第一流道内注塑料的影响，以上设计可实现主流道和分流道内的注塑料保持低温不凝固，而型腔和出胶口内的注塑料受热固化成型，从而消除主流道和分流道内注塑料因固化造成的浪费，节约制造成本。节约制造成本。节约制造成本。


技术研发人员：陈观振 贺云 高红
受保护的技术使用者：佛山市威灵洗涤电机制造有限公司
技术研发日：2020.06.15
技术公布日：2021/12/16