1.本发明属于连铸坯生产领域，尤其涉及一种利用连铸坯等轴晶宽度评价连铸坯冷却水分布的方法。
背景技术：
2.目前，连铸坯低倍检验已经远远超出了仅仅靠判断偏析、疏松、裂纹、夹杂等常规缺陷的范畴，主要是因为高级别钢种的不断推出，使得连铸坯横截面上的这些缺陷逐渐变小、变少，随之应用而生的等轴晶检测方法的推出，使得连铸坯低倍检测方法得到了深化。连铸坯低倍检验由缺陷到宏观组织的检测，反映出了技术人员越来越关注钢铁由液态变为固态的冷却机理，这样对冷却水的评价显得尤为突出。
技术实现要素：
3.为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种利用连铸坯等轴晶宽度评价连铸坯冷却水分布的方法，为连铸坯冷却水的喷淋均匀性评价提供参考。
4.为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：
5.一种利用连铸坯等轴晶宽度评价连铸坯冷却水分布的方法，测量连铸坯等轴晶的左右分布情况，以60～100mm为步距，测量等轴晶宽度值x1...x
n
，计算算术平均值x
平
：
[0006][0007]
计算标准差σ：
[0008][0009]
计算可疑值分布范围3σ：
[0010][0011]
可疑值判定：
[0012]
|x
i
‑
x
平
|>3σ，则判定为可疑值
ꢀꢀꢀ
(4)
[0013]
根据式(3)测得3倍标准差σ值，根据式(4)得到超出平均值x
平
上下3倍标准差σ值范围的等轴晶宽度值为可疑值，可疑值在连铸坯上对应的位置就是出现问题的部位，判定该部位对应的冷却水喷淋不均匀。
[0014]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0015]
本发明对连铸坯冷却水的分布、大小进行评价，为评价冷却水喷淋均匀性提供了直接可靠的一手材料，并为连铸坯枝晶情况和冷却水情况之间塔起了桥梁。
附图说明
[0016]
图1是实施例连铸坯表面图。
具体实施方式
[0017]
下面对本发明进行详细地描述，但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方式。
[0018]
一种利用连铸坯等轴晶宽度评价连铸坯冷却水分布的方法，测量连铸坯等轴晶的左右分布情况，以60～100mm为步距，测量等轴晶宽度值x1...x
n
，计算算术平均值x
平
：
[0019][0020]
计算标准差σ：
[0021][0022]
计算可疑值分布范围3σ：
[0023][0024]
可疑值判定：
[0025]
|x
i
‑
x
平
|>3σ，则判定为可疑值
ꢀꢀꢀ
(4)
[0026]
根据式(3)测得3倍标准差σ值，根据式(4)得到超出平均值x
平
上下3倍标准差σ值范围的等轴晶宽度值为可疑值，可疑值在连铸坯上对应的位置就是出现问题的部位，判定该部位对应的冷却水喷淋不均匀。
[0027]
实施例1
[0028]
见图1，板坯号：9l2030n032，利用连铸坯等轴晶宽度评价连铸坯冷却水分布的方法：
[0029]
技术特征：
1.一种利用连铸坯等轴晶宽度评价连铸坯冷却水分布的方法，其特征在于，测量连铸坯等轴晶的左右分布情况，以60～100mm为步距，测量等轴晶宽度值x1...x
n
，计算算术平均值x
平
：计算标准差σ：计算可疑值分布范围3σ：可疑值判定：|x
i
‑
x
平
|>3σ，则判定为可疑值
ꢀꢀꢀꢀꢀ
(4)根据式(3)测得3倍标准差σ值，根据式(4)得到超出平均值x
平
上下3倍标准差σ值范围的等轴晶宽度值为可疑值，可疑值在连铸坯上对应的位置就是出现问题的部位，判定该部位对应的冷却水喷淋不均匀。
技术总结
本发明涉及一种利用连铸坯等轴晶宽度评价连铸坯冷却水分布的方法，包括：1)测量连铸坯等轴晶以1/2连铸坯厚度为轴心的对称性：等轴晶上、下边缘到1/2连铸坯厚度的中心线的距离差小于连铸坯厚度的10％，则等轴晶呈对称分布；2)对连铸坯等轴晶下沉情况进行评价，并判断与当前连铸工艺匹配性；3)测量连铸坯等轴晶的左右分布情况，以60～100mm为步距，测量等轴晶宽度值，计算算术平均值X
技术研发人员：张永丰 李军伟 何泉
受保护的技术使用者：鞍钢股份有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2021/12/16
再多了解一些
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